无毛刺对向冲裁复合模具制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金属压力加工中的冲孔模具装置。用普通冲孔模具加工的被冲件下表面常带有毛刺。毛刺的高度主要取决于被冲件材料的强度、料厚、冲裁间隙的大小和模具刃口的磨损情况等因素。上述因素的改善虽然可以把毛刺的高度限制到某一最小值，但不可能用普通的冲孔模具冲出没有毛刺的工件。为了防止被冲件下表面出现毛刺，西德专利申请DS2727445提出一种三工步对向冲裁模具装置。但由于该装置每一冲孔是在三个不同的冲裁位置上完成的，这就要求必有三套精密的模具和一套精确的传动定位装置，以确保模具刃口与被冲件冲孔位置的精度，否则就不能保证被冲件不产生毛刺。正因为这样，该三工步对向冲裁模具的应用受到了模具和传动定位装置精度的限制。本技术的任务是要提供一种改进的无毛刺冲孔模具装置，它可以应用普通模具而没有精确的传动定位装置即能比较容易地安装在普通冲床上冲制无毛剌冲孔工件。本技术的任务是这样实现的。装置有两套各具有一个凸模和一个凹模的模具。第一套模具为主冲模具，第二套模具为复冲模具。并且主冲模具的凸模可以纵向穿过复冲模具凹模的内孔，复冲模具的凸模均能纵向穿过两套模具凹模的内孔。其结构是同一装置中...
【技术保护点】
一种用于立式或卧式冲床的复合模具装置，该装置具有一组冲裁模具［１，８］和另一组冲裁模具［２，９］。所说装置的模板［３，４］为所说两组冲裁模具的公共模板。其中模板［３］由导柱［５］导向可以移动，模板［４］可以固定。本实用新型的特征在于冲裁模具［１，８］与冲裁模具［２，９］在同一轴线上对向置于所说同一装置中。
【技术特征摘要】
1、一种用于立式或卧式冲床的复合模具装置，该装置具有一组冲裁模具[1、8]和另一组冲裁模具[2、9]。所说装置的模板[3、4]为所说两组冲裁模具的公共模板。其中模板[3]由导柱[5]导向可以移动，模板[4]可以固定。本实用新型的特征在于冲裁模具[1、8]与冲裁模具[2、9]...
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