一种旋压变截面模具制造技术

技术编号:812137 阅读:182 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种旋压变截面模具,其特征在于,它包括有一个旋压变截面芯模(10),所述的旋压变截面芯模(10)是由一段大筒形芯模(11)和一段小筒形芯模(7)一体连接构成,在大筒形芯模(11)的下端连接有大圆盘(14),在大圆盘(14)上的大筒形芯模(11)上套有下料环(13),在大筒形芯模上端的小筒形芯模(7)上套接有上料环(8),在小筒形芯模的端头上套有固定盖(6),在小筒形芯模(7)的上端凸出一个定位方柱(1),在固定盖(6)的中心设有与定位方柱(1)配合的方孔(2)。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种旋压变截面模具
本技术涉及筒形件制备
,是一种可制备带内外法兰的大直径超长筒形件的旋压变截面模具。
技术介绍
随着航空、航天及能源等事业的发展,带内外法兰的大直径(内径大于450mm)超长筒形件(大于3m)被越来越多使用在这些领域。在现有的设备基础上,使用常规的旋压筒形模具只能加工不带内外法兰的直筒形件。而采用锻造坯料再机械加工的方法,目前的铸定规格和锻造工艺难以实现生产带内外法兰的大直径超长筒形件。为此,根据现有的2m的立式旋压机,旋轮行程只有1.6m,需要设计变截面模具,采用正反旋结合的方法,才能加工成形出带内外法兰的大直径超长筒形件,以满足航空、航天及能源等事业的发展的需要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种旋压变截面模具,它特别适用于内径大于450mm、长度大于3m的带内外法兰的大直径超长筒形件旋压。通过变截面模具,采用正、反旋相结合的方法,能在旋轮行程只有1.6m的2m的立式旋压机旋压成形出3m带内外法兰的筒形件。为实现上述目的,本技术采取以下设计方案:一种旋压变截面模具,其特征在于,它包括有一个旋压变截面芯模,所述的旋压变截面芯模是由一段大筒形芯模和一段小筒形本文档来自技高网...
一种旋压变截面模具

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1、一种旋压变截面模具,其特征在于,它包括有一个旋压变截面芯模(10),所述的旋压变截面芯模(10)是由一段大筒形芯模(11)和一段小筒形芯模(7)一体连接构成,在大筒形芯模(11)的下端连接有大圆盘(14),在大圆盘(14)上的大筒形芯模(11)上套有下料环(13),在大筒形芯模上端的小筒形芯模(7)上套接有上料环(8),在小筒形芯模的端头上套有固定盖(6),在小筒形芯模(7)的上端凸出一个定位方柱(1),在固...

【专利技术属性】
技术研发人员:王振生毛柏平沈健李德富
申请(专利权)人:北京有色金属研究总院
类型:实用新型
国别省市:

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