PU鞋的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种PU鞋的生产方法，涉及环保简易鞋的生产方法。鞋制作的操作步骤是：(一)制作鞋子的模具，所述模具内鞋子形状是鞋面与鞋底一体式结构；(二)将PU材料配制好，然后注塑于上述鞋子的模具中，待PU材料发泡成熟，然后脱模，即制成鞋子。本发明专利技术解决了现有鞋子通过胶水粘接，存在的胶水中甲醛对人体有极大的危害，鞋面与鞋底很容易脱落，以及使用胶水的鞋子对人体健康存在隐患的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及环保简易鞋的生产方法。
技术介绍
I3U是Polyurethane的缩写，中文名为聚氨基甲酸酯，简称聚氨酯。具有优良的密度、弹性、刚性等物理性能。目前，已大量替代玻璃纤维保温材料、木材、传统橡胶制品等。该材料被广泛运用于制鞋工业。现有的PU材料的鞋子一般是将鞋底和鞋面分别加工，然后通过胶水粘接。一方面，胶水中含有大量的甲醛，甲醛对人体有极大的危害；另外，鞋面与鞋底用胶水粘合，往往是很容易脱落，从而使鞋子进水。这类粘接的鞋不耐用、不环保、而且使用胶水的鞋子对人体健康存在隐患的。
技术实现思路
本专利技术提供一种鞋的生产方法，本专利技术所生产的鞋子绝对不使用胶水，减少很多的用人和工序，也给鞋预留了很多变化空间。解决了现有鞋子通过胶水粘接，存在的胶水中甲醛对人体有极大的危害，鞋面与鞋底很容易脱落，以及使用胶水的鞋子对人体健康存在隐患的问题。为解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案。鞋制作的操作步骤是(一 )制作鞋子的模具，所述模具内鞋子形状是鞋面与鞋底一体式结构；(二)将PU材料配制好，然后注塑于上述鞋子的模具中，待PU材料发泡成熟，然后脱模，即制成鞋子。本专利技术鞋的生产方法，在生产鞋子的过程中，不使用任何工业胶水，具有以下优点I)减少人工成本，如生产传统沙滩鞋成本减少30% -70%以上。2)低碳、环保，制作过程中绝对不使用胶水，还减少棉制品及皮料的使用，整双鞋70%以上为PU材料。3)降低制鞋的总成本，因为减少皮料和棉织品用量，很大程度减少用工，生产工艺简单，因此成本降低很多。4)舒适性良好，鞋子与人体接触面80%-90%为PU材料，软硬度适宜，因此产品更适合于各类人群。具体实施例方式鞋制作的操作步骤是(一 )制作鞋子的模具，所述模具内鞋子形状是鞋面与鞋底一体式结构；(二)将PU材料配制好，然后注塑于上述鞋子的模具中，待PU材料发泡成熟，然后脱模，即制成鞋子。上述生产中所用模具为铝模、钢模、电镀摸或树脂模。所用设备为传统聚胺酯灌注机和自动圆盘灌注机。所用原料选择适合生产鞋底的各类原料，根据不同的要求，使用不同规格和编号的原料。生产方法具有的特点I)可以将鞋面全部或者局部，发泡成型。2)整个鞋面预留了一定空间，可以根据不同场合而设计，变换成不同颜色、不同花纹、不同款式的产品。 3)局部鞋面拥有部分搭配空间而产生更多的变化，同一款鞋底将其鞋带进行变化，产生不同的效果。最后应说明的是显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本专利技术所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以列举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本专利技术的保护范围之中。权利要求1.PU鞋的生产方法，其特征在于，操作步骤是(一)制作鞋子的模具，所述模具内鞋子形状是鞋面与鞋底一体式结构；(ニ)将PU材料配制好，然后注塑于上述鞋子的模具中，待PU材料发泡成熟，然后脱模，即制成鞋子。全文摘要本专利技术公开了一种PU鞋的生产方法，涉及环保简易鞋的生产方法。鞋制作的操作步骤是(一)制作鞋子的模具，所述模具内鞋子形状是鞋面与鞋底一体式结构；(二)将PU材料配制好，然后注塑于上述鞋子的模具中，待PU材料发泡成熟，然后脱模，即制成鞋子。本专利技术解决了现有鞋子通过胶水粘接，存在的胶水中甲醛对人体有极大的危害，鞋面与鞋底很容易脱落，以及使用胶水的鞋子对人体健康存在隐患的问题。文档编号B29C45/00GK102825717SQ20111016176公开日2012年12月19日 申请日期2011年6月15日 优先权日2011年6月15日专利技术者许建华 申请人:许建华本文档来自技高网...

【技术保护点】
PU鞋的生产方法，其特征在于，操作步骤是：(一)制作鞋子的模具，所述模具内鞋子形状是鞋面与鞋底一体式结构；(二)将PU材料配制好，然后注塑于上述鞋子的模具中，待PU材料发泡成熟，然后脱模，即制成鞋子。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许建华，
申请(专利权)人：许建华，
类型：发明
国别省市：