电磁液压阀检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电磁液压阀检测装置，其结构是：设有配电柜体，在该配电柜体的上部的左侧装有安装开关及信号灯（1）、触摸显示屏（2），在该配电柜体的上部的右侧装有压力表（7）和油路集成块（6），在该配电柜体的中部装有键盘鼠标托盘（3）和工业控制计算机（4），在该配电柜体的底部是液压站（5）。本实用新型专利技术通过工业控制计算机串口通讯及数字信号处理技术实时采集电磁液压阀在不同的工作状态下的压力、流量、温度、电压、电流等参数，将检测结果生成图表储存到数据库中，系统具有友好的触摸屏，方便用户操作，系统具有功能强大，操作方便，运行可靠，维护简便，所选参数和检测出的结果完全满足实际生产要求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及检测装置，特别是涉及汽车变速箱电磁液压阀检测装置。
技术介绍
目前电磁液压阀质量检测的主要指标是开启电压、工作电流、温度、通过液压油的压力流量，通过各种参数综合判断电磁阀质量。此电磁液压阀检测装置，其特征是由试验台、数据采集与处理系统，以及控制系统，液压油路系统构成；试验台前端刚性平台(附图一)，左边装有工控机和鼠标键盘；刚性平面上右边装有油路集成块和工件夹具，后部装有电控系统盘，为工件供电供油。该系统测量指标全面，操作简便，需要检测不同的工作状态下的压力、流量、温度、电压、电流等参数。与现有检测系统比较，现有的设备自动化程度较低，检测参数不完整，检测精度不高，检测结果表达不直观。需要多名操作者辅助才能完成 整个检测过程，造成了人员的浪费和检测精度不高。此电磁液压阀质量检测系统现场使用证明其功能强大，操作方便，运行可靠，维护简便，所选参数和检测出的结果很具有说服力。完全满足实际生产要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术缺陷，提供一种汽车变速箱电磁液压阀检测装置，该装置不仅能够检测汽车变速箱电磁液压阀在工作中的压力、流量、温度、电压、电流等参数，并能将检测的结果保存到数据库中。本技术解决其技术问题采用以下的技术方案本技术提供的汽车变速箱电磁液压阀检测装置，其结构是设有配电柜体，在该配电柜体的上部的左侧装有安装开关及信号灯、触摸显示屏，在该配电柜体的上部的右侧装有压力表和油路集成块，在该配电柜体的中部装有键盘鼠标托盘和工业控制计算机，在该配电柜体的底部是液压站。所述工业控制计算机可通过VGA接口和USB接口与触摸液晶屏连接。所述工业控制计算机可通过IDE接口连接针孔式打印机，还通过RS-232通讯接口连接PWM脉冲电源。所述工业控制计算机可通过PCI插槽连接数据采集卡。所述工业控制计算机可用一个RS-232通讯接口连接一台红外测温仪。所述工业控制计算机还用RS232转485通讯模块连接变频器，变频器主要改变输出电压频率，从而改变电机的转速，以实现系统所需不同的流量。电机连接油泵。油泵采用柱塞式的泵。柱塞泵比一般油泵耐压性好，输出流量稳定。所述安装开关及信号灯与总电源连接。所述键盘鼠标托盘通过数据线与工业控制计算机连接。所述触摸显示屏内侧放置了便于检测的电路控制板。所述油路集成块上面安装了便于检测的油管和传感器。所述油路集成块对原有油路进行集成后，可以大大提闻检测精度和检测效率。本技术与现有技术相比具有以下的主要优点其一，可以检测电磁液压阀的压力、流量、温度、电压、电流等指标来检测电磁阀的质量，并且将检测的结果保存到数据库中，实现自动化检测。其二，具有完备的检测数据录入和历史记录查询功能，并支持报表制作和复制。其三，利用传感器来采集后桥信息，实现实时检测，进行过程控制，保证了产品的质量。其四，整个装置结构紧凑，具有友好的触摸屏界面，所有功能支持鼠标和热键两种操作方式，方便用户操作，出于安全考虑，进行互锁设置，必须要操作者夹紧电磁阀后，才能进行检测，保证检测人员的安全。·附图说明图I是本技术的试验台及硬件装置的布置图。图2是本技术的电路通讯图。图3显示了操作者进行电磁液压阀检测的一个操作界面。图中1.安装开关及信号灯；2.触摸液晶屏；3.键盘鼠标托盘；4.工业控制计算机；5.液压站；6.油路集成块；7.压力表。具体实施方式本技术为了克服现有的电磁液压阀质量检测系统检测指标单一，自动化程度低，效率低，检测精度不高等问题，提出一种电磁液压阀集成检测装置。该装置将电磁液压阀的压力、流量、温度、电压、电流等各项指标的检测集成到一起，操作者可以通过计算机对实验台进行控制，同时能够在手动检测和自动检测两者模式之间进行切换。在自动检测模式下，计算机根据操作者的预先设定要求自动控制实验台，进行夹紧工件、运转，并通过数据采集卡、红外测温仪和PWM脉冲电源检测工件工作过程中的压力、流量、温度、电压、电流，同时将检测结果保存到数据库中，有效提高了检测结果的精确性和稳定性，达到了自动化检测目的。下面结合实施例及附图对本技术做进一步说明。本技术提供的电磁液压阀检测装置，是一种汽车后桥集成检测装置，其结构如图I所示设有配电柜体，在该配电柜体的上部的左侧装有安装开关及信号灯I、触摸显示屏2，在该配电柜体的上部的右侧装有压力表7和油路集成块6，在该配电柜体的中部装有键盘鼠标3和工业控制计算机4，在该配电柜体的底部是液压站5。所述工业控制计算机4与有关部件的连接关系如图I和图2所示，具体如下所述该工业控制计算机4通过VGA接口和USB接口与触摸液晶屏2连接，其中VGA接口控制视频输出，控制显示屏的显示，USB接口控制触摸装置。该工控机通过IDE接口连接针孔式打印机。工控机通过RS-232通讯接口连接PWM脉冲电源。PWM脉冲电源是指脉冲宽度调制电源，是利用微处理器的数字输出来对模拟电路进行控制的一种非常有效的技术。该电源可以通过PC上位机发送指令设置供电电源的输出电压、输出电压的频率、输出电压的占空t匕。这样可以实时对工件的工作状态进行改变。极大地提高了效率。该工控机用一个RS-232通讯接口连接一台红外测温仪，采集工件表面工作温度；红外测温仪是检测电磁阀在不同的工作状态下的表面温度，此测温仪能进行非接触式检测温度，节省工装。该工控机通过RS-232转485通讯模块连接变频器，控制电机的转速和油泵的输出。变频器输出的三相电连接电机，电机通过联轴器连接油泵。油泵采用柱塞式的泵。柱塞泵比一般油泵耐压性好，输出流量稳定。该工控机用PCI插槽接口和数据线连接数据采集卡。PCI数据采集卡，采用16位AD精度，具有32路模拟量、16路开关量输出。可以实现对数据进行采集，将电信号转化为数字信号。提高检测精度。 安装开关及信号灯I与总电源连接，负责供电和显示开关和报警等情况。所述键盘鼠标托盘3与工控机连接，负责各类输入操作。触摸显示屏2内放置了电路控制板，在检测开始时与车桥相应部位连接，便于检测。电路控制板实行高压和低压分开，信号线和一般电线分走不同线槽。防止强电干扰弱电、弱电干扰信号传输线。油路集成块6上面安装了便于检测的油管和各种传感器。所述油路集成块是对原有油路进行集成，做成立体式，集成快上装有压力传感器、流量传感器、温度传感器、以及控制油路的电磁阀，有溢流阀、节流阀、截止阀、单向阀。通过程序控制不同截止阀的开关来改变油路的走向、以及对系统的保压。集成块的优点有，减少管路压力的损失，减少系统本身的泄露，减少油管的使用节省空间。大大提高检测精度和检测效率。本技术使用时，可将电磁液压阀放至实验台上，并与试验台上的夹具连接；首先通过工控机对工件进行夹紧，夹紧后才能进行检测，当在工控机上实现检测操作时，流量传感器、压力传感器、红外测温仪、PWM脉冲电源会开始采集电磁液压阀的各种参数。然后再通过RS-232通讯接口将所采集的数据传输到数据采集中心一工控机中，以供检测人员读取，实现实时监控。当需要将检测的信息制成文本，可以通过针孔打印机打印采集的质量指标信息。其中变频器控制的电机，改变电机的转速，电机控制油泵的输出；PWM脉冲电源控制电磁液压阀的供电，实现低电压下的无级可调和占本文档来自技高网...

【技术保护点】
电磁液压阀检测装置，其特征是设有配电柜体，在该配电柜体的上部的左侧装有安装开关及信号灯（1）、触摸显示屏（2），在该配电柜体的上部的右侧装有压力表（7）和油路集成块（6），在该配电柜体的中部装有键盘鼠标托盘（3）和工业控制计算机（4），在该配电柜体的底部是液压站（5）。

【技术特征摘要】
1.电磁液压阀检测装置，其特征是设有配电柜体，在该配电柜体的上部的左侧装有安装开关及信号灯(I)、触摸显示屏(2)，在该配电柜体的上部的右侧装有压力表(7)和油路集成块(6)，在该配电柜体的中部装有键盘鼠标托盘(3)和工业控制计算机(4)，在该配电柜体的底部是液压站(5)。2.根据权利要求I所述的电磁液压阀检测装置，其特征是所述工业控制计算机(4)通过VGA接口和USB接口与触摸液晶屏(2)连接。3.根据权利要求I所述的电磁液压阀检测装置，其特征是所述工业控制计算机(4)通过IDE接口连接针孔式打印机，还通过RS-232连接PWM脉冲电源。4.根据权利要求I所述的电磁液压阀检测装置，其特征是所述工业控制计算机(4)用一个RS-232通讯接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李存荣，刘林林，邓德兵，胡铭，李祖祥，
申请(专利权)人：武汉理工大学，
类型：实用新型
国别省市：