板材折弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种板材折弯机，包括机架，设在机架上的送料辊组及线控箱，设在送料辊组两侧的第一调整辊组及第二调整辊组；特点是：还包括固定在机架上的位于送料辊组出料端的安装架；设在安装架上的带动板材移动的主动压辊；设在安装架上的与其转动连接的第一、二弯折件，其位于主动压辊的两边，均呈倒“Ｌ”状；设在机架上的可以上下移动的安装折刀的刀架壳体；设在刀架壳体内的与主动压辊相配合使用的从动压辊；设在机架上的第一、二液压缸，第一液压缸的活塞杆与第一弯折件的纵臂转动连接，第二液压缸的活塞杆与第二弯折件的纵臂转动连接；设在机架上的第三、四液压缸，其活塞均推动刀架壳体；设在机架上的第一、二电机，第一电机带动第一至第四液压缸工作，第二电机通过传动装置带动主动压辊转动。其具有结构简单，价格便宜，生产工效高，加工精度高，操作简单、方便等优点。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种板材折弯机。
技术介绍
目前，生产金属风管的板材折弯机，结构复杂，生产工效低，加工精度不高。
技术实现思路
本技术是克服现有技术的不足而提供一种结构简单，生产工效高，加工精度高的板材折弯机。为了达到上述目的，本技术是这样实现的，其是一种板材折弯机，包括机架，设在机架上的送料辊组，设在送料辊组两侧的第一调整辊组及第二调整辊组，设在机架上的线控箱；其特征在于：还包括固定在机架上的位于送料辊组出料端的安装架；设在安装架上的带动板材移动的主动压辊，主动压辊通过轴承座安装；设在安装架上的与其转动连接的第一弯折件和第二弯折件，第一、二弯折件位于主动压辊的两边，其均呈倒“L”状；设在机架上的可以上下移动的安装折刀的刀架壳体，刀架壳体与机架通过导向装置配合上下移动；设在刀架壳体内的与主动压辊相配合使用的从动压辊，从动压辊通过轴承座安装；设在机架上的第一液压缸，第一液压缸的活塞杆与第一弯折件的纵臂转动连接，以便转动第一弯折件使其横臂弯折板材，当不折弯时使其水平定位；设在机架上的第二液压缸，第二液压缸的活塞杆与第二弯折件的纵臂转动连接，以便转动第二弯折件使其横臂弯折板材，当不折弯时使其水平定位；设在机架上的第三液压缸及第四液压缸，第三液压缸及第四液压缸的活塞均推动刀架壳体；设在机架上的第一电机，该电机带动第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸及第四液压缸工作；设在机架上的第二电机，第二电机通过传动装置带动主动压辊转动。所述的导向装置包括设在机架两壁的两凹槽及设在凹槽中的滑块，两滑块分别与第三液压缸及第四液压缸的活塞杆转动连接，以便推动两滑块上下运动，两滑块还分别固定在刀架壳体的两端；在机架上设有一转轴，在转轴-->的两端均设有齿轮；在两滑块上均设有齿条，该齿条分别与对应的齿轮啮合。在所述的刀架壳体上固定有两液压缸，两液压缸的活塞分别与从动压辊的轴承座连接，两液压缸由第一电机带动。在所述的安装架上固定有两液压缸，两液压缸的活塞分别与主动压辊的轴承座连接，两液压缸由第一电机带动。所述的第一调整辊组包括两只以上的固定在机架上的滚轮或滚筒；第二调整辊组包括在机架上可移动的安装条，设在安装条上的两只以上的滚轮或滚筒，使安装条定向移动的导轨装置及带动安装条移动的与其螺纹配合的丝杆。所述的导轨装置包括设在机架上的两个以上的导向孔及设在导向孔中的两根以上的滑条。所述的传动装置包括与第二电机的转轴固定连接的主动链轮、与主动压辊轴固定连接的从动链轮、设在主动链轮及从动链轮上的链条。本技术与现有技术相比的优点为，结构简单，价格便宜，生产工效高，加工精度高，操作简单、方便。附图说明图1是从前面往后看的本技术的立体图；图2是从后面往前看的本技术的立体图；图3是图2的I局部放大图；图4是图1中B-B方向的断面立体图；图5是图1中A-A方向的断面立体图；图6是图1中C-C方向的断面立体图。具体实施方式下面将结合附图和实施例对本技术做进一步的详述：如图1至6所示，其是一种板材折弯机，包括机架7。设在机架上的第一液压缸21、第二液压缸8、第三液压缸11及第四液压缸20。设在机架上的第一电机6，该电机带动第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸及第四液压缸。设在机架上的第二电机9。固定在机架上的并可转动的送料辊组12，其由四只送料辊组成并可转动。设在送料辊组一侧的第一调整辊组，其包括四只固定在机架上的可转动的滚轮或滚筒13。设在送料辊组另一侧的第二调整辊组，其包括在机架上可移动的安装条4，固定在安装条上的并可转动的-->四只滚轮或滚筒2，使安装条定向移动的导轨装置及带动安装条移动的与其螺纹配合的丝杆26；该导轨装置包括设在机架7上的三个导向孔5及设在导向孔中的三根滑条27。固定在机架上的位于送料辊组出料端的安装架14。设在安装架上的带动板材移动的主动压辊23，主动压辊通过轴承座35安装；为了调整主动压辊的上下位置，在安装架上固定有两液压缸25，两液压缸的活塞分别与主动压辊的轴承座35连接，两液压缸由第一电机带动；第二电机通过传动装置带动主动压辊转动，该传动装置包括与第二电机的转轴固定连接的主动链轮32、与主动压辊23轴固定连接的从动链轮31、设在主动链轮及从动链轮上的链条10。设在安装架上的第一弯折件1和第二弯折件17，第一弯折件通过转轴1a与安装架转动连接，第二弯折件通过转轴17a与安装架转动连接；第一、二弯折件位于主动压辊的两边，其均呈倒“L”状，当处于送料状态时，其横臂起承托板材的作用；第一液压缸的活塞杆与第一弯折件的纵臂转动连接，以便转动第一弯折件使其横臂弯折板材，当不折弯时使其横水平定位；第二液压缸的活塞杆与第二弯折件的纵臂转动连接，以便转动第二弯折件使其横臂弯折板材，当不折弯时使其横臂水平定位。设在机架上的可以上下移动的安装折刀15的刀架壳体16，刀架壳体与机架通过导向装置配合上下移动；该导向装置包括设在机架两壁的两凹槽28及设在凹槽中的滑块29，两滑块分别与第三液压缸11及第四液压缸20的活塞杆转动连接，以便推动两滑块上下运动，两滑块还分别与刀架壳体16的两端固定连接，从而带动刀架壳体上下运动；在机架7上设有一转轴18，在转轴的两端均设有齿轮19；在两滑块上均设有齿条24，该齿条分别与对应的齿轮啮合，以保证两滑块同步的上下移动。设在刀架壳体内的与主动压辊相配合使用的从动压辊22，从动压辊通过轴承座34安装；为了调整从动压辊的上下位置，在刀架壳体上固定有两液压缸32，两液压缸的活塞分别与从动压辊的轴承座33连接，两液压缸由第一电机带动。设在机架上的线控箱3，其控制第一、二电机等。工作时，待加工的板材放在送料辊组12上，调整第二调整辊组的位置，以适应不同宽度的板材，接通电源，第二电机9带动主动压辊23转动，主动压辊和从动压辊22配合带动板材移动，当板材伸入刀架壳体16的合适位置时，第一弯折件1和第二弯折件17在第一液压缸21及第二液压缸8的推动下，第一弯折件和第二弯折件的横臂将板材弯折；当加工完毕时，第三、四液压缸11、20推动滑块29，刀架壳体往上运动，取出物品即可，操作简单、方便。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板材折弯机，包括机架，设在机架上的送料辊组，设在送料辊组两侧的第一调整辊组及第二调整辊组，设在机架上的线控箱；其特征在于：还包括固定在机架（７）上的位于送料辊组出料端的安装架（１４）；设在安装架上的带动板材移动的主动压辊（２３），主动压辊通过轴承座（３５）安装；设在安装架上的与其转动连接的第一弯折件（１）和第二弯折件（１７），第一、二弯折件位于主动压辊的两边，其均呈倒“Ｌ”状；设在机架上的可以上下移动的安装折刀的刀架壳体（１６），刀架壳体与机架通过导向装置配合上下移动；设在刀架壳体内的与主动压辊相配合使用的从动压辊（２２），从动压辊通过轴承座（３４）安装；设在机架上的第一液压缸（２１），第一液压缸的活塞杆与第一弯折件（１）的纵臂转动连接，以便转动第一弯折件使其横臂弯折板材，当不折弯时使其横臂水平定位；设在机架上的第二液压缸（８），第二液压缸的活塞杆与第二弯折件（１７）的纵臂转动连接，以便转动第二弯折件使其横臂弯折板材，当不折弯时使其横臂水平定位；设在机架上的第三液压缸（１１）及第四液压缸（２０），第三液压缸及第四液压缸的活塞均推动刀架壳体；设在机架上的第一电机（６），该电机带动第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸及第四液压缸工作；设在机架上的第二电机（９），第二电机通过传动装置带动主动压辊转动。...

【技术特征摘要】
1.一种板材折弯机，包括机架，设在机架上的送料辊组，设在送料辊组两侧的第一调整辊组及第二调整辊组，设在机架上的线控箱；其特征在于：还包括固定在机架(7)上的位于送料辊组出料端的安装架(14)；设在安装架上的带动板材移动的主动压辊(23)，主动压辊通过轴承座(35)安装；设在安装架上的与其转动连接的第一弯折件(1)和第二弯折件(17)，第一、二弯折件位于主动压辊的两边，其均呈倒“L”状；设在机架上的可以上下移动的安装折刀的刀架壳体(16)，刀架壳体与机架通过导向装置配合上下移动；设在刀架壳体内的与主动压辊相配合使用的从动压辊(22)，从动压辊通过轴承座(34)安装；设在机架上的第一液压缸(21)，第一液压缸的活塞杆与第一弯折件(1)的纵臂转动连接，以便转动第一弯折件使其横臂弯折板材，当不折弯时使其横臂水平定位；设在机架上的第二液压缸(8)，第二液压缸的活塞杆与第二弯折件(17)的纵臂转动连接，以便转动第二弯折件使其横臂弯折板材，当不折弯时使其横臂水平定位；设在机架上的第三液压缸(11)及第四液压缸(20)，第三液压缸及第四液压缸的活塞均推动刀架壳体；设在机架上的第一电机(6)，该电机带动第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸及第四液压缸工作；设在机架上的第二电机(9)，第二电机通过传动装置带动主动压辊转动。2.根据权利要求1所述的板材折弯机，其特征在于：导向装置包括设在机架两壁的两凹槽(28)及分别设在两凹槽中...

【专利技术属性】
技术研发人员：王芬全，
申请(专利权)人：广州康美风数控设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81[]