用于调节流体流的阀制造技术

本发明专利技术涉及一种用于调节流体流（2）的阀（1），特别是一种用于调节优选在用于制造纤维幅（特别是纸幅、纸板幅或包装纸幅）的机械内引导的纤维悬浊液流（2.1）的阀（1），该阀包括带有基本上至少在一些区段上旋转对称的且具有纵向轴线（L.4）的空腔（4）的中空体（3），所述空腔具有至少一个具有纵向轴线（L.5）的流入口（5）、旋转对称的混合器（6）和圆柱形或近似圆柱形的收窄部（7），阀杆（8），所述阀杆（8）优选可通过至少一个操作装置（10）在中空体（3）的空腔（4）内同轴地运动、可通过移动（V）改变打开的混合器面积（A.6），且特别地具有带有阀盘直径（D.9）的阀盘并优选旋转对称。本发明专利技术的阀（1）的特征在于，空腔（4）的中空体（3）内的圆柱形或近似圆柱形的收窄部（7）的尺寸被设计为使得至少在阀（1）的运行位置（B）中，优选地在关闭的运行位置（BG）中，可以在产生打开的最小环面积（Amin）的情况下产生在可运动的阀杆（8）和圆柱形或近似圆柱形的收窄部（7）之间的最小体积流（Vmin），所述最小体积流（Vmin）的值大于等于阀（1）的最大体积流量（Vmax）的0.1%，优选地大于等于其1%，特别地优选地大于等于其4%。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于调节流体流的阀，特别是用于调节优选地在用于制造纤维幅的机械，特别是制造纸幅、纸板幅或包装纸幅的机械内引导的纤维悬浊液流的阀，包括带有基本上至少在ー些区段上旋转对称的且具有纵向轴线的空腔的中空体，具有纵向轴线的流入ロ，旋转对称的混合器和圆柱形或近似圆柱形的收窄部，和优选地旋转对称的阀杆，所述阀杆优选地通过至少ー个操作装置在中空体的空腔内可同轴运动，通过移动可改变打开的混合器面积，且特别地具有带有阀盘直径的阀盘。
技术介绍
此类用于液体的阀例如从文献EP O 633 416 Al中已知。液体是可供给到造纸机的流浆箱的物质悬浊液。此阀包括带有收窄部的基本上旋转对称的空腔。在空腔内安装了轴向棒，所述轴 向棒在朝向收窄部的侧上提供有扩展部。棒在轴向方向上可移动地提供，使得通过棒的轴向移动导致类似于针阀的横截面缩窄，甚至导致阀的完全关闭。类似的阀，即用于控制造纸机或纸板幅制造机的流浆箱的稀释流体流的设备也从EP I 591 585 BI 中已知。在此具有基本上旋转对称的空腔的阀中，优选地将具有阀密封表面且内侧会聚的可更换的壳体元件布置在出口的输出上或其附近区域上。此外，在空腔内轴向地安装了棒，所述棒在朝向壳体元件的侧上提供有扩展部。棒在轴向方向上可移动地提供，使得通过此棒的轴向移动导致横截面收缩，甚至在棒靠在壳体元件上时导致阀的完全关闭。前述两个文献中的阀的特征此外在于，在各空腔内实现了液体的流动主方向，所述流动主方向基本上与空腔的中心轴线同轴地走向。此外，向混合器的液体来流被提供为使得液体关于流动主方向具有围绕所述流动主方向的旋转分量。以此，降低了此阀被阻塞的倾向。但在具有棒的阀杆的尺寸过小的情况下，此阀的缺点可能是意图中的积极效果-即阻塞倾向的降低的反转。因为如已表明，在阀杆的尺寸过小时，虽然在液体中存在旋转分量，但可能形成纤维网(Fasergespinst)或纤维结(Faserringe)。此外，为调节特别是优选地在用于制造纤维幅的机械，特别是制造纸幅、纸板幅或包装纸幅的机械内引导的纤维悬浊液流，可使用从更旧的现有技术中已知的球阀、滑阀、控制阀、薄膜阀、挤压阀(Quetschventil)、针阀等。但这些部件非常经常地倾向于导致纤维堆积、纤维集束(Faserwisch)的形成和沉积。以此可能导致阀的堵塞，或当纤维集束溶解时导致在所制造的纤维幅中出现形状干扰。此外，在小量情况下调节间隙是不合适的，因为调节间隙经常形成为铼刀形和/或具有剪切边缘，而其上纤维被夹住。此外，调节阀具有流动死区和流动滞点，可能也具有带有锐利的分离轮廓的流动分离件，在其上可能沉积在流体流中特别是在纤维悬浊液流中存在的固体物质。对此部件上也存在相对高的关于可调节性和低压カ损失的要求。因此，过去一直致力于开发如下的阀，即所述阀满足以上特征，且具有尽可能低的导致纤维集束或导致在流体流中特别是纤维悬浊液流中存在的固体物质的沉积的倾向。此努力的结果例如是在前述文献EP O 633 416 Al中公开的用于液体的阀。在进一步研究在第一所述文献中公开的用于液体的阀时，现在从经验上已知，在运行实践中将阀完全关闭是具有缺点的，甚至是完全错误的且此外是昂贵的。在阀的运行中，所涉及的液体必须持续以最小流量流动，因此一方面完全避免了另外的流体从布置在上方的管路中侵入到阀内，且另一方面完全避免了阀上的生物层的生长，所述生物层的基础物质处在流体流内、优选地纤维悬浊液流内。在升高时，沉积物或沉淀物被携带到过程中，这最终可能导致干扰。此外，阀的关闭功能总是仅以昂贵的阀座来实现。
技术实现思路
因此，本专利技术所要解决的技术问题是改进前述类型的阀，使得最大程度上降低了现有技术的所述缺点，优选地甚至完全避免所述缺点。特别地，给出了改进的且更实用的阀，所述阀的特征线尽可能具有直线的走向，且在最大通过量与最小通过量的大通过量比的情况下具有最小的压力损失。此外，所述阀可在不同的运行条件下无气穴地运行。 在前述类型的阀的情况中，此技术问题根据本专利技术通过如下方式解决即圆柱形或近似圆柱形的收窄部在空腔的中空体内的尺寸被设计为使得至少在阀的运行位置中，优选地在关闭的运行位置中，在产生打开的最小环面积时可产生在可运动的阀杆和圆柱形或近似圆柱形的收窄部之间的最小体积流量，所述最小体积流量的值大于等于阀的最大体积流量的O. 1%，优选大于等于其1%，特别优选地大于等于其4%。根据本专利技术的技术问题以此方式得以完全解决。根据本专利技术，圆柱形或近似圆柱形的收窄部的尺寸被设计为在根据本专利技术的阀的运行位置中，优选地在关闭的运行位置中允许了最小体积流量，所述最小体积流量一方面完全避免了另外的流体从布置在上方的管路中侵入到阀内，且另一方面完全避免了阀上的生物层的生长，所述生物层的基础物质处在流体流内、优选处在纤维悬浊液流内。根据本专利技术的阀此外具有尽可能直线的特征线，和在最大通过量与最小通过量的大通过量比的情况下的最小的压力损失。所述阀自身也可在不同的运行条件下无气穴地运行。中空体的空腔内的圆柱形或近似圆柱形的收窄部的直径优选地在5mm至30mm的范围内，优选地在IOmm至20mm的范围内，且长度为O. Imm至50mm,优选地为2mm至20mm。此直径范围产生了根据本专利技术的阀的尽可能大的实用性的优点，且这本身带来了大的体积流量范围。在此，优选的旋转对称的阀杆的阀盘的阀盘直径优选地定尺寸为使得至少在根据本专利技术的阀的运行位置中，优选地在关闭的运行位置中，在混合器和阀盘之间的打开的最小环面积具有至少O. 2mm的环宽，优选地具有至少O. 5mm的环宽，特别是具有至少O. 75mm的环宽。此环宽充分地足以产生有效的最小体积流量以避免前述问题。此外，所述环宽以更大的过程安全性保证了防止发生阻塞的风险。此外，应注意的是在圆柱形或近似圆柱形的收窄部选择过小的情况下产生了高的流动速度，其风险是形成气穴。这特别地在制造机器缓慢运行且供给中的压力具有低值时发生。阀盘可原理上具有各自任意的外轮廓，例如具有专业人员已知的外轮廓，或各自可能的特别是锥形的外轮廓。此外，混合器的最大打开横截面积和中空体的空腔内的圆柱形或近似圆柱形的收窄部的打开的横截面积的横截面积比优选地在I. O至4. O的范围内，优选地在I. 2至3. O的范围内，特别地在I. 5至2. 5的范围内。此范围此外保证甚至在最不同的运行条件下也实现最小流动损失。混合器的打开横截面积和中空体的空腔内的圆柱形或近似圆柱形的收窄部的打开的横截面积的横截面积比优选地在I. 09至2. O的范围内，优选地在I. 22至I. 58的范围内。打开的横截面积在此由混合器的横截面积和阀盘的阀盘面积之间的差计算出。此范围此外也促进了即使在最不同的运行条件下也实现最小压力损失。此外，中空体的空腔内的圆柱形或近似圆柱形的收窄部在流体流特别是纤维悬浊液流的流动方向上优选地直接地或间接地被布置在扩散器下游。在间接布置在下游的情况中，在中空体的空腔内的圆柱形或近似圆柱形的收窄部和扩散器之间可布置至少一个过渡块。在根据本专利技术的阀中，在关闭的位置中，在圆柱形或近似圆柱形的收窄部上产生了流体 流特别是纤维悬浊液流中的高流动速度，因为通过混合器降低了打开的横截面积。为避免在圆柱形或近似本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.02.03 DE 102010001555.51.ー种用于调节流体流(2)的阀(1)，特别是用于调节优选地在用于制造纤维幅的机械，特别是制造纸幅、纸板幅或包装纸幅的机械内引导的纤维悬浊液流(2. I)的阀，所述阀(I)包括带有基本上至少在ー些区段上旋转对称的且具有纵向轴线(L. 4)的空腔(4)的中空体(3)，所述空腔具有至少ー个具有纵向轴线(L. 5)的流入ロ(5)，旋转对称的混合器(6)和圆柱形或近似圆柱形的收窄部(7)，和优选地旋转对称的阀杆(8)，所述阀杆(8)优选地可通过至少ー个操作装置(10)在中空体(3)的空腔(4)内同轴运动，通过移动(V)可改变打开的混合器面积(A. 6)，且特别地具有带有阀盘直径(D. 9)的阀盘，其特征在干，在空腔(4)的中空体(3)内的圆柱形或近似圆柱形的收窄部(7)的尺寸被设计为使得至少在阀(I)的运行位置(B)中，优选地在阀(I)的关闭的运行位置(BG)中，在产生打开的最小环面积(Amin)时可产生在可运动的阀杆(8)和圆柱形或近似圆柱形的收窄部(7)之间的最小体积流量(Vmin)，所述最小体积流量(Vmin)的值大于等于阀(I)的最大体积流量(Vmax)的O. 1%，优选地大于等于其1%，尤其优选地大于等于其4%。2.根据权利要求I所述的阀(1)，其特征在干，在空腔(4)的中空体(3)内的圆柱形或近似圆柱形的收窄部(7)的直径在5_至30_的范围内，优选地在IOmm至20mm的范围内，且长度为O. Imm至50mm,优选地为2mm至20mm。3.根据权利要求I或2所述的阀(1)，其特征在干，优选旋转对称的阀杆(8)的阀盘(9)的阀盘直径(D. 9)的尺寸被设计为使得至少在阀(I)的运行位置(B)中，优选地在阀(I)的关闭的运行位置(BG)中，在混合器(6)和阀盘(9)之间的打开的最小环面积(Amin)具有至少O. 2mm的环宽(b)，优选地具有至少O. 5mm的环宽(b)，特别是具有至少O. 75mm的环宽(b)。4.根据前述权利要求中ー项所述的阀(1)，其特征在干，混合器(6)的最大打开横截面积(A. 6_)和中空体(3)的空腔(4)内的圆柱形或近似圆柱形的收窄部(7)的打开的横截面积(A. 7)的横截面积比(AV)在I. O至4. O的范围内，优选地在I. 2至3. O的范围内，特别地在I. 5至2. 5的范围内。5.根据前述权利要求中ー项所述的阀(1)，其特征在干，混合器(6)的打开横截面积(a. 6)和中空体(3)的空腔(4)内的圆柱形或近似圆柱形的收窄部(7)的打开的横截面积(A. 7)的横截面积比(av)在I. 09至2. O的范围内，优选地在I. 22至I. 58的范围内，其中混合器(6)的打开横截面积(a. 6)由混合器(6)的横截面积CL 6)和阀盘(9)的阀盘面积(A. 9)之间的差计算出。6.根据前述权利要求中ー项所述的阀(1)，其特征在干，中空体(3)的空腔(4)内的圆柱形或近似圆柱形的收窄部(7)在流体流(2)特别是纤维悬浊液流(2. I)的流动方向(S)上直接地或间接地被布置在扩散器(11)下游，其中在间接布置在下游的情况中，在中空体(3)的空腔(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：W鲁夫，K芬克尔，
申请(专利权)人：沃依特专利有限责任公司，
类型：
国别省市：