一种具有自动送料机构的连续模制造技术

本实用新型专利技术包括：上模及下模，上、下模中设有自动送料机构及成型工位，所述自动送料机构包括侧冲冲头及与侧冲冲头滑动配合的滑块，所述测冲冲头设于上模中，所述滑块安设于下模中，所述滑块上设有引导斜面，所述滑块上设有送料销。本实用新型专利技术不需要专门配备庞大复杂的送料机构，启动压力机即可准确完成整个送料及成型过程，其结构简单，操作简单方便，侧冲冲头动作接触挤压引导斜面，引导驱动滑块在水平方向的动作，滑块动作带动送料销动作进行送料。自动送料机构结构简单、占据空间小，操作方便能准确送料，且送料过程稳定可靠，无论卷料还是板料都能准确送料。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具制造领域，更详细地说，特别是涉及一种具有自动 送料机构的连续模。
技术介绍
目前，对于一般薄板的连续冲压成形，所采用的冲压加工设备，需配备 专门的自动送料机构进行料带在加工成型过程中的输送，这种专门的自动送 料机构可为液压式、气动式或机械式，不仅占据空间大，且设备成本高。机 械式的自动送料机构结构复杂、造价高，液压式或气动式的自动送料机构需 配备液压或气动组件，这两种元器件成本较高，同时液压式或气动式在生产 中会增加一定的附加成本。且由于受送料机构本身精度及人为读数及其他因 数的影响，存在一定的误差，连续冲压后误差累计从而使送料机构与成型的 连续模之间累计一定长度的料带，同一机床每次架模都需重新调整送料器步 距，才能用于连续模具的生产，使用操作繁琐复杂。且对于板材，则无法采 用巻料，这些专门的自动送料机构则无法进行送料，就只能采用人工进行送 料，自动化程度低。如中国技术专利公开号为CN2865922Y名称为冲压连续模自动 送料装置的专利公开了的一种自动送料机构，从左到右依次包括放置巻 料的巻料架、对巻料进行校平的校平机、进料滚筒、空气自动送料机、冲床 以及控制各部件的控制柜，冲床上设有连续模。巻料架上放置一定宽度的成巻的钢材，通过转动其上的手柄来实现对巻 料的收紧和放松，校平机通过其上的辊子对巻料进行校平，空气自动送料机 利用压縮空气对巻料进行夹紧、移动，通过电磁阀来控制移动步距。所设的 连续模只设有成型工位，只能用于成型，连续模与送料的空气自动送料机是 分开单独设立的，由不同的动力组件带动，连续模由冲床提供动力，空气自 动送料机需要专门设立的气动传动系统装置提供动力，气动传动系统需配备气动组件，此自动送料机构所设设备冗沉庞杂，需配置复杂的动力及控制系 统，占据大量的空间，且设备成本高，每次架模后都需对送料机构步距进行 调整，此装置只能适用于输送巻料，对于板料的输送则无法实现。
技术实现思路
本技术提供一种结构简单、操作方便且具有能准确送料的自动送料 机构的连续模。本技术提供一种具有自动送料机构的连续模包括上模及下模， 上、下模中设有自动送料机构及成型工位，所述自动送料机构包括侧冲冲头 及与侧冲冲头滑动配合的滑块，所述侧冲冲头设于上模中，所述滑块安设于 下模中，所述滑块上设有引导斜面，所述滑块上装设有送料销。进一步，所述侧冲冲头设有与引导斜面滑动配合的驱动斜面。 进一步，所述送料销上设有弧形斜面，所述送料销底部设有弹性件。 进一步，所述送料销成对设置，送料销之间间隔距离为整数倍进料步距。进一步，所述上模包括上模座、与上模座连接的上夹板、设于上夹板下 面的止挡板、与止挡板连接的上脱料板及安设于上模中的侧冲冲头，下模包 括下模座、设于下模座上的下脱料板、固定于下脱料板上的导料板、镶嵌于 下脱料板中的凹模、安设于下模中的滑块及送料销，侧冲冲头固定于上夹板 中并与上夹板、止挡板及脱料板滑动配合。进一步，所述自动送料机构进一步包括设于上模中的引导针；引导针自 动导正定位，定位准确可靠。进一步，所述自动送料机构进一步包括设于下模中的止料销，止料销上 设有弧形台阶，止料销底部设有弹性件；止料销确保滑块返回时料带不被附 带退回。进一步，所述自动送料机构进一步包括设于上模中的引导冲。 进一步，所述滑块的侧面设有弹性件。本技术一种具有自动送料机构的连续模，不需要专门配备庞大复杂 的送料机构，启动压力机即可准确完成整个送料及成型过程，其结构简单， 操作简单方便，侧冲冲头动作接触挤压引导斜面引导驱动滑块在水平方向的动作，通过滑块动作带动送料销动作进行送料。自动送料机构结构简单、占 据空间小，操作方便能准确送料，且送料过程稳定可靠，且无论巻料还是板 料都能准确送料。附图说明下面结合具体实施方式和附图对本技术作进一步详细的描述。 图1是本技术较佳实施例的结构示意图。图2是图1的送料过程中的示意图。图3是图1的送料过程完成时的示意图。图4是图1的送料完成返回时的示意图。图5是本技术较佳实施例中的滑块的结构示意图。图6是图6的B-B方向的剖视图。图7是图6的A-A方向的剖视图。具体实施方式参阅图1至图7 ，本技术较佳实施例提供的一种具有自动送料机构 的连续模，包括上模7及下模8，上、下模中设有自动送料机构及成型工 位(未图示)，实现模内送料。由压力机提供动力完成整个送料及成型过 程。自动送料机构包括侧冲冲头1 、滑块2 、滑块2上设置的送料销3 、 引导针4、止料销5及引导冲6。侧冲冲头1与滑块2滑动配合，所述滑块 2上设有引导斜面25，侧冲冲头1上设有与引导斜面25相配合的驱动斜面 15，驱动斜面15可设为斜面、弧面或突起及其它形式，用于接触挤压引导斜 面25，引导斜面25引导侧冲冲头1驱动滑块2水平方向运动。侧冲冲头l上 设有侧槽IO。本实施例中驱动斜面15设置成与水平面成的45。倾斜角度的斜 面，当然也可设置成其他角度如60。或30°等。滑块2设有的引导斜面25与驱动斜面15相滑动配合，设置成与水平面成 的45°倾斜角度的斜面。驱动斜面15接触挤压引导斜面25，从而引导滑块2 水平动作，向前运动一个进料步距。滑块2的侧面设有弹性件，用以使滑块 2弹性动作及复位。本实施例中弹性件采用弹簧20，当然也可采用其他的具有弹性的物质如橡胶块等。滑块2上设置有送料销3 ，送料销3随滑块2动 作而一起动作。所述送料销3底部设有弹性件，对送料销3进行弹性浮升， 以使送料销3弹性动作及复位。本实施例中弹性件采用弹簧30进行说明，也 可采用如橡皮块等其他具有弹性的物质，在此不再赘述。本实施例中送料销 3成对设置，送料销3之间间隔整数倍进料步距设置。本实施例中送料销3 设置有一对，两个送料销3之间间隔一个进料步距，从而能平稳、准确进行 送料。送料销3端部设置有弧形斜面31，本实施例中弧形斜面31设置成70。 的圆弧，与料带9上的料带孔90配合。当然其弧形斜面31也可设置为其它任 意弧形及角度。上模7包括上模座70、与上模座70连接的上夹板71、设于上夹板71下面 的止挡板72、与止挡板72连接的上脱料板73、侧冲冲头l、引导针4及引导 冲6，下模8包括下模座80、设于下模座80上的下脱料板81、固定于下脱料 板81上的导料板82、凹模、止料销5、滑块2及滑块2上设置的送料销3 。 凹模全部采用凹模镶块，镶嵌于下脱料板81中，便于更换和维修。下模8上 另安装有浮升销(未图示)，以使料带9浮起一定的高度，在自动送料机构 的作用下使料带9能顺利前进一个步距。侧冲冲头l固定在上夹板71上并与上夹板71固定配合，穿过止挡板72并 与止挡板72之间采用大间隙滑配，贯通上脱料板73并与上脱料板73采用微小 间隙滑配，上脱料板73导正侧冲冲头1的位置。引导针4固定在上脱料板73 中并与上脱料板73滑动配合，引导针4定位导正，确保各工位的定位精度。 本实施例中在进料口及出料口都设置有引导针4保证整个送料及成型过程的 定位精度。上夹板71通过螺钉710与侧冲冲头1连在一起，上夹板71可以沿 着等高套(未图示)在一定范围内运动，但会受到侧冲冲头1的侧槽10的限 制。止料销5的顶部设有弧形台阶50，本实施例中弧形台阶5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有自动送料机构的连续模，包括：上模及下模，其特征在于：上、下模中设有自动送料机构及成型工位，所述自动送料机构包括侧冲冲头及与侧冲冲头滑动配合的滑块，所述侧冲冲头设于上模中，所述滑块安设于下模中，所述滑块上设有引导斜面，所述滑块上装设有送料销。

【技术特征摘要】
1. 一种具有自动送料机构的连续模，包括上模及下模，其特征在于上、下模中设有自动送料机构及成型工位，所述自动送料机构包括侧冲冲头及与侧冲冲头滑动配合的滑块，所述侧冲冲头设于上模中，所述滑块安设于下模中，所述滑块上设有引导斜面，所述滑块上装设有送料销。2. 根据权利要求1所述的一种具有自动送料机构的连续模，其特征在 于所述侧冲冲头设有与引导斜面滑动配合的驱动斜面。3. 根据权利要求1所述的一种具有自动送料机构的连续模，其特征在 于所述滑块上突设有送料销，所述送料销上设有弧形斜面，所述送料销底 部设有弹性件。4. 根据权利要求1所述的一种具有自动送料机构的连续模，其特征在 于所述送料销成对设置，送料销之间间隔距离为整数倍进料步距。5. 根据权利要求1所述的一种具有自动送料机构的连续模，其特征在 于所述上模包括上模座、与上模座连接的上夹板、设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱万里，田建明，杨辉，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]