小型卧式铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型卧式铣床，包括床体，床体上安装有前后方向水平延伸的前后滑轨，前后滑轨上设有沿前后滑轨前后滑动的前后工作台，前后工作台和床体之间设有使两者传动配合的前后丝杠螺母，前后丝杠螺母端部固设有前后摇臂，前后工作台上设有左右方向水平延伸的左右滑轨，左右滑轨上设有沿左右滑轨滑动的左右工作台，左右工作台和前后工作台之间设有驱动左右工作台沿左右滑轨滑动的左右丝杠螺母，左右丝杠螺母端部固接有左右摇臂，床体上还固定安装有由升降丝杠螺母驱动升降的升降架，升降架上安装有由铣削电机驱动的轴线前后方向水平设置的铣头。该小型卧式铣床，体积小，成本低，且操作可靠，特别适合加工小型部件。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种小型卧式铣床。
技术介绍
统床(millingmachine)系指主要用统刀在工件上加工各种表面的机床。通常统刀旋转运动为主运动，工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是利用铣刀对工件进行铣削加工，铣床除能对上述平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴进行铣削加工外，还能对比较复杂的型面进行铣削加工，效率比刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床按结构分，可以分为台式铣床、悬臂式铣床、滑枕式铣床、龙门式铣床、平面铣 床、仿形纟先床、升降台纟先床、摇臂纟先床、床身式纟先床等等。无论哪种结构的纟先床，其大致结构都包括设置在地面上的床体，床体上安装有由各进给电机驱动着移动的工作台，床体上部安装有由驱动电机驱动的铣头，铣头上安装有铣刀。在对被加工件进行铣削操作时，启动驱动电机以使铣刀高速旋转，然后驱动工作台沿进给轨迹进给即可，这样高速旋转的铣刀即可对固定在工作台上的被加工件进行台面的切削加工。传统铣床，各电机的工作状态都有控制器统一控制，配合严谨，加工精度高，适合加工各类台面或键槽等，但是这种铣床的不足之处在于，设备庞大，结构复杂，设备成本高，只适合加工各类大型、精度要求高的工件，对于一些加工精度要求不高的小型工件而言，其加工成本将大大提升。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述不足提供一种结构合理，体积小，成本低，且操作可靠的小型卧式铣床。为解决上述技术问题，本小型卧式铣床包括床体，其结构特点是床体上安装有前后方向水平延伸的前后滑轨，前后滑轨上设有沿前后滑轨前后滑动的前后工作台，前后工作台和床体之间设有使两者传动配合的前后丝杠螺母，前后丝杠螺母端部固设有前后摇臂，前后工作台上设有左右方向水平延伸的左右滑轨，左右滑轨上设有沿左右滑轨滑动的左右工作台，左右工作台和前后工作台之间设有驱动左右工作台沿左右滑轨滑动的左右丝杠螺母，左右丝杠螺母端部固接有左右摇臂，床体上还固定安装有由升降丝杠螺母驱动升降的升降架，升降架上安装有由铣削电机驱动的轴线前后方向水平设置的铣头。本结构的小型卧式铣床是通过手动铣削结构来实现体积小，成本低，且操作可靠的。手动铣削结构主要包括设置在床体上的前后工作台和升降架，以及安装在前后工作台上的左右工作台。其中，左右工作台是本小型卧式铣床的实际工作台，左右工作台的主要左右有两个一个是为被加工件的安装固定提供支撑，以方便对被加工件进行铣削加工；另一个是通过驱动左右工作台左右移动来驱动被加工件的左右移动，这样也就实现了铣削加工的进给。左右工作台设置在左右工作台上部的左右滑轨上，可以沿左右滑轨自由滑动。左右工作台和前后工作台之间安装有左右丝杠螺母，左右丝杠螺母的丝杠两端转动安装在前后工作台上，左右丝杠螺母的螺母部分与左右工作台底部固定连接在一起。这样，当用外力驱动左右丝杠螺母的丝杠部分转动时，左右丝杠螺母的螺母部分将驱动左右工作台沿左右滑轨左右滑动。通过转动设置在左右丝杠螺母端部的左右摇臂，可以实现手动驱动左右工作台移动，也就实现了手动进给，节省了传统铣床上的驱动电机及其控制电路，大大降低了设备成本，而且手动操作在铣削各种小型被加工件时更加方便。床体上安装的升降架是固定安装铣头的支撑体，升降架的移动将同步带动铣头的移动。升降架和床体通过升降丝杠螺母传动配合。当驱动升降丝杠螺母的丝杠部分转动时，升降丝杠螺母的螺母部分将驱动升降架同步升降，也就实现了铣头的升降。因为铣头的轴线是水平设置的，故驱动铣头的升降起到了调整切削位置的作用。在批量生产时，一旦切削位置确定后，只需调整由前后工作台控制的铣削量和由水平工作台控制的进给量即可。因此，在批量生产时，决定铣削位置的升降操作只需操作一次，而决定铣削深度或铣削量的前后操作和决定进给量的左右操作每次加工时都需要操作。前后工作台是本小型卧式铣床的主要移动工作台，驱动前后工作台的前后移动时，不但能使前后工作台本体前后移动，还能带动安装在其上的左右工作台同步前后移动，这样就起到了前后平移固定在左右工作台上被加工件的作用。前后工作台通过滑动安装在床体上部的前后滑轨上，来保证前后移动的方向性和顺畅性。前后工作台 和床体之间设有使两者传动配合的前后丝杠螺母，前后丝杠螺母的丝杠两端转动安装在床体上，前后丝杠螺母的螺母部分固定连接在前后工作台底部。这样，通过转动设置在前后丝杠螺母端部的前后摇臂，可以通过前后丝杠螺母的螺母部分驱动前后工作台前后移动，也就实现了驱动被加工件轴向水平靠近铣头的作用，也即调整对被加工件铣削深度或铣削量的作用，手动操作更直接，控制更方便，有助于降低生产成本。作为改进，左右工作台上设有将被加工件固定在左右工作台上的锁紧螺栓，锁紧螺栓上套装有锁紧块。通过锁紧螺栓，可以将被加工件四周固定在左右工作台上，这样就可以对被加工件进行可靠的铣削加工。锁紧块的主要作用，是利用自身与被加工件的大面积接触，来降低对被加工件表面的压紧程度，从而起到保护被加工件的作用，有助于提高加工质量。作为再进一步改进，升降架上固设有与铣头同轴设置的支承轴，支承轴上套装有绕支承轴摆动的摆臂，摆臂末端安装有与铣头同轴设置且能绕轴线转动的定位锥，摆臂上设有将摆臂锁紧在支承轴上的锁紧螺柱。通过定位锥可以对某些特殊被加工件进行轴心线定位，这样可以提高这类被加工件被铣削时的精度。在具体操作时，先松开摆臂上的锁紧螺柱，将摆臂摆动到使定位锥与铣头同轴的位置，然后将锁紧螺柱锁紧以固定摆臂，再将被加工件套装到定位轴上或将被加工件的轴端部对准定位锥端部，最后用锁紧螺栓和锁紧块将被加工件固定到左右工作台上即可，操作非常简单。综上所述，采用这种结构的小型卧式铣床，结构合理，体积小，成本低，且操作可靠，特别适合加工小型部件，有助于降低生产成本。附图说明结合附图对本技术做进一步详细说明图I为本技术的结构示意图。图中1为床体,2为前后滑轨,3为前后工作台,4为前后丝杠螺母,5为左右滑轨，6为左右工作台，7为左右丝杠螺母，8为左右摇臂，9为升降丝杠螺母，10为升降架，11为铣削电机，12为统头，13为锁紧螺栓,14为锁紧块,15为支承轴，16为摆臂，17为定位锥,18为锁紧螺柱，19为前后摇臂。具体实施方式如图I所示，该小型卧式铣床包括床体1，床体I上安装有前后方向水平延伸的前后滑轨2，前后滑轨2上设有沿前后滑轨2前后滑动的前后工作台3。前后工作台3和床体I之间设有使两者传动配合的前后丝杠螺母4，前后丝杠螺母4端部固设有前后摇臂19。前后工作台3上设有左右方向水平延伸的左右滑轨5，左右滑轨5上设有沿左右滑轨5滑动的 左右工作台6。左右工作台6和前后工作台3之间设有驱动左右工作台6沿左右滑轨5滑动的左右丝杠螺母7，左右丝杠螺母7端部固接有左右摇臂8。床体I上还固定安装有由升降丝杠螺母9驱动升降的升降架10，升降架10上安装有由铣削电机11驱动的轴线前后方向水平设置的铣头12。左右工作台6是本小型卧式铣床的实际工作台，左右工作台6的主要左右有两个一个是为被加工件的安装固定提供支撑，以方便对被加工件进行铣削加工；另一个是通过驱动左右工作台6左右移动来驱动被加工件的左右移动，这样也就实现了铣削加工的进给。左右工作台6设置在左右工作台6上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型卧式铣床，包括床体（1），其特征是：床体（1）上安装有前后方向水平延伸的前后滑轨（2），前后滑轨（2）上设有沿前后滑轨（2）前后滑动的前后工作台（3），前后工作台（3）和床体（1）之间设有使两者传动配合的前后丝杠螺母（4），前后丝杠螺母（4）端部固设有前后摇臂（19），前后工作台（3）上设有左右方向水平延伸的左右滑轨（5），左右滑轨（5）上设有沿左右滑轨（5）滑动的左右工作台（6），左右工作台（6）和前后工作台（3）之间设有驱动左右工作台（6）沿左右滑轨（5）滑动的左右丝杠螺母（7），左右丝杠螺母（7）端部固接有左右摇臂（8），床体（1）上还固定安装有由升降丝杠螺母（9）驱动升降的升降架（10），升降架（10）上安装有由铣削电机（11）驱动的轴线前后方向水平设置的铣头（12）。

【技术特征摘要】
1.一种小型卧式铣床，包括床体(I)，其特征是床体(I)上安装有前后方向水平延伸的前后滑轨(2),前后滑轨(2)上设有沿前后滑轨(2)前后滑动的前后工作台(3),前后工作台(3)和床体(I)之间设有使两者传动配合的前后丝杠螺母(4)，前后丝杠螺母(4)端部固设有前后摇臂(19)，前后工作台(3)上设有左右方向水平延伸的左右滑轨(5)，左右滑轨(5)上设有沿左右滑轨(5)滑动的左右工作台(6)，左右工作台(6)和前后工作台(3)之间设有驱动左右工作台(6)沿左右滑轨(5)滑动的左右丝杠螺母(7)，左右丝杠螺母(7)端部固接有左右摇臂(8)，床体(I)上还固定安装有由升降丝杠螺母(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯，刘祥伟，王见玉，
申请(专利权)人：五莲县祥伟机械加工厂，
类型：实用新型
国别省市：