【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种异形截面的聚酯纤维及其制造方法,尤其是涉及ー种具有不同锯齿型细微沟槽异形截面的聚酯纤维及其制造方法。
技术介绍
合成纤维中的异形纤维常见的生产加工过程是喷丝板上开有多个截面与纤维的截面相对应的喷丝孔,纺丝熔体先从喷丝板上的异形喷丝孔中喷出,经冷却固化形成初生纤维,初生纤维再经过拉伸加工而制成与喷丝异形孔截面形状相似的异形合成纤维。合成纤维通常为圆孔形纤维,其内部为实心结构,排列紧密,吸湿性、易染性差,而且光线照射到表面时容易形成漫反射,光泽较差,因此,其织物的服用舒适性不好,难以满足人们的需要。目前已经产业化的异形纤维的截面有三角形、三叶形、五角形、十字形和一字形或者扁平形等,而一般的异形纤维则只有単一相同的形状,难以同时发挥多种功能,如三角形、三叶形、五角形纤维具有小棱镜的作用,能使自然光分光后再度组合,从而发出丝绸般的光泽,给人以特殊的感觉,但其吸湿导湿性能差;而一字形或扁平形虽然具有较好光泽效果,但其吸湿导湿性能较差。而C形、H形、十字形纤维表面的沟槽结构所产生的毛细现象可具有良好的吸湿排汗效果,但光泽欠佳。因此,现有技术提供的异形纤维不 ...
【技术保护点】
一种一字锯齿形聚酯纤维的制备方法,包括聚酯切片干燥、螺杆熔融、纺丝箱体、计量泵、纺丝组件、熔体挤出、冷却成形、上油集束、牵伸、热定型和卷绕成型工艺,其特征在于:所述的熔体挤出工艺,其喷丝板的喷丝孔为一字锯齿形,每个喷丝孔包括四个相同三角孔,三角孔之间相互连通或有间隔;三角孔的每个边为8~10°弧度的凹曲线;每个喷丝孔的长宽比为4~6:1;?所述的冷却成形工艺,采用徐冷和侧吹风冷却组合,徐冷区高度为120~150mm徐冷区温度为310±3℃;侧吹风的吹风方向与锯齿形喷丝板的喷丝微孔的夹角(θ)呈15~30°,侧吹风速度为0.4~0.5m/s,侧吹风温度为22±2℃;所述的上油 ...
【技术特征摘要】
1.ー种一字锯齿形聚酯纤维的制备方法,包括聚酯切片干燥、螺杆熔融、纺丝箱体、计量泵、纺丝组件、熔体挤出、冷却成形、上油集束、牵伸、热定型和卷绕成型エ艺,其特征在于: 所述的熔体挤出エ艺,其喷丝板的喷丝孔为一字锯齿形,每个喷丝孔包括四个相同三角孔,三角孔之间相互连通或有间隔;三角孔的每个边为8 10°弧度的凹曲线;每个喷丝孔的长宽比为4 6 :1 ; 所述的冷却成形エ艺,采用徐冷和侧吹风冷却组合,徐冷区高度为120 150_徐冷区温度为310±3°C;侧吹风的吹风方向与锯齿形喷丝板的喷丝微孔的夹角(Θ )呈15 30°,侧吹风速度为O. 4 O. 5m/s,侧吹风温度为22±2°C ; 所述的上油集束エ艺,采用喷嘴与油盘组合上油。2.根据权利要求I所述的ー种一字锯齿形聚酯纤维的制备方法,其特征在于聚酯切片特性粘度为O. 648dl/g...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。