导轨弯卷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种该导轨弯卷机，包括有机架、与压紧螺杆相连的压轮、与压轮相对应的两个导向滚轮、驱动两个导向滚轮滚动的，由传动变速齿轮组、十字联接轴、传动减速器、电动机依次传动连接的驱动装置，其特点是，在导向滚轮两端头设置有一对导向定位圈，两个导向定位圈之间为导向定位槽；其优点是：在压卷过程中加工件被定位在导向定位槽内而不会产生左右摆动，从而消除了加工后的工件发生扭曲现象，其精度相当高，弯曲曲面与水平面的垂直度的误差值达到０．３ｍｍ以下。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金属板材弯巻机，具体讲是一种导轨弯巻机。技术背景国家知识产权局专利局于1991年6月26日公开了专利申请号为90224936. 3，名称为一 种多功能弯巻机的技术专利文件，该多功能弯巻机是在普通巻板机的辊轴上车制了可 容纳角钢一条边或槽钢两条边的环形槽，这种多功能弯巻机不仅可以巻制钢板，而且可以用 于角钢或槽钢的弯巻，从而达到一机多用的目的。这种弯巻机只是在普通弯板机的基础上加 以改进，增加了可以对角钢和槽钢进行弯巻的功能，由于其辊轮宽度很大，且没有设置对弯 曲弧度半径及弯曲曲面与水平面垂直度加以控制的装置，因此只能适用于要求不高的加工件 进行弯巻加工，若用于要求加工精度非常高的加工件如卧式电梯的导轨，就很不适用。现有的电梯行业的导轨弯巻机一般都是三辊轴式弯巻机，其主要构件包括有机架、压紧 螺杆、压轮、导向滚轮、传动变速齿轮组、十字联接轴、传动减速器、电动机。在进行加工 时，将加工件置在压轮和二导向轮之间进行压巻，加工后的工件其弧度半径误差较大，而且 加工件会出现扭曲现象，即加工件的弯曲面与水平面的垂直度误差较大，要消除这些误差， 就需要依靠工人手工敲打进行矫正，耗时费力，工作效率非常缓慢，而且有时会成为废品， 从而提高了加工成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种能消除加工件的扭曲现象，提高加工精度的 导轨弯巻机。本技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的导轨弯巻机。该弯巻机包括有 机架、与压紧螺杆相连的压轮、与压轮相对应的两个导向滚轮、驱动两个导向滚轮滚动的， 由传动变速齿轮组、十字联接轴、传动减速器、电动机依次传动连接的驱动装置，其特点是， 在导向滚轮两端头设置有一对导向定位圈，两个导向定位圈之间为导向定位槽。采用以上结构后，与现有技术相比，本技术导轨弯巻机具有以下优点由于在导向 滚轮上设置有一对导向定位圈，加工件放在导向定位槽内被定位，因此在压巻过程中加工件 被定位在导向定位槽内而不会产生左右摆动，从而消除了加工后的工件发生扭曲现象，用本技术加工的工件，其精度相当高，弯曲曲面与水平面的垂直度的误差值达到0.3nun以下。作为本技术的一种改进，所述的导向定位圈与导向滚轮为可拆卸连接。这种可拆卸 式连接为螺旋式连接。这种可拆卸式连接可以调整两个导向定位轮之间的距离，也就是调整 导向定位槽的宽度，以适应不同宽度加工件被定位在导向定位槽内的加工要求。作为本技术的另一种改进，在导向滚轮轴上设有导向滚轮纵向精度可调装置，该可 调装置是由导向滚轮轴、可调轴承、可调轴承座、微调轴承、微调轴承座、轴承盖、锁紧圈、 紧定螺栓、平面轴承组成，导向滚轮轴从内至外设置成三级圆台式， 一级圆台上套有可调轴 承和可调轴承座，可调轴承座后设置有锁紧圈，二、三级台阶上设有平面轴承和微调轴承、 微调轴承座，微调轴承座后设置有轴承盖，轴承盖的中心孔中设置有紧定螺栓，紧定螺栓与 导向滚轮轴的轴端面相连。调整时，正反旋转可调轴承座或正反旋转微调轴承座，通过导向 滚轮轴带动导向轮作轴向移动，从而调整设置在导向滚轮上的导向定位圈在同一个精确平面 内，这是因为导向滚轮在工作一段时期后，可能会产生一定偏差，这时可通过可调装置来校 正导向滚轮对位精度，或者加工不同规格、不同型号、不同材质的工件时，可通过可调装置 来重新调节导向滚轮对位精度，以降低每批加工件的误差率。 作为本技术的还一种改进，在压紧螺杆上设置有控制压紧螺杆进退的控制装置，控 制装置是由压紧电机、过渡齿轮组、进压齿轮、压紧螺杆依次连接组成。通过压进电机的正 反旋转来控制压紧螺杆的进退，以控制连接在压紧螺杆下的压轮的下压或上收。作为本技术的再一种改进，在压紧螺杆上还设置有监视连接在压紧螺杆下的压轮的 压进量的光幕检测器。有了光幕检测器，能精确控制加工件的压弯半径误差在O.lmm内。附图说明图1为本技术导轨弯巻机主视示意图； 图2为本技术导轨弯巻机右视示意图； 图3为图2的前端纵剖示意图；图4为图3的A部放大图。图中所示1、机架，2、压紧螺杆，3、压轮，4、导向滚轮，41、导向定位圈，42、导 向滚轮轴，5、传动变速齿轮组，6、十字联接轴，7传动减速器，8电动机，9、导向滚轮纵 向精度可调装置，91、可调轴承座，92、微调轴承座，93、轴承盖，94、锁紧圈，95、紧定 螺栓，96、平面轴承，10、压紧电机，101过渡齿轮组，102、进压齿轮，11、光幕检测器。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术导轨弯巻机作进一步说明 该导轨弯巻机包括有机架1、压紧螺杆2、压轮3、导向滚轮4、传动变速齿轮组5、十 字联接轴6、传动减速器7、电动机8，压紧螺杆2与压轮3相连接，设置在机架l上部，导 向滚轮4为一对，设置在机架l的前面，并位于压轮3的下部，压轮3与两个导向滚轮4在 机架前形成下三角位，见图l，在导向滚轮4上设置有导向定位圈41，见图2所示，导向定 位圈41与导向滚轮4为螺旋连接。导向滚轮4的转轴设在机架内，导向滚轮4的转轴在机架 内通过一组传动变速齿轮组5与十字联接轴6为传动连接，见图2、图3，十字联接轴6与传 动减速器7和电动机8依次传动连接，见图2。图4所示，在导向滚轮轴42的后段端设有导 向滚轮纵向精度可调装置9，该可调装置是由导向滚轮轴42、可调轴承座91、微调轴承座92、 轴承盖93、锁紧圈94、紧定螺栓95、平面轴承96组成，导向滚轮轴42由内向外设置成三 级圆台式， 一级圆台上套有轴承和可调轴承座91，可调轴承座91后设置有锁紧圈94， 二、 三级台阶上设有平面轴承96和微调轴承座92，微调轴承座92后设置有轴承盖93，轴承盖 93的中心孔中设置有紧定螺栓95，紧定螺栓95与导向滚轮轴42的轴端面相连。在压紧螺杆2上设置有控制压紧螺杆进退的控制装置，控制装置是由压紧电机IO、过渡 齿轮组101、进压齿轮102、压紧螺杆2依次连接组成。通过压进电机10的正反旋转来控制 压紧螺杆2的进退。在压紧螺杆2上还设置有监视连接在压紧螺杆下的压轮3的压进量的光 幕检测器ll。有了光幕检测器ll，能精确控制加工件的压弯半径误差在O.lmm内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导轨弯卷机，包括有机架（１）、与压紧螺杆（２）相连的压轮（３）、与压轮（３）相对应的两个导向滚轮（４）、由传动变速齿轮组（５）、十字联接轴（６）、传动减速器（７）、电动机（８）依次传动连接的驱动装置，其特征在于：在所述的导向滚轮（４）两端头设置有一对导向定位圈（４１），两个导向定位圈（４１）之间为导向定位槽。

【技术特征摘要】
1、一种导轨弯卷机，包括有机架(1)、与压紧螺杆(2)相连的压轮(3)、与压轮(3)相对应的两个导向滚轮(4)、由传动变速齿轮组(5)、十字联接轴(6)、传动减速器(7)、电动机(8)依次传动连接的驱动装置，其特征在于在所述的导向滚轮(4)两端头设置有一对导向定位圈(41)，两个导向定位圈(41)之间为导向定位槽。2、 根据权利要求1所述的导轨弯巻机，其特征在于所述的导向定位圈(41)与所述的 导向滚轮(4)为可拆卸式连接。3、 根据权利要求2所述的导轨弯巻机，其特征在于在所述的可拆卸连接为螺旋式连接。4、 根据权利要求1所述的导轨弯巻机，其特征在于在所述的导向滚轮轴(42)上设有 导向滚轮纵向精度可调装置(9)，所述的可调装置(9)是由导向滚轮轴(42)、可调轴承座(91)、微调轴承座(92)、轴承盖(93)、锁紧圈(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永和，
申请(专利权)人：宁波欣达集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]