金属套环及其安装方法技术

本发明专利技术涉及不使用冲压机而简单地在树脂部件中安装金属套环的方法。该方法包括如下步骤：(a)在树脂部件的安装孔内，从下方插入金属套环的套管，使金属套环的法兰抵接在夹具的上面；(b)将紧固工具的螺旋心轴插入到金属套环的贯通孔内，使螺旋心轴正转，将螺旋心轴的外螺纹结合到夹具的内螺纹孔的内螺纹；(c)将紧固工具的抓取组件的下面抵接到金属套环的前端部端面，停止螺旋心轴的旋转；(d)拉入螺旋心轴，抓取组件的下面向下方挤压金属套环的前端部的端面，使金属套环的前端部的外径扩展而形成扩径部，在扩径部和法兰之间夹设树脂部件；(e)使螺旋心轴逆转，解除螺纹的结合。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及安装在树脂部件的金属套环以及其安装方法。尤其涉及为了防止树脂部件的变形或损伤而在树脂部件中安装金属套环时，能够在不使用冲压机的情况下简单地进行安装的。
技术介绍
通常，利用螺栓等将树脂部件紧固在被安装物时，由于螺栓的轴向的紧固力，有可能在树脂部件产生变形或龟裂等损伤。为了防止这种树脂部件的变形或损伤，采用如下方法，即在用于紧固树脂部件的贯通孔内装配金属套环，并通过该金属套环使用螺栓等将树脂部件紧固在被安装物。安装金属套环的方法包括在树脂部件成型时使金属套环一体成型的方法和在树 脂部件成型之后，组装金属套环的方法。对于在树脂部件成型之后，组装金属套环的后者来说，为了防止金属套环从树脂部件脱落，较为普遍的方法是将金属套环插入树脂部件的贯通孔之后，使金属套环变形。为了使金属套环变形，一般使用冲压机沿轴方向挤压金属套环。但是，对于使用冲压机使金属套环变形的方法来说，若树脂部件较大，则安装作业难以进行，且需要大型的冲压机。而且，当树脂部件具有复杂的形状时，难以使用冲压机安装金属套环。而且，安装金属套环的作业还存在仅局限于有冲压机的场所的问题。专利文献I中公开通过螺栓和螺母将合成树脂板紧固在固定部件的结构。专利文献I中，树脂框架用螺母在一端具有抵接在合成树脂板的板面的法兰和贯通于合成树脂板的螺栓孔的金属套管，金属套管的前端设置有狭缝，由此通过挤压该前端，前端扩展压弯变形为花瓣状，形成弹簧垫片部，从而通过该弹簧垫片部和法兰夹持合成树脂板。将弹簧垫片部介入安装于合成树脂板和固定部件之间，并将金属套管和固定部件的螺栓孔内插入螺栓，然后利用螺母紧固。专利文献I中，由弹簧垫片部吸收过度的紧固施力，因此能够在避免损伤合成树脂板的情况下进行紧固。但是，专利文献I中，需要通过挤压工具挤压金属套管的前端而进行压弯变形，因此存在上述的伴随着使用冲压机而产生的问题。专利文献2中，金属套环具有圆筒状的筒部和作为底端部的法兰部。树脂部件的贯通孔的上缘设置有扩孔部，树脂部件的贯通孔的下缘设置有凹部，该凹部上载入法兰部。金属套环在插入到贯通孔之后，通过前端部被加压，在扩孔部内压弯变形为“ < ”形。安装金属套环的树脂部件通过螺栓经由垫片紧固到被安装物。专利文献2，能够防止金属套环从树脂部件的贯通孔脱落，且根据金属套环的压弯部分，能够谋求紧固部件的锁固。但是，专利文献2是通过冲压机挤压金属套环，因此存在上述的伴随着使用冲压机而产生的问题。专利文献3中，螺母(相当于金属套环)的一端上形成有大外径的法兰部，法兰部的相反侧形成有薄壁部，在树脂框架(相当于树脂部件)的卡止孔内装配螺母之后，将螺母的薄壁部紧压在树脂框架的扩孔部而使其卷曲，由此在树脂框架上卡定螺母。薄壁部易变形，因此容易卷曲。但是，专利文献3也需要通过卷曲工具挤压螺母的薄壁部以使其卷曲，因此与专利文献1、2 —样，存在伴随着使用冲压机而产生的问题。因此，需要一种能够简单又迅速地安装到树脂部件的金属套环。而且，需要一种在不使用冲压机的情况下，能够简单又迅速地在树脂部件中安装金属套环的方法。需要一种在具有复杂的形状或者较大的形状的树脂部件中，也能够容易地安装金属套环的方法。而且，需要一种作业场所不局限于有冲压机的场所的金属套环的安装方法。现有技术文献 专利文献专利文献I :日本技术公开平6-58217号公报专利文献2 :日本特开平11-101218号公报专利文献3 日本特开平6-10930号公报
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于提供一种能够简单又迅速地安装到树脂部件的金属套环。而且，本专利技术的另一目的在于提供一种在不使用冲压机的情况下能够简单又迅速地在树脂部件中安装金属套环的方法。并且，本专利技术的另一目的在于提供一种在具有复杂的形状或者较大形状的树脂部件中，也能够容易地安装金属套环的方法。并且，本专利技术的另一目的在于提供一种作业场所不局限于有冲压机的场所的、在树脂部件中安装金属套环的方法。为了达到目的，本专利技术的第一形态为，在树脂部件的安装孔内安装具有套管和形成在所述套管的一端部的法兰的金属套环的方法，使用具有支撑所述树脂部件的抓取组件和具有外螺纹的螺旋心轴的紧固工具以及具有与所述螺旋心轴的所述外螺纹结合的内螺纹的夹具，所述方法包括如下步骤(a)在所述树脂部件的所述安装孔内，从下方插入所述金属套环的套管，从而设定成使所述金属套环的所述法兰抵接在所述夹具的上面，(b)将所述紧固工具的螺旋心轴插入到所述金属套环的贯通孔内，并使所述螺旋心轴正转，由此将所述螺旋心轴的外螺纹结合到所述夹具的内螺纹孔的内螺纹，(C)将所述紧固工具的抓取组件的下面抵接到所述金属套环的所述法兰的相反侧的前端部的端面，停止所述螺旋心轴的旋转，(d)在所述紧固工具的所述抓取组件的下面抵接到所述金属套环的所述前端部的端面的状态下，强力拉入所述螺旋心轴，所述抓取组件的下面向下方挤压所述金属套环的所述前端部的端面，所述金属套环的所述前端部形成扩径部，由此在所述扩径部和所述法兰之间夹设所述树脂部件，(e)使所述螺旋心轴逆转，解除所述夹具的所述内螺纹和所述螺旋心轴的所述外螺纹的结合。根据本专利技术的第一形态，不使用冲压机就能够简单又迅速地将金属套环设置在树脂部件中。而且，对于具有复杂的形状且较大形状的树脂部件，也能够容易安装金属套环。并且，作业场所不局限于存在冲压机的场所而能够将金属套环设置在树脂部件中。从树脂部件的安装孔上方插入金属套环，并使用夹具支撑金属套环的前端部，通过紧固工具的抓取组件挤压金属套环的法兰，也能够安装金属套环。第二形态为使用与第一形态相同的紧固工具和夹具安装金属套环的方法，包括如下步骤(a)在所述树脂部件的所述安装孔内，从上方插入所述金属套环的套管，从而设置成使所述金属套环的所述法兰抵接在所述树脂部件的上面，(b)将所述紧固工具的螺旋心轴插入到所述金属套环的贯通孔内，并使所述螺旋 心轴正转，由此将所述螺旋心轴的外螺纹结合到所述夹具的内螺纹孔的内螺纹，(C)将所述夹具上面抵接到所述金属套环的所述法兰的相反侧的前端部的端面，停止所述螺旋心轴的旋转，(d)在所述夹具的上面抵接到所述金属套环的所述前端部的端面的状态下，强力拉入所述螺旋心轴，所述夹具的上面向上方挤压所述金属套环的所述前端部的端面，所述金属套环的所述前端部形成扩径部，由此在所述扩径部和所述法兰之间夹设所述树脂部件，(e)使所述螺旋心轴逆转，解除所述夹具的所述内螺纹和所述螺旋心轴的所述外螺纹的结合。所述(d)步骤中，使与所述金属套环的所述前端部的端面邻接的部分扩径，由此能够形成所述扩径部。或者，在所述(d)步骤中，使所述金属套环的所述前端部的端面扩径，由此能够形成所述扩径部。在所述套环的所述贯通孔内形成有阶梯部，所述阶梯部的与法兰相反的一侧为壁厚较薄的薄壁部，在所述(d)步骤中，压弯所述薄壁部，由此能够安装金属套环。如此，使薄壁部变形时的挤压力变小，从而能够使对树脂部件的影响变小。优选地，所述树脂部件具备用于收容所述金属套环的所述法兰的凹部和用于收容所述金属套环的所述压弯部或者所述扩径部的扩孔部。如此，能够使安装金属套环的部分自树脂部件的突出部限制为最小，能够避免与其他部件冲突。优选地，所述金属套环的所述套管的外表面和所述贯通孔的内表面的截本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安装金属套环的方法，用于在树脂部件的安装孔内安装具有套管和形成在所述套管的一端部的法兰的金属套环，使用具有支撑所述树脂部件的抓取组件和具有外螺纹的螺旋心轴的紧固工具以及具有与所述螺旋心轴的所述外螺纹结合的内螺纹的夹具，其特征在于，所述方法包括如下步骤：(a)在所述树脂部件的所述安装孔内，从下方插入所述金属套环的套管，从而设置成使所述金属套环的所述法兰抵接在所述夹具的上面，(b)将所述紧固工具的螺旋心轴插入到所述金属套环的贯通孔内，并使所述螺旋心轴正转，由此将所述螺旋心轴的外螺纹结合到所述夹具的内螺纹孔的内螺纹，(c)将所述紧固工具的抓取组件的下面抵接到所述金属套环的所述法兰的相反侧的前端部的端面，停止所述螺旋心轴的旋转，(d)在所述紧固工具的所述抓取组件的下面抵接到所述金属套环的所述前端部的端面的状态下，强力拉入所述螺旋心轴，所述抓取组件的下面向下方挤压所述金属套环的所述前端部的端面，所述金属套环的所述前端部形成扩径部，由此在所述扩径部和所述法兰之间夹设所述树脂部件，(e)使所述螺旋心轴逆转，解除所述夹具的所述内螺纹和所述螺旋心轴的所述外螺纹的结合。

【技术特征摘要】
2011.06.21 JP 2011-1369401.一种安装金属套环的方法，用于在树脂部件的安装孔内安装具有套管和形成在所述套管的一端部的法兰的金属套环，使用具有支撑所述树脂部件的抓取组件和具有外螺纹的螺旋心轴的紧固工具以及具有与所述螺旋心轴的所述外螺纹结合的内螺纹的夹具，其特征在于，所述方法包括如下步骤 (a)在所述树脂部件的所述安装孔内，从下方插入所述金属套环的套管，从而设置成使所述金属套环的所述法兰抵接在所述夹具的上面， (b)将所述紧固工具的螺旋心轴插入到所述金属套环的贯通孔内，并使所述螺旋心轴正转，由此将所述螺旋心轴的外螺纹结合到所述夹具的内螺纹孔的内螺纹， (C)将所述紧固工具的抓取组件的下面抵接到所述金属套环的所述法兰的相反侧的前端部的端面，停止所述螺旋心轴的旋转， (d)在所述紧固工具的所述抓取组件的下面抵接到所述金属套环的所述前端部的端面的状态下，强力拉入所述螺旋心轴，所述抓取组件的下面向下方挤压所述金属套环的所述前端部的端面，所述金属套环的所述前端部形成扩径部，由此在所述扩径部和所述法兰之间夹设所述树脂部件， (e)使所述螺旋心轴逆转，解除所述夹具的所述内螺纹和所述螺旋心轴的所述外螺纹的结合。2.一种安装金属套环的方法，用于在树脂部件的安装孔内安装具有套管和形成在所述套管的一端部的法兰的金属套环，使用具有支撑所述树脂部件的抓取组件和具有外螺纹的螺旋心轴的紧固工具以及具有与所述螺旋心轴的所述外螺纹结合的内螺纹的夹具，其特征在于，所述方法包括如下步骤 (a)在所述树脂部件的所述安装孔内，从上方插入所述金属套环的套管，从而设置成使所述金属套环的所述法兰抵接在所述树脂部件的上面， (b)将所述紧固工具的螺旋心轴插入到所述金属套环的贯通孔内，并使所述螺旋心轴正转，由此将所述螺旋心轴的外螺纹结合到所述夹具的内螺纹孔的内螺纹， (C)将所述夹具上面抵接到所述金属套环的所述法兰的相反侧的前端部的端面，停止所述螺旋心轴的旋转， (d)在所述夹具的上面抵接到所述金属套环的所述前端部的端面的状态下，强力拉入所述螺旋心轴，所述夹具的上面向上方挤压所述金属套环的所述前端部的端面，所述金属套环的所述前端部形成扩径部，由此在所述扩径部和所述法兰之间夹设所述树脂部件， (e)使所述螺旋心轴逆转，解除所述夹具的所述内螺纹和所述螺旋心轴的所述外螺纹的结合。3.根据权利要求I或2所述的安装金属套环的方法，其特征在于，所述(d)步骤中，使与所述金属套环的所述前端部的端面邻接的部分扩径，以形成所述扩径部。4.根据权利要求I或2所述的安装金属套环的方法，其特征在于，在所述(d)步骤中，使所述金属套环的所述前...

【专利技术属性】
技术研发人员：柏村修志，
申请(专利权)人：纽弗雷公司，
类型：发明
国别省市：