污泥处理模块化系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种使处理后的脱水污泥含水率低于60%，污泥固体回收率不低于95％，并且各设备模块化集成，适用于城市污泥处理处置工厂的污泥处理模块化系统。包括有动力系统和污泥传输管道，还包括有刮板输送机，螺旋输送机，盘片式干燥机和文丘里洗涤除尘器，其连接顺序按照污泥处理工艺依次为刮板输送机-螺旋输送机-盘片式干燥机-文丘里洗涤除尘器，其中刮板输送机，螺旋输送机，盘片式干燥机均为密封式结构，文丘里洗涤除尘器设有废液回收循环管道。本实用新型专利技术各功能模块采用模块化设计，系统占用空间少，污泥处理系统状态容易调整设定，便于操作和维护，可以根据所需干燥污泥的物性特征和所需的干燥程度设定转速和蒸汽温度，自动控制，能够实现稳定的运转。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种应用于环境保护的污泥处理模块化系统。
技术介绍
随着我国经济建设高速发展及人们环境意识的提高，各种类型与规模的污水处理厂纷纷建成，国家对各类污水处理的排放也制订了较为严格可行的标准。然而，对污水处理厂分离出的污染物质-污泥的处理却没有引起足够的重视。大部分水处理厂对含有各种有害物质的污泥，多采用直接排放、用于农肥和填埋的办法，对环境造成二次污染，对人体健康造成转移性危害，大大削弱污水处理厂水质净化的积极作用，造成经济上的巨大损 失。目前世界范围内常用的污泥处置方法有农用、填埋、投海、焚烧等，美国和英国以农用为主，西欧以污泥填埋为主，日本以焚烧为主，而澳大利亚以污泥填埋和投海为主。目前，我国城市污水污泥处理率低，污泥处理工艺是不完善。污泥经过浓缩、消化稳定和干化脱水处理的污水处理厂仅占25. 68%，这说明我国70%以上的污水处理厂不具备有完整的污泥处理工艺。不具有污泥稳定处理的污水处理厂占55. 70%，不具有污泥干化脱水处理的污水处理厂约占48. 65%。当前我国有些正在使用污泥处理技术已是发达国家所摈弃的技术，而且有些污泥处理技术根本不合乎国内的污泥特性，对所采用的技术缺乏必要的调查研究。污泥处理设备也比较落后，性能差、效率低、能耗高、专用设备少，未能形成标准化和系列化，限制了我国污泥处理技术的提高和发展。随着人口增长，人民生活水平的提高，城市化生活方式加快，废水中的生活与生产污泥量将会大幅度提高，污泥中含有的污染物质也将会大量增加，加剧即对人类健康与生存的威胁。所以，对污泥进行无害化处理，具有必要性和紧迫性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述存在的技术不足，提供一种使处理后的脱水污泥含水率低于60%，污泥固体回收率不低于95%，并且各设备模块化集成，适用于城市污泥处理处置工厂的污泥处理模块化系统。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是污泥处理模块化系统，包括有动力系统和污泥传输管道，其特征在于还包括有刮板输送机，螺旋输送机，盘片式干燥机和文丘里洗涤除尘器，其连接顺序按照污泥处理工艺依次为刮板输送机-螺旋输送机-盘片式干燥机-文丘里洗涤除尘器，其中刮板输送机，螺旋输送机，盘片式干燥机均为密封式结构，文丘里洗涤除尘器设有废液回收循环管道。在上述方案中，所述的刮板输送机包括有机头传动装置、溜槽、机尾，机头传动装置安装在溜槽顶部，机尾安装在溜槽底部，溜槽为垂直结构，所述的溜槽中间安装有可传送的刮板链，刮板链上等距离设置有刮板。在上述方案中，所述的螺旋输送机包括有驱动电机和减速器，减速器输出轴通过皮带轮与输送机的主轴连接，输送机上还设置有进料斗和出料口，所述的输送机的主轴螺旋叶片采用盘形钢带轧制或单片组焊而成的整体连续叶片。在上述方案中，所述的盘片式干燥机包括有驱动电机和减速器，干燥机机体，以及控制元件，所述的干燥机机体内设置有两根转轴，每根转轴分为导料区和扬料区，分别等距离设置有导料板和扬料板，并在轴上设置有可活动的翼板，两根轴相邻，并且平行并列设置，两根轴上的导料板、扬料板与翼板分别错开排列，转动时不产生干涉。在上述方案中，所述的文丘里洗涤除尘器包括有风机和连接管道，还包括有文丘里洗涤器，旋流分离器和除尘洗涤器，其管道连接顺序依次为风机-文丘里洗涤器-旋流分离器-除尘洗涤器，其中所述的文丘里洗涤器包括有文丘里管喷嘴，所述的旋流分离器侧面设有文丘里管通向旋流分离器底部，所述的除尘洗涤器内设有填料层。本技术技术特点盘片式干燥机，传热面积大，热效率高，能耗小；采用双轴式设计，故障率低，便于维修。干污泥输送采用刮板输送机和螺旋输送机输送到干燥机内进行处理，结构紧凑，占用空间小。烟气和灰层采用先进的文丘里洗涤器和喷淋洗涤器进行处理，干燥机出口排放的烟气或灰层首先进入文丘里洗涤器和旋风分离器，大部分粉尘被分离，初步除尘的烟气进入喷淋洗涤器，在洗涤器中，烟气中的S02、S03和HCl等酸性气体与反应剂Ca (OH) 2进行反应，生成盐类。为进一步脱除烟气中的重金属和二噁英类物质，使处理后的烟气达标排放，在反应塔出口的管道上喷入活性炭，吸附了重金属和二噁英类物质的活性炭、反应物和灰尘被布袋除尘器有效捕集，从而确保烟气达标排放。本技术的有益效果是I、采用模块化设计理念，各功能模块采用模块化设计，系统占用空间少。2、污泥处理系统状态容易调整设定，便于操作和维护。可以根据所需干燥污泥的物性特征和所需的干燥程度设定转速和蒸汽温度，自动控制，能够实现稳定的运转。干污泥含水率设定可以为20-30%。3、污泥处理系统作业和生产区域清洁、干净。污泥采用间接加热方式，蒸汽和污泥不直接接触，热媒体可再循环，因而实现了高热效率。也不必担心热媒体被污染。废气低排放，减小了排气处理系统的负荷，保证了尾气达标排放。没有燃烧过程，无二噁英产生。干燥机采用密封构造，只是将蒸发的水分和混入的空气用冷凝器冷却之后排出，不需要承载气体，排气问题容易解决。4、圆盘片将污泥搅拌均匀推动前进的同时，导热面处于不断更换的状态，具有高挥发效率。蒸汽温度可以升高，显示出很强的蒸发能力，相应地机体也实现了小型化。5、可实现全过程的自动控制。采用DCS或PLC控制技术，完成整个处理过程的自动控制，系统组态方便，操作简单，安全有效。可实现运行和安全标准论管理。自动记录并随时打印，为管理提供可靠依据。6、安全、可靠，很好地解决了污泥干化易发生爆炸的问题。附图说明图I是本技术实施例的结构示意图图2是本技术实施例的刮板输送机结构图图3是本技术实施例的螺旋输送机结构图图4是本技术实施例的盘片式干燥机内部结构图图5是本技术实施例的文丘里洗涤除尘器结构图图中1.刮板输送机，2.螺旋输送机，3.盘片式干燥机，4.文丘里洗涤除尘器，5.机头传动装置，6.溜槽，7.机尾，8.刮板链，9.刮板，10.进料斗，11.出料口， 12.导料板，13.扬料板，14.翼板，15.文丘里洗涤器，16.旋流分离器，17.除尘洗涤器18.风机。具体实施方式下面结合具体实施方式，对本技术作进一步的说明如图I所示的污泥处理模块化系统，包括有动力系统和污泥传输管道，还包括有刮板输送机1，螺旋输送机2，盘片式干燥机3和文丘里洗涤除尘器4，其连接顺序按照污泥处理工艺依次为刮板输送机I-螺旋输送机2-盘片式干燥机3-文丘里洗涤除尘器4，其中刮板输送机1，螺旋输送机2，盘片式干燥机3均为密封式结构，文丘里洗涤除尘器4设有废液回收循环管道。在本实施例中，如图2所示的刮板输送I机包括有机头传动装置5、溜槽6、机尾7，机头传动装置5安装在溜槽6顶部，机尾7安装在溜槽6底部，溜槽6为垂直结构，所述的溜槽6中间安装有可传送的刮板链8，刮板链8上等距离设置有刮板9。在本实施例中，如图3所示的螺旋输送机2包括有驱动电机和减速器，减速器输出轴通过皮带轮与输送机的主轴连接，输送机上还设置有进料斗10和出料口 11，所述的螺旋输送机2的主轴螺旋叶片采用盘形钢带轧制或单片组焊而成的整体连续叶片。在本实施例中，如图4所示的盘片式干燥机3包括有驱动电机和减速器，热风进风口及出风口，干燥机机体，以及控制元件，所述的盘片式干燥机3机体内设置有两根转轴，每根转轴分为导本文档来自技高网...

【技术保护点】
污泥处理模块化系统，包括有动力系统和污泥传输管道，其特征在于：还包括有刮板输送机，螺旋输送机，盘片式干燥机和文丘里洗涤除尘器，其连接顺序按照污泥处理工艺依次为刮板输送机？螺旋输送机？盘片式干燥机？文丘里洗涤除尘器，其中刮板输送机，螺旋输送机，盘片式干燥机均为密封式结构，文丘里洗涤除尘器设有废液回收循环管道。

【技术特征摘要】
1.污泥处理模块化系统，包括有动力系统和污泥传输管道，其特征在于还包括有刮板输送机，螺旋输送机，盘片式干燥机和文丘里洗涤除尘器，其连接顺序按照污泥处理工艺依次为刮板输送机-螺旋输送机-盘片式干燥机-文丘里洗涤除尘器，其中刮板输送机，螺旋输送机，盘片式干燥机均为密封式结构，文丘里洗涤除尘器设有废液回收循环管道。2.如权利要求I所述的污泥处理模块化系统，其特征在于所述的刮板输送机包括有机头传动装置、溜槽、机尾，机头传动装置安装在溜槽顶部，机尾安装在溜槽底部，溜槽为垂直结构，所述的溜槽中间安装有可传送的刮板链，刮板链上等距离设置有刮板。3.如权利要求I所述的污泥处理模块化系统，其特征在于所述的螺旋输送机包括有驱动电机和减速器，减速器输出轴通过皮带轮与输送机的主轴连接，输送机上还设置有进料斗和出料口，所述的输送机的主...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶洪久，李黎，
申请(专利权)人：武汉理工大学，
类型：实用新型
国别省市：