【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种太阳能电池组件单焊机，属太阳能光伏
技术介绍
太阳能电池投入应用前必须封装成组件，封装过程中需要把电池片串联焊接。现有焊接技术中，有自动焊接和人工焊接。自动串焊机是一种可以实现高效焊接的设备，但其设备结构复杂、价格昂贵，而且在焊接过程中，存在碎片率高的问题，不利于低成本的控制。目前组件厂大多采用人工焊接的方法。人工电池片串联焊接一般分为两步工艺，第一步单焊，即先把焊带焊接在正面电极的主栅上，如图I所示；第二步为串焊，即把第一步焊接好焊带的电池片与第二片电池片的背面电池焊接起来。人工焊接存的问题是手持电烙铁的角度、焊接的压力、焊接的速度对于生产工艺的稳定性影响很大，容易造成虚焊、焊接电阻偏大的问题；生产效率也不高。因此，研究一种半自动单焊机对于组件串联焊接工艺的改善极为必要。公开号CN202174312U公开了一种光伏组件用半自动单焊机，主要包括用于铺设待焊接电池片的加热板等，但不涉及单焊机的具体传动结构。
技术实现思路
本技术的目的是，针对太阳能电池组件自动焊接造价高，而手工焊接质量不好、效率低等问题，本技术公开一种半自动太阳能电池组件单焊机...
【技术保护点】
一种太阳能电池组件单焊机，其特征在于，所述单焊机由烙铁（4）、烙铁夹（5）、烙铁架（6）、烙铁夹导轨（7）、横向水平支架（8）、水平导轨（9）、水平牵引杆（10）、纵向垂直支架（11）、垂直导轨（12）、垂直牵引杆（13）、焊带压板（14）、焊带压轮（15）、海绵刷（16）、焊接台板（17）、定位滑块（18）、取片顶杆（19）、机台底座（20）、垂直牵引电机（21）、水平牵引电机（24）及电路控制模块组成；烙铁（4）安装在烙铁夹（5）中，烙铁夹（5）通过固定在烙铁架（6）上面的烙铁夹导轨（7）相连接；烙铁架（6）安装在横向水平支架（8）上，横向水平支架（8）安装在纵向垂直支...
【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池组件单焊机，其特征在于，所述单焊机由烙铁(4)、烙铁夹(5)、烙铁架(6)、烙铁夹导轨(7)、横向水平支架(8)、水平导轨(9)、水平牵引杆(10)、纵向垂直支架(11)、垂直导轨(12)、垂直牵引杆(13)、焊带压板(14)、焊带压轮(15)、海绵刷(16)、焊接台板(17 )、定位滑块(18 )、取片顶杆(19 )、机台底座(20 )、垂直牵引电机(21)、水平牵引电机(24)及电路控制模块组成；烙铁(4)安装在烙铁夹(5 )中，烙铁夹(5 )通过固定在烙铁架(6 )上面的烙铁夹导轨(7 )相连接；烙铁架(6 )安装在横向水平支架(8 )上，横向水平支架(8 )安装在纵向垂直支架(11)的垂直导轨(12)上，纵向垂直支架(11)安置在机台底座(20) —侧；横向水平支架(8)上设置有水平导轨(9)、水平牵引杆(10)和水平牵引电机(24)，水平牵引杆(10)与烙铁架(6)固定在一起，水平牵引电机(24)运转时可带动水平牵引杆(10)作水平运动，并推动烙铁架(6)同步水平运动，焊带压板(14)通过弹性装置安装在横向水平支架(8)上；纵向垂直支架(11)上设置有垂直导轨(12)、垂直牵引杆(13)和垂直牵引电机(21)，垂直牵引杆(13)与横向水平支架(8)固定在一起，垂直牵引电机(21)运转时可带动垂直牵引杆(13)作垂直方向的上下运动，并推动横向水平支架(8)也作同步垂直方向上下运动；焊接台板(17)、定位滑块(18)和取片顶杆(19)均设置在机台底座(20)上，焊接台板(17)位于烙铁的下方，海绵刷(16)安装在烙铁头的正下方的机台底座(20)上；取片顶杆(19)贯穿通过焊接台板(17)，通过取片牵引顶杆(30)的作用，可以上下移动顶杆(19)，将已焊好的成品顶出。2.根据权利要求I所述的一种太阳能电池组件单焊机，其特征在于，所述烙铁(4)的数目与所要焊接电池片的主栅数目相同；烙铁在烙铁架上安装后，烙铁(4)上的各个焊头之间的间距与电池片主栅的间距相同，而且烙铁(4)相对烙铁架(6)可以上下弹性移动，其相对移动可以通过调节烙铁夹导轨(5)上面的弹簧的弹力来控制。3.根据权利要求I所述的一种太阳能电池组件单焊机，其特征在于，所述 烙铁架(6)通过与之固定在一起的水平导轨(9)安装在横向水平支架(8)上，烙铁架(6)在横向水平支架上安装后，可以相对横向支架滑动，而且烙铁与横向水平支架之间的角度可以通过调节烙铁(4 )在烙铁夹(5 )上的安装角度来控制。...
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