一种自动清标机。本发明专利技术涉及一种啤酒厂生产线使用的啤酒瓶清洗装置。该设备在一个注满清洗液或清水的清洗池中，横向并排放置输入传送通道和翻瓶分离装置，纵向传送通道输出端设置在清洗机的输入口，清洗机的输出口通过输出传送通道连接到清洗池外，清洗机的外壳内侧垂直安装固定刷，清洗机中心轴下部固定一个旋转盘，旋转盘向上垂直安装一圈旋转刷，清洗池内设有清洗液过滤循环装置。本发明专利技术将漂浮在清洗液中的空啤酒瓶传送至纵向传送通道，利用翻瓶分离装置将倒置的空啤酒瓶翻转后也送回到纵向传送通道，与其他正向放置的空啤酒瓶一同进入洗瓶机进行清洗操作。在清洗机内经过固定刷和旋转刷的强力清洗，粘贴顽固的商标被清理干净。该机输入传送通道配置灵活，专用的旋转刷清洗质量好，清洗液过滤循环装置节省了清洗液，且整机维护方便，显著提高了啤酒生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于生产机械设备，涉及ー种啤酒厂生产线使用的啤酒瓶清洗装置。
技术介绍
目前，我国许多啤酒生产厂家仍然将回收的空啤酒瓶进行清洗，然后再重新灌装啤酒。这个过程中清洗空啤酒瓶的エ序不仅占用了大量时间和专用设备，而且也不容易清洗干净。特别是啤酒瓶颈部的商标，往往粘贴比较牢固，不得不增加许多人工进行处理，大大提高了生产成本。因此，如何使用机械设备又快又干净地清洗空啤酒瓶，是提高生产效率的ー个重要问题
技术实现思路
本专利技术的目的是为啤酒生产厂家设计ー种空酒瓶商标清理装置。本专利技术的技术方案是在一个注满清洗液的清洗池中，横向并排放置输入传送通道，输入传送通道左端入口有敞开ロ的挡板，挡板连接传送通道两侧的护板，右端出ロ抵近纵向传送通道左侧输入端，纵向传送通道右侧输入端紧挨翻瓶分离装置的输入口敞开ロ的挡板，翻瓶分离装置的输出端经过传送通道折返回到纵向传送通道右侧面，纵向传送通道输出端设置在清洗机的输入口，清洗机的输出口通过输出传送通道连接到清洗池外，清洗机的外壳用条钢横向排列形成的圆筒状，其内侧垂直安装固定刷，清洗机圆筒中心设有中心轴，中心轴顶部安有主驱动轮,主驱动轮通过传送带连接电机传动轴，中心轴下部固定一个旋转盘，旋转盘的直径不大于固定刷刷毛形成的圆筒内径，旋转盘向上垂直安装ー圈旋转刷，旋转刷的传动齿轮与中心轴上套装的大齿轮啮合，大齿轮再与变速箱齿轮啮合，变速箱内经过齿轮变向反转与中心轴固定齿轮啮合；清洗池内设有清洗液过滤循环装置，在输入传送通道的前端设有酒瓶归拢传动板。本专利技术的有益效果本专利技术将漂浮在清洗液中的空啤酒瓶传送至纵向传送通道，利用翻瓶分离装置将倒置的空啤酒瓶翻转后也送回到纵向传送通道，与其他正向放置的空啤酒瓶一同进入洗瓶机进行清洗操作。在清洗机内经过固定刷和旋转刷的強力清洗，粘贴顽固的商标被清理干净。该机输入传送通道配置灵活，专用的旋转刷清洗质量好，清洗液过滤循环装置节省了清洗液，且整机维护方便，显著提高了啤酒生产效率。附图说明附图I是本专利技术俯视示意图。具体实施例方式如附图I所示，在一个注满清洗液或清水的清洗池I中，可根据需要横向并排放置1—6个输入传送通道2 (附图I以3个输入传送通道2为例)。输入传送通道2左端入口有敞开ロ的挡板3，挡板3连接传送通道两侧的护板，使得空啤酒瓶在传送通道内依次向前移动。输入传送通道2右端出ロ抵近纵向传送通道4左侧输入端，纵向传送通道4右侧输入端紧挨翻瓶分离装置5的输入口敞开ロ的挡板，翻瓶分离装置5的输出端经过传送通道6折返回到纵向传送通道5右侧面，将倒置的空啤酒瓶翻转后也送回到纵向传送通道4，与其他正向放置的空啤酒瓶一同进入洗瓶机7进行清洗操作。纵向传送通道4输出端设置在清洗机7的输入口，清洗机7的输出口通过输出传送通道13连接到清洗池I外。清洗机7的外壳为条钢制成，上下横向排列形成的圆筒状，其内侧垂直安装固定刷8，固定刷8刷毛向内，整体形成不小于3 / 4圈的圆筒状。清洗机7圆筒中心设有中心轴10，中心轴10顶部安有主驱动轮，主驱动轮通过传送带连接电机9传动轴。中心轴10下部固定ー个旋转盘11，旋转盘11的直径不大于固定刷8刷毛形成的圆筒内径。旋转盘11向上垂直安装一圈旋转刷12，旋转刷12的传动齿轮与中心轴10上套 装的大齿轮啮合，大齿轮与变速箱齿轮啮合，变速箱内经过齿轮变向反转与中心轴10固定齿轮啮合。变速箱为防水结构。固定刷8和旋转刷12的刷毛长短按照啤酒瓶外形制作，以利于清理啤酒瓶颈部的商标残余。也可以使用刷毛长短一致的型号，固定刷8和旋转刷12可随时更换。清洗工作吋，旋转盘11在中心轴10带动下作逆时针旋转，使空啤酒瓶在固定刷8形成的圆筒内从清洗机输入口边清洗边移动到清洗机输出口，与此同时每ー个旋转刷12作顺时针高速旋转，将空啤酒瓶上粘附的商标清洗干净。清洗池I内设有清洗液过滤循环装置15，将清洗下来的商标残片过滤出来，洁净的的清洗液在清洗池I内循环使用。在输入传送通道2的前端设有酒瓶归拢传动板14，将未清洗的空啤酒瓶归拢到输入传送通道2的前端。权利要求1.一种自动清标机，其特征在于在一个注满清洗液的清洗池(I)中，横向并排放置输入传送通道(2 )，输入传送通道(2 )左端入口有敞开口的挡板(3 )，挡板(3 )连接传送通道两侧的护板，右端出口抵近纵向传送通道(4)左侧输入端，纵向传送通道(4)右侧输入端紧挨翻瓶分离装置(5)的输入口敞开口的挡板，翻瓶分离装置(5)的输出端经过传送通道(6)折返回到纵向传送通道(4)右侧面，纵向传送通道(4)输出端设置在清洗机(7)的输入口，清洗机(7)的输出口通过输出传送通道(13)连接到清洗池(I)外；清洗机(7)的外壳用条钢横向排列形成的圆筒状，其内侧垂直安装固定刷(8 )，清洗机(7 )圆筒中心设有中心轴(10 )，中心轴(10)顶部安有主驱动轮，主驱动轮通过传送带连接电机(9)传动轴，中心轴(10)下部固定一个旋转盘(11)，旋转盘(11)的直径不大于固定刷(8)刷毛形成的圆筒内径，旋转盘(11)向上垂直安装一圈旋转刷(12)，旋转刷(12)的传动齿轮与中心轴(10)上套装的大齿轮(17)啮合，大齿轮(17)再与变速箱(16)齿轮啮合，变速箱(16)内经过齿轮变向反转与中心轴(10)固定齿轮啮合；清洗池(I)内设有清洗液过滤循环装置(15)，在输入传送通道(2)的前端设有酒瓶归拢传动板(14)。2.根据权利要求I所述的一种自动清标机，其特征在于清洗池(I)中横向并排放置I一6个输入传送通道(2)。3.根据权利要求I或2所述的一种自动清标机，其特征在于旋转盘(11)作逆时针旋转，每一个旋转刷(12)作顺时针旋转。4.根据权利要求I或2所述的一种自动清标机，其特征在于固定刷(8)刷毛向内，整体形成不小于3/4圈的圆筒状。5.根据权利要求I或2所述的一种自动清标机，其特征在于固定刷(8)和旋转刷(12)的刷毛长短按照啤酒瓶外形制作，固定刷(8)和旋转刷(12)可随时更换。全文摘要一种自动清标机。本专利技术涉及一种啤酒厂生产线使用的啤酒瓶清洗装置。该设备在一个注满清洗液或清水的清洗池中，横向并排放置输入传送通道和翻瓶分离装置，纵向传送通道输出端设置在清洗机的输入口，清洗机的输出口通过输出传送通道连接到清洗池外，清洗机的外壳内侧垂直安装固定刷，清洗机中心轴下部固定一个旋转盘，旋转盘向上垂直安装一圈旋转刷，清洗池内设有清洗液过滤循环装置。本专利技术将漂浮在清洗液中的空啤酒瓶传送至纵向传送通道，利用翻瓶分离装置将倒置的空啤酒瓶翻转后也送回到纵向传送通道，与其他正向放置的空啤酒瓶一同进入洗瓶机进行清洗操作。在清洗机内经过固定刷和旋转刷的强力清洗，粘贴顽固的商标被清理干净。该机输入传送通道配置灵活，专用的旋转刷清洗质量好，清洗液过滤循环装置节省了清洗液，且整机维护方便，显著提高了啤酒生产效率。文档编号B08B9/36GK102825049SQ20121037307公开日2012年12月19日 申请日期2012年9月29日 优先权日2012年9月29日专利技术者杨运月 申请人:杨运月本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动清标机，其特征在于：在一个注满清洗液的清洗池（1）中，横向并排放置输入传送通道（2），输入传送通道（2）左端入口有敞开口的挡板（3），挡板（3）连接传送通道两侧的护板，右端出口抵近纵向传送通道（4）左侧输入端，纵向传送通道（4）右侧输入端紧挨翻瓶分离装置（5）的输入口敞开口的挡板，翻瓶分离装置（5）的输出端经过传送通道（6）折返回到纵向传送通道（4）右侧面，纵向传送通道（4）输出端设置在清洗机（7）的输入口，清洗机（7）的输出口通过输出传送通道（13）连接到清洗池（1）外；清洗机（7）的外壳用条钢横向排列形成的圆筒状，其内侧垂直安装固定刷（8），清洗机（7）圆筒中心设有中心轴（10），中心轴（10）顶部安有主驱动轮，主驱动轮通过传送带连接电机（9）传动轴，中心轴（10）下部固定一个旋转盘（11），旋转盘（11）的直径不大于固定刷（8）刷毛形成的圆筒内径，旋转盘（11）向上垂直安装一圈旋转刷（12），旋转刷（12）的传动齿轮与中心轴（10）上套装的大齿轮（17）啮合，大齿轮（17）再与变速箱（16）齿轮啮合，变速箱（16）内经过齿轮变向反转与中心轴（10）固定齿轮啮合；清洗池（1）内设有清洗液过滤循环装置（15），在输入传送通道（2）的前端设有酒瓶归拢传动板（14）。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨运月，
申请(专利权)人：杨运月，
类型：发明
国别省市：
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