【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种材料力学性能试验机专用夹具，特别是一种材料拉伸试验夹具，可应用于钢板拉伸性能测试，特别是可应用于高强度钢板拉伸的力学性能实验测试，在汽车领域薄钢板的力学性能测试
应用技术效果明显。
技术介绍
随着抗拉强度IOOOMPa级超高强度钢板在汽车行业的材料应用趋势迅猛发展，获取准确的力学性能变得日益重要。目前，实验室现有的楔形夹具，是通过与薄钢板拉伸试样产生表面摩擦力和表面压紧力来夹紧的装置。由于超高强度钢板拉伸试样厚度只有Imm至3. 5_，且强度和硬度值都非常高。在拉伸过程中，现有的楔形夹具不能够完全夹紧，从而造成在拉伸过程中经常出现试样表面打滑、断裂位置偏离、夹具的转动。一方面导致试样的报废、造成实验的成本增加和试样安装繁琐；另一方面影响到实验数据的准确性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足并提供一种高强度钢板拉伸辅助夹紧装置，是一种根据试样的厚度实现可调节夹紧的辅助夹具机构。它改变了原有的楔形夹具的受力方式，不仅使得在试样钢板拉表面摩擦力和表面压紧力，还使试样钢板在拉伸方向受到定位销的阻力，并且在拉伸方向还受到滑块的阻力。本辅助夹紧装...
【技术保护点】
一种高强度钢板拉伸辅助夹紧装置，包括夹持头和辅助紧固机构，所述夹持头的尾部形成向后延伸的尾部固定端（1），所述尾部固定端（1）与拉伸试验机的拉力牵引端紧固连接，所述夹持头的前部开设卧立式U型凹槽后形成钳口构造，高强度钢板试样（7）的端部嵌入所述夹持头的前部钳口中，其特征在于：所述辅助紧固机构包括分体式组合压块、压紧组件和定位销（5），所述分体式组合压块活动嵌入所述夹持头的前部钳口中，所述分体式组合压块沿所述夹持头的前部钳口侧向装卸，即所述分体式组合压块能沿着所述夹持头的前部开设的卧立式U型凹槽嵌入装配或滑移取出，所述夹持头的前部钳口的最前端还具有向内收拢钳口的凸缘（8），所...
【技术特征摘要】
1.一种高强度钢板拉伸辅助夹紧装置，包括夹持头和辅助紧固机构，所述夹持头的尾部形成向后延伸的尾部固定端(I)，所述尾部固定端(I)与拉伸试验机的拉力牵引端紧固连接，所述夹持头的前部开设卧立式U型凹槽后形成钳口构造，高强度钢板试样(7)的端部嵌入所述夹持头的前部钳口中，其特征在于所述辅助紧固机构包括分体式组合压块、压紧组件和定位销(5)，所述分体式组合压块活动嵌入所述夹持头的前部钳口中，所述分体式组合压块沿所述夹持头的前部钳口侧向装卸，即所述分体式组合压块能沿着所述夹持头的前部开设的卧立式U型凹槽嵌入装配或滑移取出，所述夹持头的前部钳口的最前端还具有向内收拢钳口的凸缘(8)，所述凸缘(8)面向钳口内的侧面直接支撑所述分体式组合压块，从而限制所述分体式组合压块在试样拉伸方向上的位移，高强度钢板试样(7)的端部嵌入所述分体式组合压块之中，所述压紧组件通过压紧所述分体式组合压块间接紧固夹持高强度钢板试样(7)的端部，所述夹持头的前部设有贯通的销钉孔，高强度钢板试样(7)的端部设有试样定位孔，所述分体式组合压块设有压块定位孔，所述定位销(5)同时穿过销钉孔、试样定位孔和压块定位孔，使所述夹持头、高强度钢板试样(7)的端部和所述分体式组合压块实现装配连接，所述辅助紧固机构的各部件通过装卸实现对高强度钢板试样(7)的紧固与释放。2.根据权利要求I所述的高强度钢板拉伸辅助夹紧装置，其特征在于所述分体式组合压块包括上导轨压紧滑块(3)和下导轨压紧滑块(2)，面向高强度钢板试样(7)的所述上导轨压紧滑块(3)的下表面分布梯形锯齿突起，面向高强度钢板试样(7)的所述下导轨压紧滑块(2)的上表面也分布...
【专利技术属性】
技术研发人员：史文，黄健，曾敬山，龚敏，孙慧珺，李麟，
申请(专利权)人：上海大学，
类型：实用新型
国别省市：
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