窗铝挤型的冲孔模具制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种窗铝挤型的冲孔模具。一般的铝金属门窗，为结合上的需要，需由铝挤型做各种孔洞的冲打，然后由相互插掣或用螺栓成螺结而成，这种冲孔工作，是由不同模具冲打而成，因此，以一组铝门窗而言，就需由数组模具在数部冲床上完成，一般小型工厂，实无法同时设置这些冲床，况且，生产不同尺寸、规格的门窗所需的设备更是惊人，因此，小工厂就需在有限的冲床上频繁更换模具，以完成各种孔的冲打工序，这种冲孔、换模作业是非常麻烦的。本技术的目的是提供一种铝挤型的冲孔模具，同一组铝门、窗的挤型由同一冲床的模具作数次加工程序冲打而成。本技术的目的是这样实现的：一种窗铝挤型的冲孔装置，其下模有定位孔，可供上模及底模以柱成吻合的开闭动作，及以复位元件顶推，使上模、底模成复位的开模，其特征在于下模设有数模座及模穴，模座有穴孔或缺孔，可供上模的冲杆及模杆深入成冲打孔洞或缺孔；模穴则可供底模的模块成凸出，模块上有槽沟可供挤型插入，使模块下降在模穴时，成切剪挤型。上模下降可使第一模座成冲挤孔洞及压迫底模的模块下降深入在下模的模穴，使模块可做切剪缺槽。由于采用上述方案，本技术是同一模具设有四个模座和模穴，当...
【技术保护点】
一种窗铝挤型的冲孔装置，其下模有定位孔，可供上模及底模以柱成吻合的开闭动作，及以复位元件顶推，使上模、底模成复位的开模，其特征在于下模设有数模座及模穴，模座有穴孔或缺孔，可供上模的冲杆及模杆深入成冲打孔洞或缺孔；模穴则可供底模的模块成凸出，模块上有槽沟可供挤型插入，使模块下降在模穴时，成切剪挤型。
【技术特征摘要】
1、一种窗铝挤型的冲孔装置，其下模有定位孔，可供上模及底模以柱成吻合的开闭动作，及以复位元件顶推，使上模、底模成复位的开模，其特征在于下模设有数模座及模穴，模座有穴孔或缺孔，可供上模的冲杆及模杆深入成冲打孔洞或缺孔；模穴...
- 暂无相关专利
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