刀片成型机制造技术

本实用新型专利技术是有关一种刀片成型机，用于将一长板状胚材成型出呈螺旋延伸刀片，其包含一机架、一马达、一传动单元、一偏转单元及一掣压单元；该机架具有入料侧、出料侧及送料路径；该传动单元受马达带动且轴设机架上，具有一对轴设在入料侧导入轮；该偏转单元具有一转盘、一对介于转盘与传动单元间且连结在转盘一侧的夹制轮，夹制轮间具有一供胚材穿入狭缝，夹制轮及狭缝相对入料侧产生偏斜；该掣压单元设在传动单元与偏转单元间，且具有一随夹制轮及狭缝产生偏转且压制在胚材上的压制轮。其利用传动单元导入轮掣送胚料，掣压单元将胚料导引呈偏斜状，并导入偏转单元夹制轮间的狭缝中进行成型作业，整体结构简单、操作容易，且能准确成型出具有预定螺旋角的刀片。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种刀具成型设备，特别是涉及一种整体结构简单、操 作容易，且能准确成型出具有预定螺旋角的刀片，适用于成型割草机的刀具 的刀片成型机。10
技术介绍
请参阅图1所示，是现有的一种滚筒式除草装置的立体示意图。现有 的一种滚筒式除草装置，包含一个机架l、 一个轴设在该机架1上的滾轮单元2、 一个轴设在该机架1上的刀具单元3以及一个安装在该机架1上的动 力单元4。利用该动力单元4驱动该刀具单元3转动，且使该刀具单元3相15对于该机架1底部1的一支剪切板101旋转，就可以产生剪草的作用。请再参阅图2所示，是安装于该滚筒式除草装置上的刀具单元的立体 示意图。该刀具单元3具有一支轴杆301、多数个沿该轴杆301轴向间隔固 设在该轴杆301上的固定盘302及多数支固设在所述固定盘302周缘且围 设在该轴杆301外部的刀片303。所述刀片303是相对于该轴杆301呈螺旋20 延伸状。目前市面上较少见刀片303的成型专用机，因此，制造所述刀片303的 设备极待开发。为了解决上述问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之 道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的 结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能 25 创设一种刀片成型机，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需 改进的目标。有鉴于上述业界的广泛需求，本设计人基于从事此类产品设计制造多 年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以 期创设一种刀片成型机，使其能够满足业界的需求。经过不断的研究、设 30计，并经过反复的试作样品及其改进后，终于创设出确具实用价值的本实用 新型。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种刀片成型机，所要解决的技术问题35 是使其可以成型出呈螺旋延伸的刀片，且使刀片能够安装在滚筒式除草装 置上，非常适于实用。本技术的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现 的。依据本技术提出的一种刀片成型机，用于将一支长板状的胚材成型 出一支呈螺旋延伸的刀片，并包含一个机架、 一个安装在该机架的马达、一 个受该马达所带动的传动单元、 一个安装在该机架上的偏转单元及一个设5 置在该传动单元与该偏转单元间的掣压单元；其中该机架，具有一个供胚 材穿入的入料侧、 一个与该入料侧相反设置且导出刀片的出料侧及一个由 该入料侧延伸至该出料侧的送料if各径；该传动单元，是受该马达带动且轴 设在该机架上，并具有一对轴设在该入料侧的导入轮；该偏转单元，具有 一个安装在该机架上的转盘、 一对介于该转盘与该传动单元间且轴设连结io 在该转盘一侧的夹制轮，所述夹制轮间具有一个对应该送料路径且供该胚 材穿入的狭缝，所述夹制轮及该狭缝相对于该入料侧产生偏斜；该掣压单 元，是设置在该传动单元与该偏转单元间，且具有一个随所述夹制轮及该狭 缝产生偏转且压制在该胚材上的压制轮。本技术的目的及解决其技术问题还可以可采用以下的技术措施来15 进一步实现。前述的刀片成型机，其中所述的传动单元具有一个第一导入轮及一个 与该第一导入轮相对设置的第二导入轮，该刀片成型还包含有一个掣送单 元，该掣送单元具有一对悬臂、 一个掣动所述悬臂的压力缸及一个连结在该 悬臂与该机架间的弹性元件，所述悬臂具有一个相对于该机架产生枢转的20 枢接端部及一个供该第二导入轮轴设的摆动端部，该第二导入轮受该压力缸驱动由一个远离于该第一导入轮的远离位置，移动至一个趋近该第一导 入轮的掣送位置，该弹性元件牵连在该枢接端部与该机架间，且弹性元件 的弹力恒使该摆动端部保持朝远离位置的趋势。前述的刀片成型机，其中所述的机架具有一个前座及一个设于该前侧25 —侧的后座，该入料侧设于该前座，该出料侧设于该后座，该偏转单元的 转盘呈齿盘状且轴设在该后座，外环面设有多数个齿部，该偏转单元还具 有一个轴设在该后座且驱动该转盘转动的调整件及一个固设在该转盘的支 撑架，所述夹制轮轴设在该支撑架上。前述的刀片成型机，其中所述的掣压单元还具有二支轴设在该支撑架 30 且对应该狭缝延伸方向的螺杆及一个同步驱动所述螺杆同步转动的驱动 组，该压制轮的两端是螺合在螺杆上。前述的刀片成型机，其中所述的掣压单元还具有一个相对于该压制轮 轴设在该前座的抵靠轮。前述的刀片成型机，其还包含有一个对应该偏转单元的锁定单元，该 35 锁定单元具有一个与该转盘分别设置在该后座两侧的定位盘、多数个连结 于该转盘且穿过该定位盘的拉杆、多数个安装在该定位盘的锁定件。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本技术刀片成型机至少具有下列优点及有益效果本实用新 型利用该传动单元的导入轮掣送胚料，且利用掣压单元将胚料导引呈偏斜 状，并顺利导入该偏转单元的夹制轮间的狭缝中进行成型作业，整体结构简 5单、操作容易，且能够准确成型出具有预定螺旋角的刀片。综上所述，本技术是有关于一种刀片成型机，包含一个机架、 一个 安装在该机架的马达、 一个受该马达带动的传动单元、 一个安装在该机架 上的偏转单元及一个设置在该传动单元与该偏转单元间的掣压单元。利用 该传动单元将一支长板状的胚材导入机架内部，并利用该掣压单元导引胚io 材且使胚材对准于该偏转单元的一个狭缝，利用该狭缝与该机架一个入料 侧产生偏斜的作用，可成型出一支呈螺旋延伸的刀片。本技术可以成 型出呈螺旋延伸的刀片，且使刀片能够安装在滚筒式除草装置上，非常适 于实用。本技术具有上述诸多优点及实用价值，其不论在产品结构或 功能上皆有较大改进，在技术上有显著的进步，并产生了好用及实用的效15果，诚为一新颖、进步、实用的新设计。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实 用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用 新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施 例，并配合附图，详细说明如下。20附图说明图l是现有的一种滚筒式除草装置的立体示意图。图2是安装于该滚筒式除草装置上的刀具单元立体示意图。图3是本技术刀片成型机一个较佳实施例的组合结构立体示意图。25 图4是本技术刀片成型机上述较佳实施例的部分拆解立体示意图。图5是本技术刀片成型机上述较佳实施例的前视组合结构剖面图。 图6是本技术刀片成型机上述较佳实施例的后视立体示意图。 图7是沿图5中VII - VII剖面的剖视示意图。 图8是沿图5中预-VI1I剖面的剖视示意图。30 图9是类似于图5的视图，说明一个掣送单元的压力缸驱动一对悬臂及一个第二导入轮远离于一个第一导入轮。图10是本技术刀片成型机上述较佳实施例的操作示意图，说明一 个偏转单元、 一个掣压单元及一个锁定单元操作呈偏斜状态。 图ll是类似于图8的视图，说明掣压单元操作呈偏斜状态。 35 图12是类似于图7的视图，说明锁定单元由夹制状态操作成松释状态。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及 功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的刀片成型机其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。 5 有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点及功效，在以下配合参考图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刀片成型机，用于将一支长板状的胚材成型出一支呈螺旋延伸的刀片，并包含一个机架、一个安装在该机架的马达、一个受该马达所带动的传动单元、一个安装在该机架上的偏转单元及一个设置在该传动单元与该偏转单元间的掣压单元；其特征在于：　该机架，具有一个供胚材穿入的入料侧、一个与该入料侧相反设置且导出刀片的出料侧及一个由该入料侧延伸至该出料侧的送料路径；　该传动单元，是受该马达带动且轴设在该机架上，并具有一对轴设在该入料侧的导入轮；　该偏转单元，具有一个安装在该机架上的转盘、一对介于该转盘与该传动单元间且轴设连结在该转盘一侧的夹制轮，所述夹制轮间具有一个对应该送料路径且供该胚材穿入的狭缝，所述夹制轮及该狭缝相对于该入料侧产生偏斜；　该掣压单元，是设置在该传动单元与该偏转单元间，且具有一个随所述夹制轮及该狭缝产生偏转且压制在该胚材上的压制轮。

【技术特征摘要】
1、一种刀片成型机，用于将一支长板状的胚材成型出一支呈螺旋延伸的刀片，并包含一个机架、一个安装在该机架的马达、一个受该马达所带动的传动单元、一个安装在该机架上的偏转单元及一个设置在该传动单元与该偏转单元间的掣压单元；其特征在于该机架，具有一个供胚材穿入的入料侧、一个与该入料侧相反设置且导出刀片的出料侧及一个由该入料侧延伸至该出料侧的送料路径；该传动单元，是受该马达带动且轴设在该机架上，并具有一对轴设在该入料侧的导入轮；该偏转单元，具有一个安装在该机架上的转盘、一对介于该转盘与该传动单元间且轴设连结在该转盘一侧的夹制轮，所述夹制轮间具有一个对应该送料路径且供该胚材穿入的狭缝，所述夹制轮及该狭缝相对于该入料侧产生偏斜；该掣压单元，是设置在该传动单元与该偏转单元间，且具有一个随所述夹制轮及该狭缝产生偏转且压制在该胚材上的压制轮。2、 如权利要求1所述的刀片成型机，其特征在于其中所述的传动单元 具有一个第一导入轮及一个与该第一导入轮相对设置的第二导入轮，该刀 片成型还包含有一个掣送单元，该掣送单元具有一对悬臂、 一个掣动所述20悬臂的压力缸及一个连结在该悬臂与该机架间的弹性元件，所述悬臂具有一个相对于该机架产生枢转的枢接端部及一个供该第二导...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯锦朝，
申请(专利权)人：孟申机械工厂股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]