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自动鞋套机制造技术

技术编号:8111019 阅读:206 留言:0更新日期:2012-12-22 01:31
本实用新型专利技术提供了一种自动鞋套机,包括壳体,壳体的四角设有纵向的开口和与所述开口连通的容置槽;在垂直方向上可上下往返运动的脚踏传动机构,其设置在壳体上,脚踏传动机构包括连杆、连接连杆的推块以及装设在容置槽内的压簧,连杆固设在壳体底面,推块设在容置槽内,其中压簧一端套设在推块上;用于推块于其上滑动的独立导杆,导杆卡设或套设固定于开口内。其一,导杆与推块长时间的滑动配合会存在损坏的隐患,一旦导杆不可使用,只需替换导杆,即可重新使用,使用率高、不会造成壳体浪费;其二,壳体和推块各自分别成型,由于所要成型的壳体和推块结构小,因此其冷却的时间更短,所需要的周期也更短,具有生产效率高、成本低优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于家居生活用具,尤其涉及一种自动鞋套机
技术介绍
自动鞋套机具有将鞋套自动套在鞋上的功能,广泛存在于各种应用场所。现有技术的自动鞋套机包括壳体、脚踏传动机构以及导杆,脚踏传动机构包括踏板、连杆、压簧、推块,连杆带动推块在压簧的作用下、在壳体所设的槽内上下往返运动 ,推块连接连杆并在导杆所形成的导槽内上下运动,其中,导杆与壳体一体成型,一体成型存在以下缺点,其一,导杆与推块长时间的滑动配合存在损坏的隐患,一旦导杆不可使用,会造成整个壳体无法使用而报废,使用率不高、比较浪费;其二,壳体和推块在一体成型时,由于所需要成型结构大,其冷却时间长,周期长,生产效率低,成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之缺陷,提供了一种自动鞋套机,其可保证壳体的使用率高,模具成型所需要的周期短、生成效率高、成本低。本技术提供一种自动鞋套机,配合设有鞋套扣的多个鞋套使用,包括壳体,所述壳体的四角设有纵向的开口和与所述开口连通的容置槽;在垂直方向上可上下往返运动的脚踏传动机构,其设置在所述壳体上,所述脚踏传动机构包括连杆、连接所述连杆的推块以及装设在所述容置槽内的压簧,所述连杆固设在所述壳体底面本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动鞋套机,配合设有鞋套扣的多个鞋套使用,其特征在于,包括壳体,所述壳体的四角设有纵向的开口和与所述开口连通的容置槽;在垂直方向上可上下往返运动的脚踏传动机构,其设置在所述壳体上,所述脚踏传动机构包括连杆、连接所述连杆的推块以及装设在所述容置槽内的压簧,所述连杆固设在所述壳体底面,所述推块设在所述容置槽内,其中所述压簧一端套设在所述推块上;用于所述推块于其上滑动的独立导杆,所述导杆卡设或套设固定于所述开口内。

【技术特征摘要】
1.自动鞋套机,配合设有鞋套扣的多个鞋套使用,其特征在于,包括 壳体,所述壳体的四角设有纵向的开口和与所述开口连通的容置槽; 在垂直方向上可上下往返运动的脚踏传动机构,其设置在所述壳体上,所述脚踏传动机构包括连杆、连接所述连杆的推块以及装设在所述容置槽内的压簧,所述连杆固设在所述壳体底面,所述推块设在所述容置槽内,其中所述压簧一端套设在所述推块上; 用于所述推块于其上滑动的独立导杆,所述导杆卡设或套设固定于所述开口内。2.如权利要求I所述的自动鞋套机,其特征在于,所述开口内设有相对的两条凸柱,所述导杆两侧各设有一导槽,所述导杆通过所述导槽与所述凸柱相配合以固定在所述开口内。3.如权利要求2所述的自动鞋套机,其特征在于,所述导杆由第一导杆和第二导杆两部分组成,所述第一导杆与所述第二导杆之间通过插销或卡扣或锁紧方式固定配合。4.如权利要求3所述的自动鞋套机,其特征在于,所述第一导杆上设有插销,所述第二导杆上设有与所述插销相配合的配合孔,且自所述第一导杆、所述第二导杆分别延伸设置一可挡止所述推块下行的挡止块。5.如权利要求3或4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李世玉
申请(专利权)人:李世玉
类型:实用新型
国别省市:

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