一种管材充液成型方法及管材充液成型模架结构技术

一种管材充液成型方法及管材充液成型模架结构，其特征在于将需要冲液成型的管材坯料放进管材充液成型模具的模腔内，启动通用液压机活动横梁下移，带动上模板下移，使管材充液成型上、下模具合模，侧推缸立板上端嵌入模架的上模板下面的嵌入槽内，然后启动侧推缸，通过侧推缸上的推头进给与管材坯料接触，使管材坯料内部形成一独立封闭的容腔，通过往该容腔内注入高压液体使管材坯料成形。本发明专利技术与已有技术相比，具有通过与通用液压机配合，能够达到专用管材充液成形设备相同效果的优点。

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术涉及一种充液成型方法及装置。
技术介绍
：在现代制造技术不断进步的情况下，零件轻量化、节约化已成为当今先进加工制造技术发展的趋势之一。减轻零件的重量，除了采用轻体材料外，另外一种重要的途径是在零件结构上采用“以空代实”，在满足零件承受载荷的前提下，采用空心结构零件以达到减重、节材的目的。管材充液成形工艺就是实现该类空心结构零件的重要加工工艺之一，现在利用管材充液成形获得的空心结构零件已广泛应用在航空航天及汽车等新兴工业领域。但在我国却还没有得到大的推广，原因之一是生产设备与成形模具工艺的缺乏。尤其是生产设备，现在国内还没有自主研发的大型管材充液成形专用设备，其成形工艺研究也只是在高校及相关科研单位的实验室里进行。由于没有专用的设备，管材充液成形技术在我国的发展及应用比较缓慢。
技术实现思路
：本专利技术的专利技术目的是为了解决现有专用管材充液成形设备缺乏的状况，提供一种通过与通用液压机配合，能够达到专用管材充液成形设备相同效果的一种管材充液成型方法及管材充液成型模架结构。本专利技术的管材充液成型方法是这样实现的，将管材充液成型上模具固-->定在模架的上模板下面，模架的上模板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管材充液成型方法，其特征在于将管材充液成型上模具固定在模架的上模板下面，模架的上模板则固定在通用液压机活动横梁下面，将管材充液成型下模具固定在模架的下模板上面，模架的下模板则固定在通用液压机工作台上，与管材充液成型模具充液口对应的模架的两侧设置侧推缸立板，侧推缸固定在侧推缸立板外侧，侧推缸立板下端固定在模架的下模板上，侧推缸立板上端对着与侧推缸立板上端对应的模架的上模板下面的嵌入槽，侧推缸推头对着管材充液成型模具充液口，然后将需要冲液成型的管材坯料放进管材充液成型模具的模腔内，启动通用液压机活动横梁下移，带动上模板下移，使管材充液成型上、下模具合模，侧推缸立板上端嵌入模架的上模板下面的嵌入...

【技术特征摘要】
1、一种管材充液成型方法，其特征在于将管材充液成型上模具固定在模架的上模板下面，模架的上模板则固定在通用液压机活动横梁下面，将管材充液成型下模具固定在模架的下模板上面，模架的下模板则固定在通用液压机工作台上，与管材充液成型模具充液口对应的模架的两侧设置侧推缸立板，侧推缸固定在侧推缸立板外侧，侧推缸立板下端固定在模架的下模板上，侧推缸立板上端对着与侧推缸立板上端对应的模架的上模板下面的嵌入槽，侧推缸推头对着管材充液成型模具充液口，然后将需要冲液成型的管材坯料放进管材充液成型模具的模腔内，启动通用液压机活动横梁下移，带动上模板下移，使管材充液成型上、下模具合模，侧推缸立板上端嵌入模架的上模板下面的嵌入槽内，然后启动侧推缸，通过侧推缸上的推头进给与管材坯料接触，使管材坯料内部形成一独立封闭的容腔，通过往该容腔内注入高压液体使管材坯料成形。2、一种管材充液成型模架结构，其特征在于包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：方锦荣，张悦，郎利辉，周贤宾，何景晖，赵长坚，李百炼，
申请(专利权)人：佛山市康思达液压机械有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]