【技术实现步骤摘要】
汽车起动机机壳凸台成型模具二
:本技术涉及模具,特别是一种汽车起动机机壳凸台成型模具
技术介绍
:汽车起动机机壳为金属圆筒薄壁零件,其外形结构复杂,尺寸精度要求较高,目前,筒壁上的多个凸台一般采用的加工方法是,先在平面薄板上将凸台冲压成型,然后卷成圆筒并焊接。缺点是:位置精度不高,对设备要求严格,成本高。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种汽车起动机机壳凸台成型模具二,该模具结构简单,定位准确,操作方便,能达到提高筒壁上凸台位置精度的目的。本技术的构成:由上模板、下模板、阴模、阳模、阴模座子、模柄、导柱、导套和定位销组成,在下模板2上安装阴模支座15和导柱13,在阴模支座15的前面是阴模座子1,在阴模座子1的上面镶嵌阴模镶件4,在阴模镶件4上有阴模14,在阴模座子1上有定位销孔17;在上模板11上安装卸料板5、橡胶垫6、卡板7、垫板10、导套12和模柄9,在卸料板5、橡胶垫6和卡板7内竖向安装阳模8,下模板2上的两根导柱13与上模板11上的导套12相互配合。在圆柱体阴模座子1的上方前后镶嵌两块阴模镶件4,在每块阴模镶件4上左右并排两个阴模14。定位销孔17横穿阴模座子1,在定位销孔17上装有定位销3或定位销16。与现有技术比较,本技术由于将原来的平板冲凸模具改为现在的圆筒冲凸模具,从而提高了筒壁上凸台的位置精度,降低了使用设备的要求;另外,阴-->模工作部位由于采用了镶嵌式可换结构,因此减少了模具的损耗,同时,用一副模具可完成多个凸台的加工,减少了模具制造的投入成本。附图说明:图1是本技术结构示意图。图2是图1的A-A剖视图。图3是加工零件示意图。图4是 ...
【技术保护点】
一种汽车起动机机壳凸台成型模具二,由上模板、下模板、阴模、阳模、阴模座子、模柄、导柱、导套和定位销组成,其特征在于:在下模板(2)上安装阴模支座(15)和导柱(13),在阴模支座(15)的前面是阴模座子(1),在阴模座子(1)的上面镶嵌阴模镶件(4),在阴模镶件(4)上有阴模(14),在阴模座子(1)上有定位销孔(17);在上模板(11)上安装卸料板(5)、橡胶垫(6)、卡板(7)、垫板(10)、导套(12)和模柄(9),在卸料板(5)、橡胶垫(6)和卡板(7)内竖向安装阳模(8),下模板(2)上的两根导柱(13)与上模板(11)上的导套(12)相互配合。
【技术特征摘要】
1.一种汽车起动机机壳凸台成型模具二,由上模板、下模板、阴模、阳模、阴模座子、模柄、导柱、导套和定位销组成,其特征在于:在下模板(2)上安装阴模支座(15)和导柱(13),在阴模支座(15)的前面是阴模座子(1),在阴模座子(1)的上面镶嵌阴模镶件(4),在阴模镶件(4)上有阴模(14),在阴模座子(1)上有定位销孔(17);在上模板(11)上安装卸料板(5)、橡胶垫(6)、卡板(7)、垫板(10)、导套(12)和模柄(9),在卸料板(5)、...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘彪,
申请(专利权)人:贵阳航空电机有限公司,
类型:实用新型
国别省市:52[中国|贵州]
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