水洗可去信息唛头及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种水洗可去信息唛头，包括底衬面和标面，所述底衬面由高分子树脂喷纺而成，所述标面由水洗可脱色油墨通过丝印或柔印的方式印刷在底衬面上而得。该唛头具有独特的功能：本发明专利技术制备的唛头在水洗之后可以根据客户设计完全或部分去掉印刷在唛头上的信息。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及服装辅料领域，特别是涉及一种。
技术介绍
在服装辅料中，唛头起着传递信息的重要作用。按照唛头的作用可以分为主唛(又称商标)、尺码唛、洗水唛(又称成分唛)。主唛是服装企业的牌子，关系到产品的整体形象和企业的整体形象，是服装生产企业或者服装销售企业的宣传窗口。主唛上一般会印上服装生产企业或者销售企业的文字或图形商标，它在一定程度上代表着服装生产企业或者销售企业的形象、名誉、技术质量以及市场份额等，主唛一般会被车在衣服的领口部位。尺码唛是指用来表示服装的大小以及适合人的体形，尺码唛一般会被车在主唛以下，也有和洗水唛一起被车在服装的侧面。洗水唛一般用来表示产品规格、产品性能、纤维成分、使用方法、 洗涤方法等信息，也有服装企业将自己的生产地址或联系方法印在洗水唛上，洗水唛一般被车在衣服的侧面。随着社会不断的发展，有组织的商业活动和社会活动不断增多，各种广告衫、工装、社团活动装、大型企业的赠送服装的需求量不断增加，有些组织者希望只在一定范围内展示自己服装的品质及服装生产企业信息，一定条件下使服装企业信息消失，只保留自己企业信息，从而保证自己的成员没有机会与服装企业接触，保证自己的独享性。也有些组织者希望通过这样的“神秘”功能增加自己与成员或顾客的接触机会，以期达到自己的商业目 的或社会目的。
技术实现思路
基于此，本专利技术的目的是提供一种水洗可去信息唛头。具体的技术方案如下一种水洗可去信息唛头，包括底衬面和标面，所述底衬面由高分子树脂喷纺而成，所述标面由水洗可脱色油墨通过丝印或柔印的方式印刷在底衬面上而得。在其中一些实施例中，所述水洗可脱色油墨由如下重量百分比的原料制备而成粘度为800-1200mPa · s的液体低聚度聚乙烯醇树脂70%_80% ;水性色浆2%_5% ;蒸馏水2%-15% ;乙醇2%-5% ;水杨酸O. 01%-0. 05% ;消泡剂O. 01%-0. 05%，上述原料的总和为100%。在其中一些实施例中，所述液体低聚度聚乙烯醇树脂的聚合度为I. 7-3. 5万，醇解度为88-98%。本专利技术的另一目的是提供上述水洗可去信息唛头的制备方法。具体的技术方案如下上述水洗可去信息唛头的制备方法，包括如下步骤(I)按比例称取水洗可脱色油墨各原料，混合即得水洗可脱色油墨，所述水洗可脱色油墨由如下重量百分比的原料制备而成粘度为800-1200mPa *s的液体低聚度聚乙烯醇树脂70%-80% ;水性色浆2%-5% ;蒸馏水2%-15% ；乙醇2%_5% ;水杨酸O. 01%-0. 05% ;消泡剂O.OP/o-O. 05%，上述原料的总和为100% ；(2)将水洗可脱色油墨采用丝印或者柔印的方式印刷在底衬面上形成标面，分切即得所述水洗可去信息唛头。 低聚度聚乙烯醇树脂是可以溶于水的，利用低聚度聚乙烯醇树脂制备的油墨采用渗透自干的方式干燥，从而使已经干燥的油墨有继续溶解于水中的能力，这是该油墨能被水洗掉的主要原因。采用低遮盖力的水性色浆是为了防止色浆与服装纤维结合能力过强，从而避免被洗掉的油墨重新污染衣服。底衬面采用撕不烂纸，是一种采用细小的高分子树脂纤维通过喷纺技术织成，具有可水洗不烂的性能，油墨在上面具有一定的渗透性能，从而保证了该种油墨在撕不烂纸上面具有良好的附着力，同时又防止油墨过于渗透导致印刷图文模糊。通过这样的技术解决方案，既可以保证想要被去掉的信息在经15°C以上水洗后消失，又可以保证印刷基材继续存在。水洗可脱色油墨采用液体低聚度聚乙烯醇树脂、助剂、色浆混合研磨制备而成。液体低聚度聚乙烯醇树脂是一种不由单体聚合而通过聚醋酸乙烯酯水解得到的水溶性聚合物，其物理性质受化学结构、醇解度、聚合度的影响。在聚乙烯醇分子中存在着两种化学结构，即1，3和1，2乙二醇结构，但主要的结构是1，3乙二醇结构，即“头·尾”结构。聚乙烯的聚合度分为超高聚合度(分子量25 30万)、高聚合度(分子量17 - 22万)、中聚合度(分子量12 15万)和低聚合度(I. 7 3.5万)。醇解度一般有78%、88%、98%三种。本专利技术优选聚乙烯醇乳液粘度为800-1200mpa. s,聚合度在I. 7 3. 5万，醇解度在88% 98%之间水性消泡剂有水不溶矿物油、脂肪酸低级醇酯、高级醇、聚硅氧烷、高级脂肪酸甘油脂、改型有机硅树脂、有机磷酸三酯、高级脂肪酸金属皂等，本专利技术优选为聚硅氧烷类消泡剂作为底衬面的撕不烂纸是由聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等高分子树脂采用喷纺技术制备得到，优选聚乙烯喷纺而成的撕不烂纸。本专利技术的优点是(I)具有独特的功能本专利技术制备的唛头在水洗之后可以根据客户设计完全或部分去掉信息。 ( 2 )环保本专利技术中油墨的连结料主要成分是液体低聚度聚乙烯醇树脂，是能溶于水及乙醇的，同时使用的助剂及溶剂都是能溶于水或者本身是水，自制油墨无味无毒，有利于环境保护和员工及客户的身体健康。(3)操作简单本专利技术实施方法简单，易于操作，无需使用昂贵的专业设备，对大规模作业和小规模作业方式都适合；(4)油墨可降解本专利技术使用的油墨为低聚度聚乙烯醇，在干燥结膜之后仍然可以溶于水中，为避免洗后对服装的污染，该油墨除色浆含有少量无机填料外不使用无机填料。附图说明图I本专利技术水洗可去信息唛头的截面图。附图标记说明I、标面(水洗可脱色油墨)；2、底衬面(撕不烂纸)。具体实施例方式本专利技术实施例所使用的原料如下粘度为800_1200mPa · s的液体低聚度聚乙烯醇树脂购自广州市淇盛化工有限公司，聚合度为I. 7-2. 4万，醇解度为98% ；水性色浆 购自日本松井色素化学工业所；消泡剂为聚硅氧烷类消泡剂购自佛山楚鹰化工有限公司；作为底衬面的撕不烂纸(特卫强)购自杜邦公司；水杨酸购自广州市桂华化工有限公司。以下通过具体实施例对本专利技术做进一步阐述。实施例I本实施例所述一种水洗可去信息唛头，包括底衬面和标面，所述底衬面为撕不烂纸，是由高分子树脂(本实施例为聚乙烯)喷纺而成，所述标面由水洗可脱色油墨通过丝印或柔印的方式印刷在底衬面上而得。所述水洗可脱色油墨由如下重量百分比的原料制备而成称取粘度为IOOOmpa. s的液体低聚度聚乙烯醇树脂80% ;水性黑色色浆3% ;水性蓝色色浆O. 05% ;蒸馏水11. 5% ;乙醇5% ;水杨酸O. 05% ;消泡剂O. 4%，上述原料混合后用高速分散机搅拌分散均匀并用三棍机研磨至粒径为15-20 μ m。其中液体低聚度聚乙烯醇树脂的聚合度为I. 7-2. 4万，醇解度为98%。上述水洗可去信息唛头的制备方法，包括如下步骤( I)按比例称取水洗可脱色油墨原料，混合即得水洗可脱色油墨；(2)将水洗可脱色油墨采用丝印或者柔印的方式印刷在底衬面上形成标面，分切即得所述水洗可去信息唛头。实施例2本实施例所述一种水洗可去信息唛头，包括底衬面和标面，所述底衬面高分子树脂喷纺而成，所述标面由水洗可脱色油墨通过丝印或柔印的方式印刷在底衬面上而得。所述水洗可脱色油墨由如下重量百分比的原料制备而成称取粘度为IOOOmpa. s的液体低聚度聚乙烯醇树脂80% ;水性蓝色色浆4% ;蒸馏水10. 55% ;乙醇5% ;水杨酸O. 05% ；消泡剂O. 4%，上述原料用高速分散机搅拌并分散均匀，用三棍机研磨至粒径为15-20 μ本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水洗可去信息唛头，其特征在于，包括底衬面和标面，所述底衬面由高分子树脂喷纺而成，所述标面由水洗可脱色油墨通过丝印或柔印的方式印刷在底衬面上而得。

【技术特征摘要】
1.一种水洗可去信息唛头，其特征在于，包括底衬面和标面，所述底衬面由高分子树脂喷纺而成，所述标面由水洗可脱色油墨通过丝印或柔印的方式印刷在底衬面上而得。2.根据权利要求I所述的水洗可去信息唛头，其特征在于，所述水洗可脱色油墨由如下重量百分比的原料制备而成粘度为800-1200mPa · s的液体低聚度聚乙烯醇树脂70%-80% ;水性色浆2%-5% ;蒸馏水2%-15% ；乙醇2%_5% ;水杨酸O. 01%-0. 05% ;消泡剂O. 01%-0. 05%，上述原料的总和为100%。3.根据权利要求2所述的水洗可去信息唛头，其特征在于，所述液体低聚度聚乙烯醇树脂的聚合度...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍从政，余锦维，宋琼瑶，王国忠，马传禹，黄水群，薛矛，
申请(专利权)人：广东溢达纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：