一种镁合金管件的成形装置制造方法及图纸

一种镁合金管件的成形装置，其特征在于：其由模具、管坯密封机构、加热机构及压力介质源组成，模具包括上模（１）、下模（５）用于管坯的弯曲和提供胀形模腔；密封机构由密封堵头（３）、（４）和液压缸（７）、（８）组成用于管坯的密封；加热机构用于管坯的加热；压力介质源用于管坯的胀形。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种镁合金管件的成形装置
本技术属于镁合金管件的生产设备
，主要涉及的是一种镁合金管件的成形装置
技术介绍
镁合金是目前实际应用中最轻的金属结构材料之一，具有高比强度和比刚度、高阻尼减震性、高导热性、高静电屏蔽性、高机械加工性等优点，被广泛应用于航空、航天、汽车、计算机、通讯和家电等行业。但是，镁合金的塑性较差，难以直接进行塑性加工，尤其像摩托车手把管等镁合金管产品，因其形状复杂，目前还没有采用塑性方法生产。如国内摩托车手把管基本上仍是采用传统的钢管经弯曲而成，存在重量重、吸振性差等缺点。目前，镁合金零件的成形多采用切削加工方法，生产效率低，材料利用率低；形状较复杂的零件也有采用压铸和低压铸造，但存在设备投资大，工艺控制点多，易出现裂纹、缩松、冷隔等问题，制件的质量不高；也有人尝试采用半固态成型技术，可以使性能得以提高，但同样存在设备投资大，工艺控制困难，易出现裂纹、缩松、冷隔等质量问题。随着镁合金材料的超塑性研究日益受到重视，细晶超塑性已成为镁合金超塑性研究的主流，研究者多采用热机械处理(TMP)、粉末冶金(PM)和快速凝固(RS)等技术将镁合金晶粒细化到10μm以下，在低本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1、一种镁合金管件的成形装置，其特征在于：其由模具、管坯密封机构、加热机构及压力介质源组成，模具包括上模(1)、下模(5)用于管坯的弯曲和提供胀形模腔；密封机构由密封堵头(3)、(4)和液压缸(7)、(8)组成用于管坯的密封；加热机构用于管坯的加热；压力介质源用于管坯的胀形。2、根据权利要求1所述的镁合金管件的成形装置，其特征在于：所述的压力介质是压缩空气，通过液压缸(10)和气缸(9)组成...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永顺，陈拂晓，杨茜，郭俊卿，杨正海，
申请(专利权)人：河南科技大学，
类型：实用新型
国别省市：