热电厂锅炉生火排汽利用系统技术方案

热电厂锅炉生火排汽利用系统，从各锅炉(10)出口关断阀(11)后、至主蒸汽母管关断阀(12)前各引出一根支管(1)，经过关断阀(6)后每条支管引往一根主蒸汽启动旁路母管(2)集中，再由该母管(2)经过关断阀(7)引至减温减压装置(3)，蒸汽管路经过关断阀(8)后分为二路：一路为直接接至供热母管的蒸汽管(4)，通过供热母管再送往各用汽车间；另一路则为经过关断阀(9)送至除氧加热母管的蒸汽管(5)，通过除氧器加热锅炉给水。本实用新型专利技术将目前锅炉对空排放的、达到温度及压力要求的蒸汽进行综合利用，用于加热锅炉给水及送往热用户，缩短锅炉对空排汽时间，减少锅炉对空排汽量，降低由于锅炉对空排汽产生的噪声，节能减排，变废为宝，降低机组启动成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锅炉设备，是一种热电厂锅炉生火排汽利用系统。
技术介绍
热电厂锅炉的启动过程，是锅炉由点火、升压，向汽轮机供汽至带规定负荷的过程。目前小型热电厂锅炉设置生火排汽管道，主蒸汽系统采用单母管制或切换母管制。由于锅炉冷态启动时间长，故目前锅炉启动过程产生的蒸汽对空排放时间长，大量蒸汽被浪费，并且产生的噪声大。
技术实现思路
本技术旨在开发一种锅炉生火排汽利用系统，将达到温度、压力要求的蒸汽综合利用，缩短锅炉在启动过程中对空排汽的时间，达到节能减排之功效。技术的技术方案热电厂锅炉生火排汽利用系统，其特征在于从各锅炉出口关断阀后、至主蒸汽母管关断阀前各引出一根支管，经过关断阀后每条支管引往一根主蒸汽启动旁路母管集中，再由该主蒸汽启动旁路母管经过关断阀引至减温减压装置后，然后蒸汽管路经过关断阀后分为二路一路为直接接至供热母管的蒸汽管，通过供热母管送往各用汽车间；另一路则为经过关断阀送至除氧加热母管的蒸汽管，通过除氧器加热锅炉给水。本技术的优点在目前热电厂主蒸汽系统的基础上，增加主蒸汽启动旁路系统，在锅炉冷态启动过程中，将目前锅炉对空排放的、达到温度及压力要求的蒸汽进行综合利用，用于加热锅炉给水及送往热用户，缩短锅炉对空排汽时间，减少锅炉对空排汽量，降低由于锅炉对空排汽产生的噪声，节能减排，变废为宝，降低机组启动成本，取得了明显的经济效益和环保效益。附图说明附图为本技术的系统图，其中粗线管道及设备为新增主蒸汽启动旁路系统，细线管道及设备为目前主蒸汽系统。图中I-支管，2-母管，3-减温减压装置，4-至供热母管的蒸汽管，5-至除氧加热母管的蒸汽管，6-关断阀，7-关断阀，8-关断阀，9-关断阀，10-锅炉，11-关断阀，12-关断阀具体实施方式以下结合附图的实施例进一步说明技术的内容。某企业自备热电厂设置二台高温高压循环流化床锅炉，一台抽汽凝汽式汽轮发电机组，目前每台锅炉设置生火排汽管道及生火排汽消声器；主蒸汽系统采用单母管制，设置从二台锅炉送往汽轮机的主蒸汽管道。在目前主蒸汽系统的基础上(如图中细线所示)，增加主蒸汽启动旁路系统(如图中粗线所示)，包括从二台锅炉(10)出口关断阀(11)后、至主蒸汽母管关断阀(12)前各引出一根支管(1)，经过关断阀(6)后二条支管引往一根主蒸汽启动旁路母管(2)集中 后，再由该母管(2)经过关断阀(7)引至减温减压装置(3)，蒸汽经过关断阀(8)后，分为二路一路为直接接至供热母管的蒸汽管(4)，通过供热母管送往各用汽车间；另一路则为经过关断阀(9)送至除氧加热母管的蒸汽管(5)，通过除氧器加热锅炉给水。本文档来自技高网...

【技术保护点】
热电厂锅炉生火排汽利用系统，其特征在于：从各锅炉(10)出口关断阀(11)后、至主蒸汽母管关断阀(12)前各引出一根支管(1)，经过关断阀(6)后每条支管引往一根主蒸汽启动旁路母管(2)集中，再由该母管(2)经过关断阀(7)引至减温减压装置(3)，蒸汽管路经过关断阀(8)后分为二路：一路为直接接至供热母管的蒸汽管(4)，通过供热母管再送往各用汽车间；另外一路则为经过关断阀(9)送至除氧加热母管的蒸汽管(5)，通过除氧器加热锅炉给水。

【技术特征摘要】
1.热电厂锅炉生火排汽利用系统，其特征在于从各锅炉(10)出口关断阀(11)后、至主蒸汽母管关断阀(12)前各引出一根支管(I)，经过关断阀(6)后每条支管引往一根主蒸汽启动旁路母管(2)集中，再由该母管(2)经过关断...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎芙蓉，
申请(专利权)人：中国轻工业长沙工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：