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蠕动泵叶片固定装置制造方法及图纸

技术编号:8118886 阅读:156 留言:0更新日期:2012-12-22 09:19
蠕动泵叶片固定装置,由蠕动泵叶片、导柱、凸轮及中心轴组成,其中:所述的蠕动泵叶片两侧有通孔,所述通孔中有导柱穿过;所述的导柱两端固定于蠕动泵内部的相应的卡槽上;所述的蠕动泵叶片中间为空心结构,所述的凸轮置于所述空心结构位置上;所述中心轴从凸轮中间穿过;所述的中心轴上可穿上若干的蠕动泵叶片;所述的蠕动泵内部的卡槽与蠕动泵叶片的数量相匹配。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种蠕动泵,特别涉及蠕动泵叶片固定装置
技术介绍
在传统的蠕动泵叶片固定装置中,一般的采用偏心轮来带动蠕动泵叶片,此类方法缺点如下偏心轮在转动时,会使蠕动泵叶片不单单是上下移动,还会左右移动;为了防止蠕动泵叶片左右移动的偏差减小,就必须要减少偏心轮的空间,使得蠕动泵叶片左右移动位置减少,以保持蠕动泵输液的精准度;一般偏心轮固定装置如果采用塑料材质,则容易磨损,从而减低固定装置的使用寿命,如果偏心轮装置使用金属材质,一来提高了生产的成本,二来在运行的时候产生的噪音骚扰。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点,本技术提供一种使用寿命长,生产成本低、移动精确的蠕动泵叶片固定装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是蠕动泵叶片固定装置,由蠕动泵叶片、导柱、凸轮及中心轴组成,其中所述的蠕动泵叶片两侧有通孔,所述通孔中有导柱穿过;所述的导柱两端固定于蠕动泵内部的相应的卡槽上;所述的蠕动泵叶片中间为空心结构,所述的凸轮置于所述空心结构位置上;所述中心轴从凸轮中间穿过。作为本技术的进一步改进所述的中心轴上可穿上若干的蠕动泵叶片。作为本技术的进一步改进所述的蠕动泵内部的卡槽与蠕动泵叶片的数量相匹配。与现有技术相比,本技术的有益效果是在使用本技术蠕动泵叶片固定装置后,由于采用的是导柱固定的方法,使得蠕动泵叶片能精确的上下移动,不产生左右偏移;减小了装置的固定空间,降低了噪音,增长了使用的寿命。附图说明图I是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。参见图I,蠕动泵叶片固定装置,由蠕动泵叶片4、导柱I、凸轮3及中心轴2组成,其中所述的蠕动泵叶片4两侧有通孔5,所述通孔5中有导柱I穿过;所述的导柱I两端固定于蠕动泵内部的相应的卡槽上;所述的蠕动泵叶片4中间为空心结构6,所述的凸轮3置于所述空心结构6位置上;所述中心轴2从凸轮3中间穿过。所述的中心轴2上可穿上若干的蠕动泵叶片4。所述的蠕动泵内部的卡槽与蠕动泵叶片4的数量相匹配。应用流程如下所述输液泵内部有卡槽,两端的卡槽中间通有输液管,蠕动泵叶片4固定装置通过插入卡槽中的导柱I固定于输液管上方,所述蠕动泵叶片4 一端与输液管一端相接触;蠕动泵叶片4通过中心轴2的控制对输液管进行上下挤压,从而控制输液管中液体的流量及流速。 综上所述,本领域的普通技术人员阅读本技术文件后,根据本技术的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案,均属于本技术所保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
蠕动泵叶片固定装置,由蠕动泵叶片、导柱、凸轮及中心轴组成,其特征是:所述的蠕动泵叶片两侧有通孔,所述通孔中有导柱穿过;所述的导柱两端固定于蠕动泵内部的相应的卡槽上;所述的蠕动泵叶片中间为空心结构,所述的凸轮置于所述空心结构位置上;所述中心轴从凸轮中间穿过。

【技术特征摘要】
1.蠕动泵叶片固定装置,由蠕动泵叶片、导柱、凸轮及中心轴组成,其特征是所述的蠕动泵叶片两侧有通孔,所述通孔中有导柱穿过;所述的导柱两端固定于蠕动泵内部的相应的卡槽上;所述的蠕动泵叶片中间为空心结构,所述的凸轮置于所述空心结...

【专利技术属性】
技术研发人员:张涛
申请(专利权)人:张涛
类型:实用新型
国别省市:

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