一种用于泡罩包装的复合基材及其生产方法和用途技术

本发明专利技术公开了一种用于泡罩包装的复合基材及其生产方法和用途。本发明专利技术的技术方案要点为：一种用于泡罩包装的复合基材，是由热塑性聚合材料通过挤出、流延、冷却定型的方法加工成型的共挤片材，该共挤片材的组成结构由外到内依次为：改性聚丙烯层、粘合层、乙烯与乙烯醇的共聚物层、粘合层、环状聚烯烃层、改性聚丙烯层。本发明专利技术还公开了制备该用于泡罩包装的复合基材的生产方法和用途。本发明专利技术的泡罩包装基材具备了多种材料的优点，既有较高的透明度、高阻隔性、高弹性模量，并且加工、使用、回收、焚烧过程中均不产生有害物质，属于环境友好型的新型泡罩包装基材。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及泡罩包装领域，特别是一种用于泡罩包装的复合基材及其生产方法和用途。
技术介绍
药品的泡罩包装又称水泡眼包装(Press Through Packaging, PTP),是先将透明塑料硬片吸塑成型后，将片剂、丸剂、胶囊等固体药品填充在凹槽内，再与涂有粘合剂的铝箔片加热粘合在一起，形成独立的密封包装。药品泡罩包装具有很大的优点首先给患者提供了一次剂量的药品包装，既方便又经济；其次泡罩包装保护药品的性能好，生产效率高，成本低，贮存占有的空间小，重量轻，运输方便；再次就是安全性好，由于泡罩包装上可以印有文字说明，发药者和服药者均可避免错药现象的发生。目前市场上药品泡罩包装主要是聚氯乙烯基材，聚氯乙烯基材是由聚氯乙烯树脂添加一定的加工助剂，通过挤压、压延加工的方法生产出符合药用要求的产品，它作为泡罩包装的基材，可独立分离每颗药片、丸剂或胶囊，使之成为最小的药品包装单元。然而，聚氯乙烯基材包装的药品，其阻隔水蒸气、氧气以及紫外光性能较差，在特种需求的药品包装中，如中药产品散剂、丸剂、颗粒剂的包装应用上受到很大的限制。然而在长期的使用过程中，人们已经逐渐认识到PVC对人类的生存环境以及生物体带来的负面影响。首先，PVC的分子链间内聚能大、侧链α氯原子热稳定性差，加工时容易释放出有毒的氯乙烯气体，必须加入增塑剂和热稳定剂，以满足加工工艺并抑制自催化降解反应，这将最终导致使用时增塑剂和热稳定剂析出，污染包装物，危害服药者健康；同时，在焚烧PVC产品过程中有盐酸二恶英产生以及分解产生氯化氢气体，也严重地污染了人类所生存的环境。由于药品泡罩包装所要求的透明、阻氧气、阻水蒸气和阻高能紫外线透过的特殊保护封装需求，没有一种阻隔性树脂能够同时满足需求，通过将多层不同功能材料的共挤流延可以获得理想的用于泡罩包装的复合基材。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是提供了一种环保高阻隔、高弹性模量的用于泡罩包装的复合基材。本专利技术解决的另一个技术问题是提供了一种操作简单、易于控制、环境友好的用于泡罩包装的复合基材的生产方法。本专利技术还解决的技术问题是提供了本专利技术的用于泡罩包装的复合基材在药品、食品或保健品等物品中的应用。本专利技术的技术方案为一种用于泡罩包装的复合基材，其特征在于所述的用于泡罩包装的复合基材是由热塑性聚合材料通过挤出、流延、冷却定型的方法加工成型的共挤片材，该共挤片材的组成结构由外到内依次为改性聚丙烯层、粘合层、乙烯与乙烯醇的共聚物层、粘合层、环状聚烯烃层、改性聚丙烯层。本专利技术所述的用于泡罩包装的复合基材，其特征在于所述的用于泡罩包装的复合基材的改性聚丙烯层与粘合层之间加ー层环状聚烯烃层，其组成结构由外到内依次为改性聚丙烯层、环状聚烯烃层、粘合层、こ烯与こ烯醇的共聚物层、粘合层、环状聚烯烃层、改性聚丙烯层。本专利技术所述的热塑性聚合材料分别为改性聚丙烯、环状聚烯烃、粘合剤、こ烯与こ烯醇的共聚物。本专利技术所述的改性聚丙烯层，由于改性聚丙烯具有窄的分子量分布和侧链规整性，阻水能力有效提高，可以实现对环境中水蒸气的阻隔。本专利技术所述的环状聚烯烃层与こ烯与こ烯醇的共聚物层，其能实现对氧气的有效阻隔，避免药品的氧化变质。本专利技术所述的改性聚丙烯中添加有紫外线稳定剂，能够有效地吸收紫外高能射线，防止某些含有不饱和结构药物的破坏变质。一种生产本专利技术所述的用于泡罩包装的复合基材的方法，其特征在于步骤如下(I)、改性聚丙烯和こ烯与こ烯醇的共聚物分别同紫外线稳定剂的混合改性料的制备，采用双螺杆挤出机并造粒生产设备，混合段各段温度为160°C、180°C、200°C、210°C、210°C、210°C、210°C、210°C，机头温度为220V，各混合改性料经牵弓I、水冷后造粒；(2)、复合片材 的共挤流延，根据共挤片材组成结构由外到内依次为改性聚丙烯层、粘合层、こ烯与こ烯醇的共聚物层、粘合层、环状聚烯烃层、改性聚丙烯层的组成分别将原料加入挤出设备中，改性聚丙烯同紫外线稳定剂的混合改性料的挤出熔融段各段温度为160で、180で、200で、2200C，粘合剂挤出熔融段各段温度为80°C、120°C、180°C、200°C，こ烯与こ烯醇的共聚物同紫外线稳定剂的混合改性料的挤出熔融段各段温度为160°C、180°C、200°C、220°C，环状聚烯烃挤出熔融段各段温度为200°C、220°C、230°C、230°C，机头温度230°C，共挤片材经双辊压延定型后，冷却收卷；(3)、共挤片材的泡罩成型，采用泡罩包装机，通过远红外线加热器产生光辐射和高温加热泡罩包装基层材料至软化点，再经压缩空气将软化的泡罩包装基层材料吹压或真空吸塑使之紧贴模具四壁成型即得组成结构由外到内依次为改性聚丙烯层、粘合层、こ烯与こ烯醇的共聚物层、粘合层、环状聚烯烃层、改性聚丙烯层的泡罩包装基层材料。一种生产本专利技术所述的用于泡罩包装的复合基材的方法，其特征在于步骤如下(I)、改性聚丙烯和こ烯与こ烯醇的共聚物分别同紫外线稳定剂的混合改性料的制备，采用双螺杆挤出机并造粒生产设备，混合段各段温度为160°C、180°C、200°C、210°C、210°C、210°C、210°C、210°C，机头温度为220V，各混合改性料经牵弓I、水冷后造粒；(2)、复合片材的共挤流延，根据共挤片材组成结构由外到内依次为改性聚丙烯层、环状聚烯烃层、粘合层、こ烯与こ烯醇的共聚物层、粘合层、环状聚烯烃层、改性聚丙烯层的组成分别将原料加入挤出设备中，改性聚丙烯同紫外线稳定剂的混合改性料的挤出熔融段各段温度为160°C、180 °C > 200 V、220 V，粘合剂挤出熔融段各段温度为80で、120°C、180°C、200 V，こ烯与こ烯醇的共聚物同紫外线稳定剂的混合改性料的挤出熔融段各段温度为160で、180で、200で、2200C，环状聚烯烃挤出熔融段各段温度为200°C、220°C、230°C、230°C，机头温度230°C，共挤片材经双辊压延定型后，冷却收卷；(3)、共挤片材的泡罩成型，采用泡罩包装机，通过远红外线加热器产生光辐射和高温加热泡罩包装基层材料至软化点，再经压缩空气将软化的泡罩包装基层材料吹压真空吸塑使之紧贴模具四壁成型即得组成结构由外到内依次为改性聚丙烯层、环状聚烯烃层、粘合层、こ烯与こ烯醇的共聚物层、粘合层、环状聚烯烃层、改性聚丙烯层的泡罩包装基层材料。本专利技术所述的用于泡罩包装的复合基材在药品、食品或保健品密封包装中的应用，其具体步骤是先将药品、食品或保健品填充在吸塑成型后的用于泡罩包装的复合基材的凹槽内，再与涂有粘合剂的铝箔片加热粘合在一起，即形成独立的密封包装。所述的药品、食品或保健品的剂型可以为片剂、丸剂、散剤、粉剂、细粒剂、糖锭或胶囊。本专利技术的用于泡罩包装的复合基材是由几种热塑性聚合材料通过挤出、流延、冷却定型的方法加工成型的新型共挤片材，这种新的复合材料具备了多种材料的优点，既有较高的透明性，又具有高阻隔性、高弹性模量的优点，加工及使用回收或焚烧过程中均不产生有害物质，属于环境友好型的新型用于泡罩包装的复合基材，适合应用于医药泡罩包装的升级换代。附图说明图I是实施例I中用于泡罩包装的复合基材的结构示意 图2是实施例2中用于泡罩包装的复合基材的结构示意图。 图面说本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于泡罩包装的复合基材，其特征在于：所述的用于泡罩包装的复合基材是由热塑性聚合材料通过挤出、流延、冷却定型的方法加工成型的共挤片材，该共挤片材的组成结构由外到内依次为：改性聚丙烯层、粘合层、乙烯与乙烯醇的共聚物层、粘合层、环状聚烯烃层、改性聚丙烯层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李利民，张志勇，申增山，
申请(专利权)人：河南李烨包装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：