铆接螺栓制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铆接螺栓。该铆接螺栓包括螺接部（10）和铆接部（20），铆接部（20）包括与被铆接件相配合的定位凸起（30）。根据本实用新型专利技术的铆接螺栓，能够保证铆接螺栓和被铆接件之间的连接定位，防止铆接螺栓与被铆接件之间发生滑动，保证连接稳定。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铆接结构，具体而言，涉及ー种铆接螺栓。
技术介绍
铆接是将两个连接件之间通过铆钉等铆接件进行连接的ー种连接结构。铆接作为ー种常用的连接结构，具有エ艺简单、便于操作的优点，能够实现两个以上部件之间的永久性连接，因此在连接结构中具有较为广泛的应用。对于铆接螺栓而言，当螺栓和钣金零件铆接连接后，在装配螺母吋，由于受到扭カ 矩的作用，钣金件和铆接螺栓之间会相对滑动，影响螺母装配，容易产生质量隐患。
技术实现思路
本技术g在提供ー种铆接螺栓，能够保证铆接螺栓和被铆接件之间的连接定位，防止铆接螺栓与被铆接件之间发生滑动，保证连接稳定。为了实现上述目的，根据本技术的ー个方面，提供了ー种铆接螺栓，包括螺接部和铆接部，铆接部包括与被铆接件相配合的定位凸起。进ー步地，铆接部包括空心的铆接头和连接在铆接头与螺接部之间的止挡凸缘。进ー步地，定位凸起为设置在止挡凸缘的铆接配合面上的棱锥凸起。进ー步地，定位凸起为设置在止挡凸缘的铆接配合面上的圆锥凸起。进ー步地，定位凸起为设置在止挡凸缘的铆接配合面上的圆柱形凸起，圆柱形凸起的头部为球形凸面。进ー步地，定位凸起为设置在止挡凸缘的铆接配合面上的三棱柱凸起。进ー步地，定位凸起为设置在止挡凸缘的铆接配合面上的长方体凸起。进ー步地，螺接部包括螺纹连接头和螺杆，螺杆为实心杆，且螺杆的两端分别与螺纹连接头和被铆接件固定连接。进ー步地，定位凸起沿止挡凸缘的铆接配合面周向均匀设置。进ー步地，定位凸起为设置在铆接头的外侧壁上的侧向凸起。应用本技术的技术方案，铆接螺栓包括螺接部和铆接部，铆接部包括与被铆接件相配合的定位凸起。当将铆接螺栓与被铆接件之间铆接之后，定位凸起会在冲击作用下嵌入被铆接件的铆接面上，与被铆接件之间形成凹凸配合，可以有效防止铆接螺栓与被铆接件铆接之后发生周向相对运动，防止滑动，保证铆接螺栓与被铆接件之间的连接稳定，并可以在装配螺母时使用较大扭矩，提高了装配效率。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进ー步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中图I示出了根据本技术的第一实施例的铆接螺栓的立体结构示意图；图2示出了根据图I的实施例的铆接螺栓的主视结构示意图；图3示出了根据图I的实施例的铆接螺栓的仰视结构示意图；图4示出了根据本技术的第二实施例的铆接螺栓的立体结构示意图；图5示出了根据本技术的第三实施例的铆接螺栓的立体结构示意图；图6示出了根据本技术的第四实施例的铆接螺栓的立体结构示意图；以及图7示出了根据本技术的第五实施例的铆接螺栓的立体结构示意图。具体实施方式下文中将參考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图I至图3所示，根据本技术的第一实施例，ー种铆接螺栓包括螺接部10和铆接部20，螺接部10包括螺纹连接头11和与螺纹连接头11固定连接的螺杆12，铆接部20包括空心的铆接头21和止挡凸缘22，止挡凸缘22固定连接在铆接头21和螺杆12之间。该铆接螺栓可以为一体成型结构，也可以由各部件焊接而成。铆接头21这里为空心圆柱形结构。螺纹连接头11与螺杆12固定连接，螺杆12为实心杆结构。螺纹连接头11用于在铆接螺栓与被铆接件之间进行铆接时，压紧要装配的エ件。螺杆12用于连接螺纹连接头11和铆接部20，并在使用过程中承受一定的剪切力和拉伸力。止挡凸缘22包括与铆接头21相连接的铆接配合面23，在该配合面上固定设置有定位凸起30，定位凸起30參与铆接部20与被铆接件之间的铆接配合，并对止挡凸缘22和被铆接件形成周向定位，防止铆接螺栓与被铆接件之间完成铆接之后，铆接螺栓相对于被铆接件之间发生转动，以加强铆接螺栓与被铆接件之间的连接定位，保证铆接螺栓与被铆接件之间的连接稳定，保证连接质量。此外，由于铆接螺栓与被铆接件之间通过定位凸起30形成周向定位，当在螺纹连接头11上装配螺母时，就可以使用较大的扭矩，从而可以加快装配速度，提高装配效率。定位凸起30也可以为直接设置在铆接头21的外侧壁上的侧向凸起。铆接头21用于和被铆接件之间连接，并在加工过程中发生变形，卡紧被铆接件。在铆接头21的变形过程中，铆接头21的外侧壁一部分穿过被铆接件后被铆压机等铆压发生弯折，卡紧被铆接件，一部分停留在被铆接件的铆接孔内。定位凸起30设置在铆接头21的外侧壁上，铆接头21铆接完成之后，定位凸起30可以在铆接头21的外侧壁翻转后嵌入铆接件上，形成对被铆接件的周向定位，也可以通过位于被铆接件的铆接孔内的外侧壁卡紧在铆接孔内，形成对被铆接件的周向定位。定位凸起30的形状并不限定，但ー种较优的实施方式是，设置在铆接头21的外侧壁上的定位凸起30具有向下延伸的斜面导引部，能够更加便于定位凸起30穿过被铆接件的铆接孔，或者是嵌入被铆接件的铆接面内。定位凸起30可以设置在止挡凸缘22的铆接配合面23或者铆接头21的外侧壁上，也可以同时分别设置在铆接配合面23和铆接头21的外侧壁上。在本实施例中，定位凸起30为棱锥凸起，优选地，棱锥凸起为三棱锥，三棱锥的个数为多个，并沿止挡凸缘22的铆接配合面23的周向均匀设置。三棱锥的尖端朝向被铆接件的铆接面，以方便嵌入被铆接件内。结合參见图4所示，根据本技术的第二实施例的铆接螺栓，其与第一实施例基本相同，不同之处在于，本实施例中，定位凸起30为圆锥凸起，圆锥凸起的个数有多个，圆锥凸起设置在止挡凸缘22的铆接配合面23上和/或设置在铆接头21的外侧壁上，当圆锥凸起设置在止挡凸缘22的铆接配合面23上吋，多个圆锥凸起沿止挡凸缘22的周向均匀分布。当圆锥凸起设置在铆接头21的外侧壁上吋，多个圆锥凸起沿铆接头21的外侧壁的周向均匀设置。结合參见图5所示，根据本技术的第三实施例的铆接螺栓，其与第一实施例基本相同，不同之处在于，本实施例中的定位凸起30为圆柱形凸起，圆柱形凸起的头部为球形凸面，具体地，圆柱形凸起包括圆柱段和位于圆柱段端部的球头。当圆柱形凸起设置在止挡凸缘22的铆接配合面23上时，圆柱形凸起的中心轴垂直于止挡凸缘22的铆接配 合面23 ;当圆柱形凸起设置在铆接头21的外侧壁上时，圆柱形凸起的中心轴沿铆接头21的径向向外延伸。结合參见图6所示，根据本技术的第四实施例的铆接螺栓，其与第一实施例基本相同，不同之处在于，本实施例中的定位凸起30为长方体凸起。当长方体凸起设置在止挡凸缘22的铆接配合面23上时，长方体凸起的长度方向沿止挡凸缘22的铆接配合面23的径向延伸；当长方体凸起设置在铆接头21的外侧壁上时，长方体凸起的长度方向沿铆接头21的轴向方延伸，此时，优选地，长方体凸起的端部具有导引斜面。结合參见图7所示，根据本技术的第五实施例的铆接螺栓，其与第四实施例基本相同，不同之处在于，本实施例中的定位凸起30为三棱柱凸起。本实施例中，三棱柱凸起的尖端朝向被铆接件。定位凸起30还可以其它形状的凸起结构，这里不一一列挙。从以上的描述中，可以看出，本技术上述的实施例实现了如下技术效果铆接螺栓包括螺接部和铆接部，铆接部包括与被铆接件相配合的定位凸起。当将铆接螺栓与被本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铆接螺栓，其特征在于，包括螺接部（10）和铆接部（20），所述铆接部（20）包括与被铆接件相配合的定位凸起（30）。

【技术特征摘要】
1.ー种铆接螺栓，其特征在于，包括螺接部(10)和铆接部(20)，所述铆接部(20)包括与被铆接件相配合的定位凸起(30)。2.根据权利要求I所述的铆接螺栓，其特征在于，所述铆接部(20)包括空心的铆接头(21)和连接在所述铆接头(21)与所述螺接部(10)之间的止挡凸缘(22)。3.根据权利要求2所述的铆接螺栓，其特征在于，所述定位凸起(30)为设置在所述止挡凸缘(22)的铆接配合面(23)上的棱锥凸起。4.根据权利要求2所述的铆接螺栓，其特征在于，所述定位凸起(30)为设置在所述止挡凸缘(22)的铆接配合面(23)上的圆锥凸起。5.根据权利要求2所述的铆接螺栓，其特征在于，所述定位凸起(30)为设置在所述止挡凸缘(22)的铆接配合面(23)上的圆柱形凸起，所述圆柱形凸起的头部为球形凸面。6.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵前进，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：