【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锻压机,特别是超宽卷板机的上辊装置支承技术。
技术介绍
现有上调式卷板机是通过主油缸的非工作腔(有杆腔)提供支承平衡力,当上辊较长,或上辊上部需设置大梁,重量较大时,支承力增加,非工作腔压力大于工作腔最大使用压力(主油缸按工作腔最大使用压力进行设计),致使主油缸有杆腔背压太大,单向阀无法打开,主油缸达不到工作要求。
技术实现思路
本技术目的在于设计一种在无需主油缸有杆腔工作时提供平衡力、主油缸工作稳定的卷板机上辊支承装置。在本技术的机架上固定连接主油缸,主油缸的活塞杆下方布置大梁,在大梁下端连接上辊装置,其特点是大梁与铰支座连接,在铰支座上通过长销轴连接铰链,所述铰链的上端与主油缸的活塞杆连接;在伸出铰支座两端的长销轴的两个下方分别各自布置一组油缸支承装置,两组油缸支承装置分别位于大梁的左、右两侧,各油缸支承装置的缸体竖向固定在机架上,其中的活塞杆上端顶置在长销轴的下端。主油缸控制大梁及上辊装置的上、下运动,当大梁及上辊装置上升到最高位置时,两组油缸支承装置的活塞杆上升到与长销轴接触,给上辊装置和大梁提供了支承力,当大梁及上辊装置下降时,两组油缸支承装置的缸体内油压载荷,活塞杆在大梁及上辊装置的重力下回程。通过以上设计,在制品卷制完成后,上辊上升到最高位置时,两组油缸支承装置的活塞杆上升,提供支承力,无需主油缸工作。本技术结构简单、工作可靠、使用方便。为了防止活塞杆发生扭转,各油缸支承装置的活塞杆上端部的横断面呈矩形,缸体内筒横断面呈配合的圆形。矩形设计使活塞杆沿导轨面上升,避免旋转,通过限制活塞杆扭转,达到上述目的。-->另外,在两组油缸支承装置的活 ...
【技术保护点】
卷板机上辊支承装置,包括机架,在机架上固定连接主油缸,主油缸的活塞杆下方布置大梁,在大梁下端连接上辊装置,其特征在于所述大梁与铰支座连接,在铰支座上通过长销轴连接铰链,所述铰链的上端与主油缸的活塞杆连接;在伸出铰支座两端的长销轴的两个下方分别各自布置一组油缸支承装置,两组油缸支承装置分别位于大梁的左、右两侧,各油缸支承装置的缸体竖向固定在机架上,其中的活塞杆上端顶置在长销轴的下端。
【技术特征摘要】
1、卷板机上辊支承装置,包括机架,在机架上固定连接主油缸,主油缸的活塞杆下方布置大梁,在大梁下端连接上辊装置,其特征在于所述大梁与铰支座连接,在铰支座上通过长销轴连接铰链,所述铰链的上端与主油缸的活塞杆连接;在伸出铰支座两端的长销轴的两个下方分别各自布置一组油缸支承装置,两组油缸支承装置分别位于大梁的左、右两侧,各油缸支承装置的缸体竖向固定在机架上,其中的活塞杆上端顶置在长销轴的下端。2、根据权利要求1所述卷板机上辊支承装置,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:夏日东,吴桂林,李斌,于荣川,刘兆荣,许进兵,史志华,
申请(专利权)人:南通恒力重工机械有限公司,
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]
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