【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及多孔阳极氧化铝膜，特指，属于金属表面处理技术和纳米科技领域，其应用领域包括有色金属表面处理以及纳米结构新材料制备和应用。
技术介绍
多孔阳极氧化招，Porous Anodic Alumina, PAA,不仅对招金属表面处理非常重要，同时也是纳米结构材料制备和组装的重要模板；PAA典型结构是圆形孔周期排列，形成纳米孔阵列结构，孔与孔之间的孔壁由非晶氧化铝组成；PAA的孔径大小是一个非常重要的参数，比如作为过滤膜时决定截留物体的尺寸，作为模板使用时决定所制备纳米材料的尺度，阳极氧化得到的PAA的孔径大小与电解电压，温度和时间等参数相关。PAA的孔径可通过磷酸进一步扩孔，直到孔壁为10纳米左右；如，在O. 3M草酸中，电解电压为40 V，电解温度 为0-5°C下，阳极氧化获得的PAA模板初始孔径为40 nm，初始孔间距为100 nm，通过控制磷酸扩孔过程，孔径可以从40 nm到90 nm连续变化，孔间距不变，因此，PAA的孔间距决定了 PAA孔径的可调节范围。PAA的孔间距主要是由电解电压决定，并与电解电压基本呈现线性正比关系，因此要提高PAA的孔间距...
【技术保护点】
超声辅助阳极氧化制备超大孔间距多孔氧化铝膜的方法，其特征在于包括如下步骤：（1）以铝片为阳极，配置柠檬酸溶液和无水乙醇的混合电解液，使电解液处于超声状态，电解时间0.5？2小时；（2）在磷酸和铬酸的混合溶液中去除PAA膜；（3）电解液体系、电解电压和温度与第一步相同，电解时间根据需要的孔深确定。
【技术特征摘要】
1.超声辅助阳极氧化制备超大孔间距多孔氧化铝膜的方法，其特征在于包括如下步骤 (I)以铝片为阳极，配置柠檬酸溶液和无水乙醇的混合电解液，使电解液处于超声状态，电解时间O. 5-2小时；(2)在磷酸和铬酸的混合溶液中去除PAA膜；(3)电解液体系、电解电压和温度与第一步相同，电解时间根据需要的孔深确定。2.如权利要求I所述的超声辅助阳极氧化制备超大孔间距多孔氧化铝膜的方法，其特征在于所述的步骤(1)，铝片具体是指纯度高于99 %，厚度为O. 05-1 _的铝片，并经过丙酮和去离子水清洗，以石墨、铅版或钼金为阴极；柠檬酸与无水乙醇的体积比为I 2，柠檬酸的浓度为O. 3M，超声功率和频率分别为100-200 W和35 50kHz，电解电压为500-7...
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