永磁同步磁悬浮高速电机直驱空气压缩机制造技术

本发明专利技术公开了一种永磁同步磁悬浮高速电机直驱空气压缩机，包括电机主轴、电机定子、永磁体电机转子、壳体、压缩机叶轮和一对分设于壳体前后两端的轴承总成，所述电机定子套设于壳体内，所述电机主轴置于电机定子内，并通过一对轴承总成支承于壳体上，所述压缩机叶轮装设于所述电机主轴前端，所述轴承总成为磁悬浮轴承总成，所述永磁体电机转子包括多个永磁体磁条和设于所述电机主轴外周面上的多个磁条固定槽，所述永磁体磁条镶嵌于所述磁条固定槽内。该永磁同步磁悬浮高速电机直驱空气压缩机具有结构简单、体积小、可控性好、能耗低、维护成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及空气压缩机，尤其涉及永磁同步磁悬浮高速电机直驱空气压缩机。
技术介绍
空气压缩机是广泛应用于冶金、矿山、化工、天然气输送和环境处理等领域的高能耗设备。据统计，空气压缩机的电机系统能耗占工业部门电能总消耗量的30%以上。由于空气压缩机能耗总量大，通过提高工作效率产生的节能经济效益十分显著，而现在我国生产的高效率电机仅占电机总销量的1%左右，因此在我国空气压缩机行业产量大、能耗高、涉及国民经济面广的现实条件下，开发高速高效节能的空气压缩机显得尤为迫切。传统的空气压缩机产品广泛采用“中低速电机——齿轮增速箱——叶轮”模式，其电机转速低、齿轮增速箱结构复杂、体积大、噪音高、能耗高、调速控制困难，数字化智能化 程度低，系统维护成本较高。现有高速电机按照类型可分为交流异步电机和永磁同步电机。与交流异步电机相t匕，永磁同步电机功率因素高，功率密度大，工作效率高，节能降耗效果明显，非常适合于提高电机的工作转速和工作效率，如果能够采用永磁同步高速电机直驱叶轮的结构制作空气压缩机，将大大提高空气压缩机产品的各项性能，但是，受现有永磁同步高速电机自身结构的限制，这种直驱结构还无法直接应用，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种永磁同步磁悬浮高速电机直驱空气压缩机，包括电机主轴（1）、电机定子（2）、永磁体电机转子（3）、壳体（4）、压缩机叶轮（5）和一对分设于壳体（4）前后两端的轴承总成（6），所述电机定子（2）套设于壳体（4）内，所述电机主轴（1）置于电机定子（2）内，并通过一对轴承总成（6）支承于壳体（4）上，其特征在于：所述压缩机叶轮（5）装设于所述电机主轴（1）前端，所述轴承总成（6）为磁悬浮轴承总成，所述永磁体电机转子（3）包括多个永磁体磁条（31）和设于所述电机主轴（1）外周面上的多个磁条固定槽（32），所述永磁体磁条（31）镶嵌于所述磁条固定槽（32）内。

【技术特征摘要】
1.一种永磁同步磁悬浮高速电机直驱空气压缩机,包括电机主轴(I)、电机定子(2)、永磁体电机转子(3)、壳体(4)、压缩机叶轮(5)和一对分设于壳体(4)前后两端的轴承总成(6 )，所述电机定子(2 )套设于壳体(4)内，所述电机主轴(I)置于电机定子(2 )内，并通过一对轴承总成(6)支承于壳体(4)上，其特征在于所述压缩机叶轮(5)装设于所述电机主轴(O前端，所述轴承总成(6)为磁悬浮轴承总成，所述永磁体电机转子(3)包括多个永磁体磁条(31)和设于所述电机主轴(I)外周面上的多个磁条固定槽(32 )，所述永磁体磁条(31)镶嵌于所述磁条固定槽(32)内。2.根据权利要求I所述的永磁同步磁悬浮高速电机直驱空气压缩机，其特征在于所述永磁体磁条(31)和磁条固定槽(32)相互楔紧配合。3.根据权利要求2所述的永磁同步磁悬浮高速电机直驱空气压缩机，其特征在于所述永磁体磁条(31)和磁条固定槽(32)的横截面为相互配合的倒梯形，所述倒梯形的长底边的两角部设有圆弧倒角。4.根据权利要求I至3中任一项所述的永磁同步磁悬浮高速电机直驱空气压缩机，其特征在于所述空气压缩机还包括两个转子动平衡环(7)，所述两个转子动平衡环(7)分设于永磁体电机转子(3 )两端，并对所述永磁体磁条(31)轴向限位。5.根据权利要求I至3中任一项所述的永磁同步磁悬浮高速电机直驱空气压缩机，其特征在于所述一对轴承总成(6)结构相同且对称设置。6.根据权利要求5所述的永磁同步磁悬浮高速电机直驱空气压缩机，其特征在于所述轴承总成(6)包括轴承座(61)、径向磁悬浮轴承(62)、止推磁悬浮轴承(63)、传感组件(64)和端盖组件(65)，所述轴承座(61)与所述壳体(4)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊万里，蒋旭光，姚永利，钟添明，吕浪，
申请(专利权)人：湖南大学，
类型：发明
国别省市：