一种全自动反冲洗滤水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动反冲洗滤水装置：它包括：壳体（1），安装在壳体（1）内的内水室（2），安装在内水室（2）内的管形滤网（3），安装在管形滤网（3）上下两端的反冲洗装置（4），安装在壳体（1）上端，用于带动反冲洗装置（4）的电动装置（5），浊水进水管（6），净水出水管（7），安装在壳体（1）上的差压并送器（8），开设在壳体（1）底部的排污管及其排污阀（9），内水室（2）为圆环形筒体，上下两端面开有孔，侧面开有与净水出水管（7）相连通的出水孔，所述的差压并送器（8）与电控柜相连。该全自动反冲洗滤水装置，结构设计合理，安装方便，过流面积大，过流阻力小，压力损失小，过滤效果好，使用范围广泛。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种滤水装置，具体涉及一种涉及电站、化工、钢铁、市政等行业，冷却水、工业循环水、消防用水等类似悬浮液的粗滤和精滤的全自动反冲洗滤水装置。
技术介绍
随着人们环保意识的加强，各地水资源分布不合理，对水资源净化处理成为各国家大力提倡的项目，而各种滤水净化处理装置在不断的更新换代，目前现有技术的滤水器仍存在如下诸多不足I、滤水器的浊液室和清夜室，均采用分体式，中间由法兰螺栓连接，其体积较为庞大，现场布置占用空间较大，对空间受限的位置，安装起来较为困难。2、现有滤水器的进水口和出水口中心不在同一水平线上，给现场进出水口的管路连接带来不便。3、现有滤水器大多采用平板式过滤网或圆柱分隔过滤网，其过滤有效面积小，所以过流阻力大，需要足够的水压才能实用，实用范围窄小。在清洗被堵塞的滤网时，出口水压下降幅度大，影响它乃至整个供水系统运行的稳定性。4、现有部分滤水器，也有采用管状滤网进行过滤，但其设计浊液室和清液室分离、结构不合理，造成管状滤网在过滤时，仅有一端工作，另一端封堵，因此其过流面积较小，没能充分发挥其高效率的过滤功效。其自动反冲洗装置在工作时，仅将管状滤网的下端进行了封堵，冲洗时管状滤网的上端成为了冲洗死角，无法彻底进行冲洗。5、现有滤水器大多采用差压开关对其进行压差控制，其压差检测不灵敏，调整线性度不好，精度和稳定不高的缺陷，给自动控制系统带来诸多误操作。因此又有必要在现有技术的基础之上，研究设计一种空间结构小，现场安装方便，流阻力小，压力损失小，使用范围更加宽泛，清洗排污效果好的全自动反冲洗滤水装置。
技术实现思路
专利技术目的本技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种结构设计合理、安装方便，流阻力小，压力损失小，使用范围更加宽泛，过滤效率高，清洗排污效果好，自动化程度高的全自动反冲洗滤水装置。技术方案为了实现以上目的，本技术采取的技术方案为一种全自动反冲洗滤水装置，它包括壳体，安装在壳体内的内水室，安装在内水室内的管形滤网，安装在管形滤网上、下两端的反冲洗装置，安装在壳体上端，用于带动反冲洗装置的电动装置，浊水进水管，净水出水管，安装在壳体上的差压并送器，开设在壳体底部的排污管及其排污阀，所述的内水室为圆环形筒体，上下两端面开有孔，侧面开有与净水出水管相连通的出水孔，所述的差压并送器与电控柜相连。作为优选方案，以上所述的全自动反冲洗滤水装置，所述的内水室内间隔安装有10至50根管形滤网，当然也可以根据实际需要安装相应数量的管形滤网，各管形滤网的间距优选为O. 5至25mm，具有过滤效率高的优点，且内水室装有可更换的几十根管形滤网，在某根管形滤网发生污堵时，也不影响其正常工作。作为优选方案，以上所述的全自动反冲洗滤水装置，所述的管形滤网由梯形钢丝构成的多边柱形骨架，外面用连续V形不锈钢丝螺旋地绕制滚焊在骨架上形成V型滤水槽而制成；管形滤网用于滤除水中的悬浮物质，浊水从浊水进水管进入管形滤网的两端，经管形滤网过滤的净水由管形滤网的网孔流出，进入内水室，然后再通过内水室侧面的出水孔，到达净水出水管向外输送净水。本技术所述的管形滤网的网孔面积与浊水进水管的管径面积比为3 10倍，这种结构使得过滤装置内水阻较小，当流体不清洁时，不会发生堵塞现象；管形滤网采用不锈钢材料制成，耐腐蚀性能强；且管形滤网采用先进的V型滤水槽，是用特制的V型钢丝螺旋绕于筋条上，接点均为点焊或滚焊，释放角可以使回流的逆流比较容易除去聚集的固体粒子及悬浮物，从而可避免编织元件(传统滤网)所固有的固定效应，也可避免固体粒子嵌入孔板侧边上平行孔内(传统滤网)的缺点。作为优选方案，以上所述的全自动反冲洗滤水装置，所述的内水室上下两端面开有10至50个孔，方便管形滤网的安装，且内水室的侧面开有直径为200mm至800mm的出水 孔，出水孔与净水出水管相连，从而可以将从浊水进水管进入的浊水与通过管形滤网过滤后的清水分隔。作为优选方案，以上所述的全自动反冲洗滤水装置，所述的反冲洗装置包括上、下两组密封清洗头和回转清洗臂，反冲洗装置的封清洗头和管形滤网的两端孔口对准，污水无法进入管形滤网内，因而管形滤网内形成负压，在内水室水压力的作用下，管形滤网内的水反向流动，使滤网V形槽内的污物脱离滤管形滤网，而游离在滤管的水中，并通过反冲洗装置，经电动排污阀门处排出，作为优选为了提高清洗排污能力，可在排污管路中增设一台排污泵，增加被清洗管形滤网内的负压，提高清洗排污效果。依次顺序对内水室内的每根管形滤网进行自动清洗，直至一个清洗周期结束自动停止。作为优选方案，以上所述的全自动反冲洗滤水装置，所述的壳体底部开有放水管路及其放水阀门。由于循环水中除含有悬浮物及颗粒状杂物外，还有部分泥沙，全自动反冲洗滤水装置长期运行过程中，部分泥沙会沉积于全自动反冲洗滤水装置的底部封头内，在壳体底部开有放水管路及其放水阀门后可清除沉积于底部封头内的泥沙、固体颗粒及其他杂物；并且检修时便于将全自动反冲洗滤水装置中的水放出，节约检修时间，提高工作效率。作为优选方案，以上所述的全自动反冲洗滤水装置，壳体的上、下设有人孔，安装有人孔后，在检修时便于观察全自动反冲洗滤水装置内部情况，并且便于调整反冲洗装置与管形滤网两端的间隙，保证水质过滤质量，另外便于更换易损易耗件。作为优选方案，以上所述的全自动反冲洗滤水装置，在壳体的下部设有支撑腿，作为优选共设有4个支撑腿，均布在壳体下部的四周，用于支撑本技术全自动反冲洗滤水装置。本技术所述的全自动反冲洗滤水装置，其中差压变送器安装在壳体的外侧，是用两根不锈钢管分别插入污水和净水内，由差压变送器测出压差信号，传送给电控柜，由控制柜执行控制命令，在接收到反冲洗指令后，电动排污阀门自动打开，在内水室水压力的作用下，管形滤网内的水反向流动，使滤网V形槽内的污物脱离滤管形滤网而游离在滤管的水中进行反冲洗，从电动排污阀门处排除。本技术所述的全自动反冲洗滤水装置，其中安装在壳体上端，用于带动反冲洗装置的电动装置，可正反向转动，运行稳定，并能够满足频繁启停，在接收到差压变送器的压差报警信号后启动，电动机启动后，通过减速机使电动机输出转速下降，传动轴旋转，驱动反冲洗装置转动；定位反冲洗装置，让反冲洗装置准确停滞在管形滤网的两端，使污水无法进入管形滤网内，在管形滤网内形成负压，进行反冲洗。本技术全自动反冲洗滤水装置设有完善的自动控制系统，能实现“手动”、“自动”等运行功能。当控制柜的控制按扭旋到“手动”位置时，操作人员可通过启动和停止等按扭分别实现对电动装置、电动排污阀等的控制。“手动”功能主要在装置调试、检修和非正常工作状态时使用。当电控柜控制按扭旋到“自动”位置时，装置便投入全自动状态运行X:当差压变送器测出的压差小于设定值时，电动装置、电动排污阀门处于停止状态。！:当差压变送器测出污水室和净水室的压力差大于设定值时，控制系统自动启动电动装置，并打开电动排污阀门，装置进入自动清洗状态，所有管形滤网依次顺序反清洗。当其中两只管形滤网反冲洗时，其它管形滤网正常工作，自动清洗状态直到污水室和净水室的压力差小于设定值时自动停止。另外，设备设置了定时反清洗程序，可根据预先设定的时间周期定时启动反清洗，反清洗时间可调。并且本技术全本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动反冲洗滤水装置，其特征在于，它包括：壳体（1），安装在壳体（1）内的内水室（2），安装在内水室（2）内的管形滤网（3），安装在管形滤网（3）上、下两端的反冲洗装置（4），安装在壳体（1）上端，用于带动反冲洗装置（4）的电动装置（5），浊水进水管（6），净水出水管（7），安装在壳体（1）上的差压并送器（8），开设在壳体（1）底部的排污管及其排污阀（9），所述的内水室（2）为圆环形筒体，上下两端面开有孔，侧面开有与净水出水管（7）相连通的出水孔，所述的差压并送器（8）与电控柜相连。

【技术特征摘要】
1.一种全自动反冲洗滤水装置，其特征在于，它包括壳体(I )，安装在壳体(I)内的内水室(2)，安装在内水室(2)内的管形滤网(3)，安装在管形滤网(3)上、下两端的反冲洗装置(4)，安装在壳体(I)上端，用于带动反冲洗装置(4)的电动装置(5)，浊水进水管(6)，净水出水管(7)，安装在壳体(I)上的差压并送器(8)，开设在壳体(I)底部的排污管及其排污阀(9)，所述的内水室(2)为圆环形筒体，上下两端面开有孔，侧面开有与净水出水管(7)相连通的出水孔，所述的差压并送器(8)与电控柜相连。2.根据权利要求I所述的全自动反冲洗滤水装置，其特征在于，所述的内水室(2)内间隔安装有10至50根管形滤网(3)。3.根据权利要求I所述的全自动反冲洗滤水装置，其特征在于，所述的管形滤网(3)由梯形钢丝构成的多边柱形骨架，外面用连续...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛牧，周春风，朱曦，王兴伟，
申请(专利权)人：南京源自电力自动化设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：