电动的贝壳打孔穿串机制造技术

本发明专利技术属于贝壳加工设备，特别涉及适用于回收贝壳用作养殖海产品载体用的一种电动的贝壳打孔穿串机；依据贝壳打孔、穿串的操作工序，于机架顶部装由电动带传动装置驱动的多钻孔动力头，钻孔动力头的配重组件和凸轮进给机构；其每个钻孔动力头的底部依序装有钻头和夹紧贝壳的弹簧；在机架上装设由主链传动电机驱动由输送贝壳链传动的贝壳输送滑道组件，由凸轮进给链传动的凸轮进给机构、由塑料管分离链传动的塑料管分离机构和穿串钢针进给链传动的贝壳穿串机构；本发明专利技术不仅设计合理，结构紧凑，既通过机械化替代了繁重的手工劳动，又大大地提高了生产效率，而且具有打孔穿串效果好，省时省力和操作使用十分方便等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于贝壳加工设备，特别涉及适用于回收贝壳用作养殖海产品载体用的一种电动的贝壳打孔穿串机。
技术介绍
众所周知，现在国内外的海产品养殖业，许多养殖户都将废弃的贝壳回收处理后再穿成串，用作于养殖其它海产品的载体。通常贝壳是ー种数量较大的海产品废弃物，污染环境，处理利用较困难。但作为海产品养殖的载体再投入海水中，是ー种较好的废弃物利用方式，可以节省许多其他材料，成本低。在把贝壳用作于养殖其它海产品的载体时，通常要把贝壳中间打上孔，再用绳索穿成串使用，为了使串上的贝壳之间有一定的间距，作为其它海产品的生存空间，在贝壳之间加入ー个一定长度塑料管，这样就形成了贝壳和塑料管间隔穿在一起的贝壳串。目前，通常是采用人工方式来对贝壳打孔，人工方式将贝壳和塑料管穿在一起，劳动强度大，既费时费力，又效率低，无法适应贝壳在用作于养殖其它海产品的载体时的工程技术发展的需要。因此，研究开发ー种采用机械自动化方式，将贝壳自动打孔，塑料管自动供料，自动穿串的的机械化穿串装置是十分必要的。
技术实现思路
本专利技术g在为了避免上述技术中存在的缺点和不足之处，而提供一种把贝壳回收用作养殖海产品载体用的一种电动的贝壳打孔穿串机，该贝壳打孔穿串机不仅设计合理，结构紧凑，既通过机械化替代了繁重的人工劳动，又大大地提高了生产效率，而且具有打孔穿串效果好，省时省力和操作使用十分方便等优点。本专利技术的目的是采用如下的技术方案实现的所述的电动的贝壳打孔穿串机，其特征在于由纵、横梁连接组成机架，其机架的两纵梁中段的外侧装设两支架，所述的两支架上的外端对称装设钻孔动カ头的两个配重组件；其内端对称装设钻孔动カ头的两个凸轮进给机构，于两个凸轮进给机构顶面连接动力头连接板，在所述的动力头连接板上等距分布多个钻孔动カ头，所述的每个钻孔动カ头顶部连接于动カ头连接板上，其每个钻孔动カ头的底部依序装有钻头在每个钻孔动カ头外壳上固定连接夹紧贝壳的弹簧，其钻孔动カ头由机架顶梁上的电动带传动装置驱动；所述的电动带传动装置由钻孔电机、主、从动带轮、从动带轮轴、皮带、支承板、轴承座、转动轴套和驱动带轮组成，所述的支承板后端通过螺栓垂直连接钻孔电机，其钻孔电机伸露在支承板外的输出轴上装设主动带轮，其支承板前端底面通过螺栓连接轴承座，其轴承座内装入转动轴套，所述的从动带轮轴的底端穿过转动轴套伸露在轴承座外，其从动带轮轴的顶端的从动带轮通过皮带与钻孔电机的主动带轮连接，伸露在轴承座底面外的从动带轮轴上装设驱动带轮，所述的驱动带轮通过驱动皮带与每个钻孔动カ头顶部的带轮相连接，实现对每个贝売上的打孔；在机架内的底梁上装设由主链传动电机驱动的输送贝壳链传动、凸轮进给链传动、塑料管分离链传动和穿串钢针进给链传动组成的主链传动系统；与每个钻头位置相对应的机架的中梁上装设由输送贝壳链传动驱动的贝壳输送滑道组件；所述的贝壳输送滑道组件由贝壳支承滑道、贝壳隔离板和贝壳推板组成，与动カ头连接板位置、大小相对应机架上装设由输送贝壳链传动驱动的贝壳支承滑道，所述的贝壳支承滑道沿前、后端的链轮B轴和输送链轮轴转动，与两毗邻钻头间距中心位置相对应的贝壳支承滑道设有贝壳隔离板，于两毗邻贝壳之间的贝壳支承滑道上设有贝壳推板，通过其链轮B带动贝壳支承滑道的贝壳推板将ー个个贝壳推向钻头下面实现打孔；所述的由凸轮进给链传动驱动的每个凸轮进给机构由导向柱固定座A、导向柱A、直线轴承A、凸轮滚A，进给凸轮、轴承座A、进给凸轮轴和链轮A组成；在动カ头连接板上连接导向柱固定座A，所述的导向柱A的顶端连接在导向柱固定座A内，其导向柱A的底端穿过直线轴承A伸露在直线轴承Aタト，其伸露在直线轴承A外的导向柱A的底端与凸轮滚架顶端铰接，其凸轮滚架下部内铰接凸轮滚A，通过进给凸轮轴一端的链轮A驱动进给凸轮轴上的进给凸轮与凸轮滚A相啮合传动；通过配重组件和凸轮进给机构实现钻孔动カ头的钻头对贝壳的钻孔进给；继贝壳输送滑道组件后的机架上装设由塑料管分离的链传动驱动的塑料管分离机构；所述的塑料管分离机构由分离凸轮、分离凸轮滚、底盘、供管料道、塑料管托板、分离凸轮轴、链轮D、直线轴承C、导向柱C和导向柱固定座C组成，所述的分离凸轮轴通过紧固件连接在机架内，所述的分离凸轮轴对称装设两分离凸轮与两分离凸轮相啮合的两分离凸轮滚，其每个支撑分离凸轮滚的凸轮滚架连接在底盘上，与每个钻头位置相对应的底盘装设直立的供管料道，其供管料道下面的机架上设有塑料管托板，所述的底盘的两端对称装设导向柱固定座C，其每个导向柱固定座C内连接导向柱C的一端，其导向柱C的另一端连接在直线轴承C内；通过链轮D驱动塑料管分离机构实现对塑料管的分离供给；与钻孔动カ头位置相对应的机架下部装设滑道，所述的滑道的两端伸露在机架外，其滑道内装设沿滑道内滑动的滑架，其滑架内装设穿串钢针进给链传动驱动的贝壳穿串机构，所述的贝壳穿串机构由穿串钢针托架、穿串钢针、直线轴承B、导向柱B、导向柱固定座B、凸轮滚B、凸轮滚架、穿串凸轮、钢针进给凸轮轴和链轮G组成，与每个钻头位置相对应的钢针托架顶面上装设穿串钢针，所述的钢针托架两端底面对称连接两直线轴承B，所述的每个导向柱B的上端连接在直线轴承B内，其导向柱B的下端连接在导向柱固定座B内，在两个导向柱B之间的钢针托架底面上对称装设穿串钢针进给的两个凸轮滚架，在两个凸轮滚架下部铰接两个凸轮滚B和相啮合的两穿串凸轮，在所述的两穿串凸轮外侧的钢针进给凸轮轴上装设两链轮G，其其钢针进给凸轮轴的每端由轴承座B支撑；通过两链轮G驱动钢针进给凸轮轴上的凸轮传动，使底端装有绳索的穿串钢针对准相对应的已打孔的贝壳，实现对贝壳之间的穿串；当穿串钢针托架的贝壳串上的贝壳数量装满后，可短暂停止运行，由人工把穿好的贝壳串从滑道的ー侧拉出，与此同时，将装同样数量的穿串钢针的穿串钢针托架由另ー侧滑道进入机架内，开始下一个循环的操作。本专利技术的原理、操作和特点分述于下本专利技术是依据贝壳打孔、穿串的操作エ序，于机架顶梁上装设由钻孔电机、主、从动带轮、从动带轮轴、皮带、支承板、轴承座、转动轴套和驱动带轮组成的电动带传动装置，通过其电动带传动装置驱动动力头连接板上等距分布多个钻孔动カ头，于机架的两支架上的外端对称装设钻孔动カ头的两个配重组件；其内端对称装设钻孔动カ头的两个凸轮进给机构；所述的每个钻孔动カ头顶部连接于动カ头连接板上，其每个钻孔动カ头的底部依序装有钻头和固定在钻孔动カ头外壳上且中心线与钻头中心线重合的圆柱型螺旋压缩弹簧，即夹紧贝壳的弹簧；其钻头的旋转由动カ头驱动皮带驱动，钻孔电机通过皮带带动转动轴套旋转，转动轴套内部为内花键结构，带动从动花键轴旋转，从动花键轴通过各个动カ头驱动皮带带动各个钻头旋转，完成贝壳打孔动作；于机架的两支架上的外端对称装设钻孔动カ头的两个配重组件，通过配重组件实现减小钻头打孔时进给与退回的驱动カ；其机架两支架上的内端对称装设钻孔动カ头的两个凸轮进给机构，通过凸轮进给机构实现钻孔动力头的进给功能；在机架内的底梁上装设由主链传动电机驱动的输送贝壳链传动、凸轮进给链传动、塑料管分离链传动和穿串钢针进给链传动组成的主链传动系统；在钻孔动カ头下面的机架上装设由输送贝壳链传动驱动由贝壳支承滑道、贝壳隔离板和贝壳推板组成的贝壳输送滑道组件；在机架的两支架底部对称装设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动的贝壳打孔穿串机，其特征在于：由纵、横梁连接组成机架（34），其机架（34）的两纵梁中段的外侧装设两支架（22），所述的两支架（22）上的外端对称装设钻孔动力头（4）的两个配重组件；其内端对称装设钻孔动力头（4）的两个凸轮进给机构，于两个凸轮进给机构顶面连接动力头连接板（7），所述的动力头连接板（7）上等距分布多个钻孔动力头（4），所述的每个钻孔动力头（4）顶部连接于动力头连接板（7）上，其每个钻孔动力头（4）的底部依序装有钻头（5），在每个钻孔动力头外壳上固定连接夹紧贝壳（1）的弹簧（59），所述的钻孔动力头（4）由机架（34）顶梁上的电动带传动装置驱动；所述的电动带传动装置由钻孔电机（40）、主、从动带轮、从动带轮轴（11）、皮带（12）、支承板（8）、轴承座（9）、转动轴套（10）和驱动带轮组成，所述的支承板（8）后端通过螺栓垂直连接钻孔电机（40），其钻孔电机（40）伸露在支承板（8）外的输出轴上装设主动带轮，其支承板（8）前端底面通过螺栓连接轴承座（9），其轴承座（9）内装入转动轴套（10），所述的从动带轮轴（11）的底端穿过转动轴套（10）伸露在轴承座（9）外，其从动带轮轴（11）的顶端的从动带轮通过皮带（12）与钻孔电机（40）的主动带轮连接，伸露在轴承座（9）底面外的从动带轮轴（11）上装设驱动带轮，所述的驱动带轮通过驱动皮带（6）与每个钻孔动力头（4）顶部的带轮相连接，实现对每个贝壳（1）上的打孔；在机架（34）内的底梁上装设由主链传动电机（63）驱动的输送贝壳链传动、凸轮进给链传动、塑料管分离链传动和穿串钢针进给链传动组成的主链传动系统；与每个钻头（5）位置相对应的机架（34）的中梁上装设由输送贝壳链传动驱动的贝壳输送滑道组件；所述的贝壳输送滑道组件由贝壳支承滑道（41）、贝壳隔离板（42）和贝壳推板（45）组成，与动力头连接板（7）位置、大小相对应机架（34）上装设由输送贝壳链传动驱动的贝壳支承滑道（41），所述的贝壳支承滑道（41）沿前、后端的链轮B轴和输送链轮轴转动，与两毗邻钻头（5）间距中心位置相对应的贝壳支承滑道（41）设有贝壳隔离板（42），于两毗邻贝壳（1）之间的贝壳支承滑道（41）上设有贝壳推板（45），通过其链轮B（46）带动贝壳支承滑道（41）的贝壳推板（45）将一个个贝壳（1）推向钻头（5）下面实现打孔；所述的由凸轮进给链传动驱动的每个凸轮进给机构由导向柱固定座A （13）、导向柱A（14）、直线轴承A（15）、凸轮滚A（20），进给凸轮（21）、轴承座A（23）、进给凸轮轴（24）和链轮A（47）组成；在动力头连接板（7）上连接导向柱固定座A（13），所述的导向柱A（14）的顶端连接在导向柱固定座A（13）内，其导向柱A（14）的底端穿过直线轴承A（15）伸露在直线轴承A（15）外，其伸露在直线轴承A（15）外的导向柱A（14）的底端与凸轮滚架顶端铰接，其凸轮滚架下部内铰接凸轮滚A（20），通过进给凸轮轴（24）一端的链轮A驱动进给凸轮轴（24）上的进给凸轮（21）与凸轮滚A（20）相啮合传动；通过配重组件和凸轮进给机构实现钻孔动力头（4）的钻头（5）对贝壳（1）的钻孔进给；继贝壳输送滑道组件后的机架上装设由塑料管分离的链传动驱动的塑料管分离机构，所述的塑料管分离机构由分离凸轮（53）、分离凸轮滚（54）、底盘（55）、供管料道（56）、塑料管托板（70）、分离凸轮轴（57）、链条E（68）、链轮C（51）、链条F（69）、链轮D（52）、直线轴承C（37）、导向柱C（38）和导向柱固定座C（39）组成，所述的分离凸轮轴（57）通过紧固件连接在机架（34）内，所述的分离凸轮轴（57）对称装设两分离凸轮（53）与两分离凸轮（53）相啮合的两分离凸轮滚（54），其每个支撑分离凸轮滚（54）的凸轮滚架连接在底盘（55）上，与每个钻头（5）位置相对应的底盘（55）装设直立的供管料道（56），其供管料道（56）下面的机架上设有塑料管托板（70），所述的底盘（55）的两端对称装设导向柱固定座C（39），其每个导向柱固定座C（39）内连接导向柱C（38）的一端，其导向柱C（38）的另一端连接在直线轴承C（37）内；通过链轮D（52）驱动塑料管分离机构实现对塑料管（2）的分离供给；与钻孔动力头（4）位置相对应的机架（34）下部装设滑道（60），所述的滑道（60）的两端伸露在机架（34）外，其滑道（60）内装设沿滑道（60）内滑动的滑架（66），其滑架（66）内装设穿串钢针进给链传动驱动的贝...

【技术特征摘要】
1.一种电动的贝壳打孔穿串机，其特征在于由纵、横梁连接组成机架(34)，其机架(34)的两纵梁中段的外侧装设两支架(22)，所述的两支架(22)上的外端对称装设钻孔动力头(4)的两个配重组件；其内端对称装设钻孔动力头(4)的两个凸轮进给机构，于两个凸轮进给机构顶面连接动力头连接板(7)，所述的动力头连接板(7)上等距分布多个钻孔动力头(4),所述的每个钻孔动力头(4)顶部连接于动力头连接板(7)上,其每个钻孔动力头(4)的底部依序装有钻头(5)，在每个钻孔动力头外壳上固定连接夹紧贝壳(I)的弹簧(59)，所述的钻孔动力头(4)由机架(34)顶梁上的电动带传动装置驱动；所述的电动带传动装置由钻孔电机(40 )、主、从动带轮、从动带轮轴(11)、皮带(12 )、支承板(8 )、轴承座(9)、转动轴套(10)和驱动带轮组成，所述的支承板(8)后端通过螺栓垂直连接钻孔电机(40),其钻孔电机(40)伸露在支承板(8)外的输出轴上装设主动带轮，其支承板(8)前端底面通过螺栓连接轴承座(9 )，其轴承座(9 )内装入转动轴套(10 )，所述的从动带轮轴(11)的底端穿过转动轴套(10)伸露在轴承座(9)外，其从动带轮轴(11)的顶端的从动带轮通过皮带(12)与钻孔电机(40)的主动带轮连接，伸露在轴承座(9)底面外的从动带轮轴(11)上装设驱动带轮，所述的驱动带轮通过驱动皮带(6)与每个钻孔动力头(4)顶部的带轮相连接，实现对每个贝壳(I)上的打孔；在机架(34)内的底梁上装设由主链传动电机(63)驱动的输送贝壳链传动、凸轮进给链传动、塑料管分离链传动和穿串钢针进给链传动组成的主链传动系统；与每个钻头(5)位置相对应的机架(34)的中梁上装设由输送贝壳链传动驱动的贝壳输送滑道组件；所述的贝壳输送滑道组件由贝壳支承滑道(41)、贝壳隔离板(42 )和贝壳推板(45)组成，与动力头连接板(7)位置、大小相对应机架(34)上装设由输送贝壳链传动驱动的贝壳支承滑道(41)，所述的贝壳支承滑道(41)沿前、后端的链轮B轴和输送链轮轴转动，与两毗邻钻头(5)间距中心位置相对应的贝壳支承滑道(41)设有贝壳隔离板(42)，于两毗邻贝壳(I)之间的贝壳支承滑道(41)上设有贝壳推板(45)，通过其链轮B (46)带动贝壳支承滑道(41)的贝壳推板(45)将一个个贝壳(I)推向钻头(5)下面实现打孔；所述的由凸轮进给链传动驱动的每个凸轮进给机构由导向柱固定座A (13)、导向柱A (14)、直线轴承A (15)、凸轮滚A (20)，进给凸轮(21)、轴承座A (23)、进给凸轮轴(24)和链轮A (47)组成；在动力头连接板(7)上连接导向柱固定座A (13)，所述的导向柱A (14)的顶端连接在导向柱固定座A (13)内，其导向柱A (14)的底端穿过直线轴承A (15)伸露在直线轴承A (15)外，其伸露在直线轴承A (15)外的导向柱A (14)的底端与凸轮滚架顶端铰接，其凸轮滚架下部内铰接凸轮滚A (20)，通过进给凸轮轴(24)—端的链轮A驱动进给凸轮轴(24)上的进给凸轮(21)与凸轮滚A (20)相啮合传动；通过配重组件和凸轮进给机构实现钻孔动力头(4)的钻头(5)对贝壳(I)的钻孔进给；继贝壳输送滑道组件后的机架上装设由塑料管分离的链传动驱动的塑料管分离机构，所述的塑料管分离机构由分离凸轮(53)、分离凸轮滚(54)、底盘(55)、供管料道(56)、塑料管托板(70)、分离凸轮轴(57)、链条E (68)、链轮C (51)、链条F (69)、链轮D (52)、直线轴承C (37)、导向柱C (38)和导向柱固定座C (39)组成，所述的分离凸轮轴(57)通过紧固件连接在机架(34)内，所述的分离凸轮轴(57)对称装设两分离凸轮(53)与两分离凸轮(53)相啮合的两分离凸轮滚(54)，其每个支撑分离凸轮滚(54)的凸轮滚架连接在底盘(55)上，与每个钻头(5)位置相对应的底盘(55 )装设直立的供管...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭彦平，孙秋花，卜繁岭，
申请(专利权)人：大连工业大学，
类型：发明
国别省市：