钢串片散热器穿涨管液压自动机床制造技术

本实用新型专利技术是钢串片散热器穿涨管液压自动机床。它是由电气控制、液压传动、机械结构三大部分组成，机械部分是由传送台、固定卡紧和穿涨管组成。钢串片散热器的生产方法是，先将散热片在传送台码放整齐推至工作台，后由二个带有叉板的水平方向卡紧和一个带压板的垂直方向卡紧，再由穿涨管油缸将穿有拉杆和涨头的无缝钢管顶入散热器组成的孔道中，到位后，回程将拉杆和涨头从无缝管中拉出，达到涨管目的，使散热器和无缝钢管紧密结合。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钢制串片型（闭式）散热器自动  机床。目前，国内钢串片（闭片）散热器的加工生产，一般采用将钢管固定，使用机械方法将散热片，一片一片地串在管上，此法工作效率低，噪音大，尤其是管片结合差，热效率很低，直接影响使用。解决办法：一是采用胶粘或锡焊，虽然热效率得到提高，但工效低，锡焊成本高，胶粘易老化等问题，仍不利于生产使用。二是采用涨管工艺，先将散热片一片一片地串在管上，然后用简单的链条将涨头从管的一头拉向另一头，使管扩涨。但由于设备简陋，工艺水平不高，工效低，噪音大，工人劳动强度大，产品质量不稳定。本技术的目的，就是为了解决以上存在问题，为大批量、工厂化生产高质量钢串片散热器而研制的穿涨管液压自动机床。本机床是由电气控制、液压传动、传送台、固定卡紧装置和穿涨管五部分组成。下面结合附图分部说明。图1为机床主视图；图2为机床俯视图。图3a、b为水平卡紧结构图。图4a、b为散热片外形图图5为穿涨管结构图。图6c、d为棘轮止退装置04结构图。图7为机床液压传动示意图。图8为机床电气控制示意图。一、传送台部分：图1为机床主视图；图2为机床俯视图。传送台01位于机床的最左端，是用30×3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种使钢管和散热器管片结合的机床，是钢串片散热器穿涨管液压自动机床，由机械结构，液压传动和电气结构三部分组成，其特征在于机械结构由传送台、固定卡紧装置和穿涨管组成，传送台０１是用角钢焊接而成和工作台１１用焊接和螺栓联接成一体，传送台０１上有由电动机，皮带轮和胶皮摩擦轮组成的出料机械１３，传送台０１将散热片推至工作台，出料机构１３的摩擦轮将成品１４带回传送台。

【技术特征摘要】
1、一种使钢管和散热器管片结合的机床，是钢串片散热器穿涨管液压自动机床，由机械结构，液压传动和电气结构三部分组成，其特征在于机械结构由传送台、固定卡紧装置和穿涨管组成，传送台01是用角钢焊接而成和工作台11用焊接和螺栓联接成一体，传送台01上有由电动机，皮带轮和胶皮摩擦轮组成的出料机构13，传送台01将散热片推至工作台，出料机构13的摩擦轮将成品14带回传送台。2、根据权利要求1所述的钢串片散热器穿涨管液压自动机床，其特征在于，固定卡紧机构安装在工作台11上，它由两个水平卡紧油缸12的活塞头上，用螺栓连接着水平叉板架15，水平叉板架15上安装着150片叉板16，叉板16和叉板架15是用卡板和固定轴连接的；垂直卡紧油缸03的活塞头上用螺栓连接着压板20，压板2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德举，刘雄飞，张瑛，张小菁，赵永利，刘国钧，
申请(专利权)人：北京市太阳能研究所，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]