用于球轴承合套装置上的合套机构制造方法及图纸

用于球轴承合套装置上的合套机构，它涉及一种合套机，以解决球轴承合套装置需要有配套的合套机构的问题。推料柱通过推料键设置在推料孔中，推料板设置在推料通槽中，且推料板与推料柱固定连接，推料柱的后端与合套气缸的活塞杆连接，合套气缸的气源通过管路与合套电磁阀连接，合套电磁阀和合套气缸的后端均固定在拉杆上，拉杆固定在推料导套上，内环V形铁、外环V形铁和滑料板由后至前依次设置在推料板的前面，且内环V形铁和外环V形铁上的V形与推料柱正对，滑料板下方为斜坡滑道，两个挡板分别设置在内环V形铁和外环V形铁的左右两侧，两个传感器分别设置在内环V形铁和外环V形铁的下面。本实用新型专利技术用于球合套装置上。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种合套机，具体涉及ー种用于球轴承合套装置上的合套机构。
技术介绍
球轴承装配合套(配套)时，需要根据内套沟道尺寸、外套沟道尺寸、滚珠球的尺寸、滚珠球和内套、外套的间隙(油隙)以及轴承的等级等的要求来进行装配，所以球轴承内、外套沟道尺寸分选精度和速度至关重要。现有球轴承内、外套分选和合套均采用人工方式，存在分选和合套速度较慢，分选的轴承内、外套的质量难以保证，精度差的问题。球轴承内外套环分选合套机使得人工分选和合套球轴承内、外套存在的弊病得以解决，为使球轴承内外套环分选合套机能够实现自动分选和合套，就需要有配套的合套装置，同时合套装 置上要有配套的合套机构。因此，本技术是为球轴承合套装置配套的机构。
技术实现思路
本技术的目的是为解决球轴承合套装置需要有配套的合套机构的问题，提供ー种用于球轴承合套装置上的合套机构。本技术包括合套电磁阀、合套气缸、拉杆、推料柱、推料键、推料板、推料导套、内环V形铁、外环V形铁、滑料板、两个挡板和两个传感器，推料导套内设有推料孔，推料导套上位于推料孔的ー侧端面上设有推料通槽，推料柱通过推料键设置在推料孔中，推料板设置在推料通槽中，且推料板与推料柱固定连接，推料柱的后端与合套气缸的活塞杆连接，合套气缸的气源通过管路与合套电磁阀连接，合套电磁阀和合套气缸的后端均固定在拉杆上，拉杆固定在推料导套上，内环V形铁、外环V形铁和滑料板由后至前依次设置在推料板的前面，且内环V形铁和外环V形铁上的V形与推料柱正对，滑料板下方为斜坡滑道，两个挡板分别设置在内环V形铁和外环V形铁的左右两侧，两个传感器分别设置在内环V形铁和外环V形铁的下面。本技术具有以下有益效果本技术是为球轴承合套装置配套的机构，在轴承内(外)套环分选完毕后，利用本技术将分选后的轴承外套环与轴承内套环一次完成合套。因此，本技术是球轴承的分选合套工作中的重要部件。附图说明图I是本技术的整体结构立体图；图2是本技术的滑料板10与球轴承合套装置上的送料滑槽13的安装位置俯视图(图中附图标记14为送料挡板)。具体实施方式具体实施方式一结合图I说明本实施方式，本实施方式包括合套电磁阀I、合套气缸2、拉杆3、推料柱4、推料键5、推料板6、推料导套7、内环V形铁8、外环V形铁9、滑料板10、两个挡板11和两个传感器12，推料导套7内设有推料孔7-1，推料导套7上位于推料孔7-1的一侧端面上设有推料通槽7-2，推料柱4通过推料键5设置在推料孔7-1中，推料板6设置在推料通槽7-2中，且推料板6与推料柱4固定连接，推料柱4的后端与合套气缸2的活塞杆连接，合套气缸2的气源通过管路与合套电磁阀I连接，合套电磁阀I和合套气缸2的后端均固定在拉杆3上，拉杆3固定在推料导套7上，内环V形铁8、外环V形铁9和滑料板10由后至前依次设置在推料板6的前面，且内环V形铁8和外环V形铁9上的V形与推料柱4正对，滑料板10下方为斜坡滑道10-1，两个挡板11分别设置在内环V形铁8和外环V形铁9的左右两侧，两个传感器12分别设置在内环V形铁8和外环V形铁9的下面。本技术的工作原理⑴、合套前,球轴承合套装置将需要合套的轴承外套环16置于外环V形铁9上的V形槽中，同吋，球轴承合套装置将需要合套的轴承内套环15置于内环V形铁8上的V形槽中；⑵、外环V形铁9和内环V形铁8下面的传感器12检测到内、外套环后，合套电磁阀I由计算机控制启动带电，使合套气缸2上的活塞杆推出，带动推料柱4、推料板6向前运动，首先将轴承内套环15推入轴承外套环16中，完成轴承内套环15与轴承外套环16的合套，见图I ;⑶、合套气缸2上的活塞杆继续向前运动，轴承内外套环下端受滑料板10的阻挡而向前倒下，并顺着斜坡滑道10-1进入球轴承合套装置上的送料滑槽13中，见图2 ；⑷、合套电磁阀I由计算机控制去电，使合套气缸2的活塞杆退回原始位置。具体实施方式ニ 结合图I说明本实施方式，本实施方式的滑料板10上方的平面高于外环V形铁9的V形尖底3mm 5mm。这样设计为使合套前的轴承外套环16定位在外环V形铁9上。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。权利要求1.ー种用于球轴承合套装置上的合套机构，其特征在于所述合套机构包括合套电磁阀(I)、合套气缸(2)、拉杆(3)、推料柱(4)、推料键(5)、推料板(6)、推料导套(7)、内环V形铁(8)、外环V形铁(9)、滑料板(10)、两个挡板(11)和两个传感器(12)，推料导套(7)内设有推料孔(7-1)，推料导套(7)上位于推料孔(7-1)的一侧端面上设有推料通槽(7-2)，推料柱(4)通过推料键(5)设置在推料孔(7-1)中，推料板(6)设置在推料通槽(7-2)中，且推料板(6)与推料柱(4)固定连接，推料柱(4)的后端与合套气缸(2)的活塞杆连接，合套气缸(2)的气源通过管路与合套电磁阀(I)连接，合套电磁阀(I)和合套气缸(2)的后端均固定在拉杆(3)上，拉杆(3)固定在推料导套(7)上，内环V形铁(8)、外环V形铁(9)和滑料板(10)由后至前依次设置在推料板(6)的前面，且内环V形铁(8)和外环V形铁(9)上的V形与推料柱(4)正对，滑料板(10)下方为斜坡滑道(10-1)，两个挡板(11)分别设置在内环V形铁(8)和外环V形铁(9)的左右两侧，两个传感器(12)分别设置在内环V形铁(8)和外环V形铁(9)的下面。2.根据权利要求I所述用于球轴承合套装置上的合套机构，其特征在于所述滑料板(10)上方的平面高于外环V形铁(9)的V形尖底3mm 5mm。专利摘要用于球轴承合套装置上的合套机构，它涉及一种合套机，以解决球轴承合套装置需要有配套的合套机构的问题。推料柱通过推料键设置在推料孔中，推料板设置在推料通槽中，且推料板与推料柱固定连接，推料柱的后端与合套气缸的活塞杆连接，合套气缸的气源通过管路与合套电磁阀连接，合套电磁阀和合套气缸的后端均固定在拉杆上，拉杆固定在推料导套上，内环V形铁、外环V形铁和滑料板由后至前依次设置在推料板的前面，且内环V形铁和外环V形铁上的V形与推料柱正对，滑料板下方为斜坡滑道，两个挡板分别设置在内环V形铁和外环V形铁的左右两侧，两个传感器分别设置在内环V形铁和外环V形铁的下面。本技术用于球合套装置上。文档编号F16C43/04GK202612416SQ20122031012公开日2012年12月19日 申请日期2012年6月29日 优先权日2012年6月29日专利技术者孙柏祥, 刘英涛, 孙振锋, 刘贺滨 申请人:黑龙江大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于球轴承合套装置上的合套机构，其特征在于：所述合套机构包括合套电磁阀（1）、合套气缸（2）、拉杆（3）、推料柱（4）、推料键（5）、推料板（6）、推料导套（7）、内环V形铁（8）、外环V形铁（9）、滑料板（10）、两个挡板（11）和两个传感器（12），推料导套（7）内设有推料孔（7？1），推料导套（7）上位于推料孔（7？1）的一侧端面上设有推料通槽（7？2），推料柱（4）通过推料键（5）设置在推料孔（7？1）中，推料板（6）设置在推料通槽（7？2）中，且推料板（6）与推料柱（4）固定连接，推料柱（4）的后端与合套气缸（2）的活塞杆连接，合套气缸（2）的气源通过管路与合套电磁阀（1）连接，合套电磁阀（1）和合套气缸（2）的后端均固定在拉杆（3）上，拉杆（3）固定在推料导套（7）上，内环V形铁（8）、外环V形铁（9）和滑料板（10）由后至前依次设置在推料板（6）的前面，且内环V形铁（8）和外环V形铁（9）上的V形与推料柱（4）正对，滑料板（10）下方为斜坡滑道（10？1），两个挡板（11）分别设置在内环V形铁（8）和外环V形铁（9）的左右两侧，两个传感器（12）分别设置在内环V形铁（8）和外环V形铁（9）的下面。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙柏祥，刘英涛，孙振锋，刘贺滨，
申请(专利权)人：黑龙江大学，
类型：实用新型
国别省市：