高性能生物饲料及其生产方法技术

本发明专利技术公开一种高性能生物饲料及其生产方法，其特征在于，所述的饲料由多种原料按重量份配比制成：昆虫高蛋白粉15～30、发酵脱毒木薯30～60、微生物蛋白酵母粉6～30、藻类单细胞提取物3～8、多功能纤溶激活物1～3、微生物益生菌1～2、微量元素氨基酸营养液2～3、蚯蚓酶浸出液0.5～1、复方中草药制剂0.5～2。本发明专利技术可广泛应用于畜禽、水产动物养殖，饲料原料的配方比例可根据动物养殖情况灵活予以调整。高性能生物饲料具有提高饲料的品质，降低生产成本，提升养殖食品安全机率等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术专利属于农业与环保产业类，通过创新的原料配方组合和制备方法，生产出优品质的闻性能生物词料。
技术介绍
中国的养殖业正进入高速发展阶段，饲料直接影响产量和质量，在养殖过程中，所用的精饲料，传统上以鱼粉、肉骨粉、豆柏、玉米、小麦为主原料。在饲料生产中，原料来源已成重大问题海洋捕捞过度致使鱼粉大幅减产，饲料主要蛋白质面临难以为继；玉米、大豆、小麦、稻谷等传统的饲料粮食价格高涨，货源紧缺；饲料添加剂过量使用，化学生长激素和化学抗生素药物的滥用，以致残留量超标，已成为食品安全的“杀手”;饲料配方不当，消化不良，粪便富营养化，使之发酵产生大量的氨气和硫化氢臭味体，随之排泄而成为环境污染源。欧盟等西方发达国家在饲料中已全面禁止使用肉骨粉、化学抗生素。中国也在积极 采取相关的应对措施。饲料的问题一直长期困扰养殖业，成本是关键，在饲料中，每增加10%蛋白质原料的比例，饲料成本需上涨8% -13%，在市场竞争之下，养殖户往往难以承受。解决问题，其根本在于饲料中增加蛋白质的成份，以优质的价廉的原料，提高饲料的品质。经过长期的实验，创新饲料配方在饲料中添加发酵薯粉、昆虫高蛋白粉、微生物蛋白酵母、藻类单细胞蛋白提取物、多功能纤溶激活物、微生物益生菌、蚯蚓酶浸出液、复方中草药制剂等原料，调整微量元素配比和氨基酸成份等可有效地使肌肉内脂肪增多，膘肉减少，肌肉的蛋白质、氨基酸成份含量增加，并且肉质更为鲜嫩，口感更好。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供以科学的配方及制备方法，生产出一种优质、高效、安全、环保的高性能生物饲料。本专利技术技术解决方案如下I、一种高性能生物饲料，特征是所述的饲料各种原料的配比重量份为昆虫高蛋白粉20 40、发酵薯粉50 70、微生物蛋白酵母粉10 20、藻类单细胞提取物3 8、多功能纤溶激活物I 3、微生物益生菌I 2、微量元素氨基酸营养液2 3、蚯蚓酶浸出液O.5 I、复方中草药制剂O. 5 2。2、如技术方案I所述的高性能生物饲料，其中，所述的饲料各种原料的配比重量份为昆虫高蛋白粉30、发酵薯粉42、微生物蛋白酵母粉15、藻类单细胞提取物5、多功能纤溶激活物2、微生物益生菌I. 5、微量元素氨基酸营养液2. 5、蚯蚓酶浸出液O. 8、复方中草药制剂1.2。3、如技术方案I所述的高性能生物饲料，其中，所述的发酵薯粉由配比重量份的木薯30、红薯30、马伶薯20、南瓜20的粉加发酵剂混合发酵，在温度40°C _20°C的条件下，发酵时间18-24小时，发酵剂与薯粉的发酵用量按I : 1000的比例配制。4、如技术方案I所述的高性能生物饲料，其中，所述的复方中草药制剂由配比重量份的黄芪22、金银花32、板蓝根14、大青叶22、甘草10，加水100倍煮3小时，浓缩为药汁。5、如技术方案I所述的高性能生物饲料，其中，所述的蚯蚓酶浸出液，将鲜蚓捣烂后，加入多功能纤溶激活物，配比为10000 2，再加进10份蒸馏水用搅拌机搅拌10分钟，发酵6小时后，过滤得到浸出液。6、一种高性能生物饲料的生产方法，其特征在于，所述的方法步骤为①、将各种原料昆虫高蛋白粉30、发酵薯粉42、微生物蛋白酵母粉15、藻类单细胞提取物5用挤压膨化机加工成颗粒料。②、把多功能纤溶激活物2、微生物益生菌I. 5、微量兀素氨基酸营养液2. 5、虫丘虫引酶浸出液O. 8、复方中草药制剂I. 2，添加2倍的蒸馏水后，在乳化搅拌机中搅拌混合而成，·加工成为外喷涂微生态营养液。③、由外喷涂机将步骤②营养液化成雾状，涂层于步骤①颗粒料，再经过低温(40°C以下)烘干，使生物饲料水份控制在10%至11%左右，完成饲料生产制备的工艺工序。本专利技术与现有传统饲料生产技术相比，在养殖中呈现出其优势A.提高了饲料的品质。传统的饲料使用的主要蛋白质原料是鱼粉、肉骨粉，占总量比例仅10% 30%左右，而高性能生物饲料的昆虫高蛋白粉、微生物蛋白酵母、藻类单细胞蛋白提取物的用量达40%以上，粗蛋白、粗脂肪平均含量超出了鱼粉，发酵薯粉的发酵功效，远远超出了其替代物玉米的能量，并且促进吸收消化，在养殖中，势必提高品质(高蛋白质)，增加产量。B.降低了生产成本。能量原料使用量比例高，薯粉与玉米都在40%-60%左右，但薯粉是杂粮，它的价格却比谷物主粮的玉米低30%，而且营养成份高于后者。在整体配方中，高性能生物饲料自制占总量比例高，总价占主要比例的蛋白质原料的生产成本远远低于鱼粉。自制的酵母也为降低成本添砖加瓦。C.提升养殖食品安全机率。高性能生物饲料不添加化学抗生素等药物，以微生物益生菌、多功能纤溶激活物、蚯蚓酶、蝇蛆抗菌肽、复方中草药制剂等来替代化学抗生素，以增强免疫力。D.改进饲料的配方，蛋白质替代、谷物粮食替代、化学添加剂替代已是饲料科研和技术开发的主流方向。创新技术的应用，拓展了饲料原料的范围，制备技术和新配方将使传统的饲料生产发生变革。具体实施例方式本专利技术的实施例一所述的饲料各种原料的配比重量份为昆虫高蛋白粉20、发酵薯粉70、微生物蛋白酵母粉10、藻类单细胞提取物8、多功能纤溶激活物I、微生物益生菌2、微量兀素氨基酸营养液2、Φ丘蝴酶浸出液I、复方中草药制剂O. 5。实施例二 所述的饲料各种原料的配比重量份为昆虫高蛋白粉40、发酵薯粉50、微生物蛋白酵母粉20、藻类单细胞提取物3、多功能纤溶激活物3、微生物益生菌I、微量元素氨基酸营养液3、Φ丘蝴酶浸出液O. 5、复方中草药制剂2。实施例三所述的饲料各种原料的配比重量份为昆虫高蛋白粉30、发酵薯粉42、微生物蛋白酵母粉15、藻类单细胞提取物5、多功能纤溶激活物2、微生物益生菌I. 5、微量兀素氨基酸营养液2. 5、Φ丘蝴酶浸出液O. 8、复方中草药制剂I. 2。上述实施例所述的发酵薯粉由配比重量份的木薯30、红薯30、马伶薯20、南瓜20的粉加发酵剂混合发酵，在温度40°C _20°C的条件下，发酵时间18-24小时，发酵剂与薯粉的发酵用量按I : 1000的比例配制。上述实施例所述的复方中草药制剂由配比重量份的黄芪22、金银花32、板蓝根14、大青叶22、甘草10，加水100倍煮3小时，浓缩为药汁。上述实施例所述的多功能纤溶激活物由配比重量份黄粉虫20、蝇蛆30、蚯蚓20、蟑螂10、福寿螺20，进行捣碎，把浆液输送进入浆加工装置；浓浆液加入重磁水在高速搅拌机中搅拌，在不沉降状态下，分离杂质，得到清浆，通过清浆输送管道进入生物孵育器；清浆 在孵育罐中保持37°C恒温，根据不同的产品要求孵育48小时至96小时，将孵育后的浆液经过多层滤膜器过滤后，进入离心机，在3000rpm离心机里离心15min,取出纯衆放入_10°C的冷柜内预冷；将解冻后的纯浆液通过纯浆输送进入成品制备装置；纯浆加入乙醇，调含醇量为80%，进入搅拌机拌匀后进入干燥机干燥为粉状产品；经过检测，合格产品包装为成品O上述实施例所述的昆虫高蛋白粉，它是多功能纤溶激活物提取之后的副产品，在提取多功能纤溶激活物后，将残渣干燥、然后检测成份含量，而制成昆虫高蛋白粉成品。上述实施例所述的微生物蛋白酵母，将微生物培养基酒糟、沼渣在微生物菌种生产装置中经过消毒室接种，在配料桶添加多功能纤溶激活物、核糖、蛋氨酸、硫胺素，由内置管道送往混合发酵装置；在发酵罐、反本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高性能生物饲料，其特征在于，所述的饲料各种原料的配比重量份为：昆虫高蛋白粉20～40、发酵薯粉50～70、微生物蛋白酵母粉10～20、藻类单细胞提取物3～8、多功能纤溶激活物1～3、微生物益生菌1～2、微量元素氨基酸营养液2～3、蚯蚓酶浸出液0.5～1、复方中草药制剂0.5～2。

【技术特征摘要】
1.一种高性能生物饲料，其特征在于，所述的饲料各种原料的配比重量份为昆虫高蛋白粉20 40、发酵薯粉50 70、微生物蛋白酵母粉10 20、藻类单细胞提取物3 8、多功能纤溶激活物I 3、微生物益生菌I 2、微量元素氨基酸营养液2 3、蚯蚓酶浸出液O. 5 I、复方中草药制剂O. 5 2。2.如权利要求I所述的高性能生物饲料，其特征在于，所述的饲料各种原料的配比重量份为昆虫高蛋白粉30、发酵薯粉42、微生物蛋白酵母粉15、藻类单细胞提取物5、多功能纤溶激活物2、微生物益生菌I. 5、微量元素氨基酸营养液2. 5、蚯蚓酶浸出液O. 8、复方中草药制剂1.2。3.如权利要求I所述的高性能生物饲料，其特征在于，所述的发酵薯粉由配比重量份的木薯30、红薯30、马伶薯20、南瓜20的粉加发酵剂混合发酵，在温度40°C _20°C的条件下，发酵时间18-24小时，发酵剂与薯粉的发酵用量按I : 1000的比例配制。4.如权利要求I所述的高性能生物饲料，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭伟，张善财，郭坤，郭强，陈宜浩，郭梓杰，郭臻，张雅丽，
申请(专利权)人：郭伟，张善财，郭坤，
类型：发明
国别省市：