一种灌装机的同步终端送包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及灌装机的同步终端送包装置，包括连接横封掉包位及站链的包体输送滑道，该滑道至少包括一段水平，水平段的终止位与站链相衔接，衔接处站链有一转弯圆心，包体沿该滑道并经外表面设有推包挡板的同步带的循环作用至站链节间，同步带设于水平段上部并安在两带轮上，一带轮位于水平段终端上部，同步带与包体作用段走向与水平段走向一致，挡板循环至水平段作用位上方时其端部距离水平段底面小于平躺包体的高度；并保持挡板从水平段的作用位行进至站链的转弯圆心与第二带轮的圆心间的连线所确定的位置前与包体始终处于接触状态。通过将同步带位置从包体下部调整为上部从而舍弃排包刷；同时包体在进入站链后仍与挡板相作用以避免包体反弹。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种灌装机的送包系统，尤其涉及ー种灌装机的同步终端送包装置。
技术介绍
在液体饮品砖式包装(简称砖包)灌装生产过程中，通常将具有保鲜功能的成卷 的包装纸材经过消毒、成型、密封、灌装等加工环节后，切成一个个带翼的包体，该包体经送包系统后进入最終成形系统站链，在成型站链上折角成砖包，然后将砖包从站链的下料端排出到输送带上。目前常用的灌装机同步终端送包装置的主要部件为ー个排包刷，其位于表面装有挡板的同步带及滑道上方，排包刷、滑道、同步带以及同步带表面的挡板共同形成ー个具有同步推动和空间约束的送包通道。这个结构可以将从灌装机横封掉下来的以及运动状态有差异的包统统以同一运动状态推送到站链中，其具有相当高的生产效率。但是该同步终端送包装置的结构存在一个很大的问题，就是对排包刷的刷齿的弹性度有很高的要求，因而导致排包刷的价格很高，是此套送包系统的最薄弱环节。在一般的正常使用过程中，一个排包刷只能有效使用ー个月，寿命较短。并且，由于包体是以一定的速度被送入成型站链的，因此会出现包体在撞击成型站链的链板时反弹的状況，进而影响包体跟随成型站链正常传送的工作，甚至会出现卡包等状況。
技术实现思路
本技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灌装机的同步终端送包装置，包括一个连接灌装机横封掉包位及成型站链(12)的包体输送滑道(8、10)，该包体输送滑道至少包括一段水平滑道，所述水平滑道的终止位与所述成型站链(12)相衔接，衔接处的成型站链(12)具有一转弯圆心(O2)，经横封掉包位掉落的一系列包体(11)沿所述包体输送滑道(8、10)并经一外表面布设有推包挡板(31)的同步带(3)的循环作用沿所述包体输送滑道行进至成型站链(12)的站链节(121)间，其特征在于，所述同步带(3)与所述成型站链(12)同步运行，所述同步带(3)设置于所述水平滑道的上部位，所述同步带(3)安装在第一传送带轮(1)和第二传送带轮(2)上，所述第二...

【技术特征摘要】
1.一种灌装机的同步终端送包装置，包括一个连接灌装机横封掉包位及成型站链(12)的包体输送滑道(8、10)，该包体输送滑道至少包括一段水平滑道，所述水平滑道的终止位与所述成型站链(12)相衔接，衔接处的成型站链(12)具有一转弯圆心(02)，经横封掉包位掉落的一系列包体(11)沿所述包体输送滑道(8、10)并经一外表面布设有推包挡板(31)的同步带(3)的循环作用沿所述包体输送滑道行进至成型站链(12)的站链节(121)间，其特征在于，所述同步带(3)与所述成型站链(12)同步运行，所述同步带(3)设置于所述水平滑道的上部位，所述同步带(3)安装在第一传送带轮(I)和第二传送带轮(2)上，所述第二传送带轮(2)位于所述水平滑道終止位的上部位，所述同步带(3)与包体作用段的带体走向与所述水平滑道的走向基本一致，布设于所述同步带(3)外表面的所述推包挡板(31)循环至水平滑道的作用位上方时其端部距离水平滑道底部表面的距离小于平躺的单个包体的高度；并保持所述推包挡板(31)从水平滑道的作用位开始行进至成型站链(12)的所述转弯圆心(02)与第二传送带轮(2)的圆心(01)间的连线所确定的位置之前与经该推包挡板(31)推动的包体(11)始终处于接触状态。2.根据权利要求I所述灌装机的同步终端送包装置，其特征在于，所述同步带(3)外表面均匀布设有ー个/组以上所述推包挡板(31)。3.根据权利要求2所述灌装机的同步终端送包装置，其特征在于，所述同步带(3)外表面均匀布设有三个/组所述推包挡板(31)。4.根据权利要求2所述灌装机的同步终端送包装置，其特征在于，相邻的两个/组推包挡板间的距离大于平躺的单个包体(11)的长度。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙小青，方建忠，
申请(专利权)人：纷美北京贸易有限公司，
类型：实用新型
国别省市：