【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及,具体地说,涉及一种多效的松木脱脂方法。
技术介绍
目前,各种松木由于其材性、松脂含量以及内含物的不同,脱脂方法稍有差异,但当前的松木脱脂方法和技术可以归纳五种(I)碱液皂化法,(2)溶剂萃取法,(3)催化聚合法,(4)高温干燥法,(5)真空干燥法。一般为了提高脱脂效果,常常采用两种或两种以上的脱脂方法相结合,但生产厂家在实际应用中并不理想。如利用碱液皂化法处理的松木脱脂率低,易变色,光泽暗淡,废水问题也没有根本解决,阻碍了松木实木制品生产的发展。 综上所述,虽然国内外目前在松木脱脂技术上开发了许多方法,取得了长足的进展,但是在脱脂率、脱脂材防变色处理以及脱脂深度等方面还存在问题,不能满足企业和市场的要求。同时,在目前的松木脱脂理论与技术开发上,还存在两个明显而急需研究的问题首先,在与脱脂液渗透有关的木材生产加工过程中所涉及的都是非稳态渗透过程,即描述过程的参数是与时间有关的量。但以往的模型过于理想化,且大多使用稳态流数据拟合非稳态渗透。因此,建立一个符合木材非稳态脱脂液渗透实际过程的理论模型,设计出适用的非稳态脱脂液渗透性实验方法,这是一个在理论 ...
【技术保护点】
一种松木脱脂的方法,其特征是:采用如下步骤:(1)、配制脱脂液:按照体积比V乙醇/V石油醚=1:1~1:3,将乙醇与石油醚进行均匀混合,配制成脱脂液;其中石油醚沸点为60~90℃;(2)、装罐:按照V松木/V脱脂液=1:0.3~1:0.7体积比将脱脂液和松木装入高压脱脂罐;其中松木系指马尾松、樟子松、湿地松、或火炬松的锯材,锯材厚度≤6.5厘米;(3)、脱脂处理:在温度40~70℃、压力0.3~0.6MPa下,溶剂脱脂处理3~5h,然后冷却至室温,排出脱脂废液;(4)过热水蒸汽脱脂:排完脱脂废液后,通入110~130℃过热水蒸汽,持续时间为1~2小时,然后冷却80℃以下,卸压、取出松木即可。
【技术特征摘要】
1.一种松木脱脂的方法,其特征是采用如下步骤 (1)、配制脱脂液按照体积比ViS/VWM=1:1 1:3,将こ醇与石油醚进行均匀混合,配制成脱脂液;其中石油醚沸点为60 90°C ; (2)、装罐按照V松木/V脱脂液=1:0.3 1:0. 7体积比将脱脂液和松木装入高压脱脂罐;其中松木系指马尾松、樟子松、湿地松、或火炬松的锯材,锯材厚度< 6. 5厘米; (3)、脱脂处理在温度4...
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