【技术实现步骤摘要】
本技术为一种汽车减振器的工作缸滚槽专机。现有工作缸,在加工环槽时,传统方式采用双顶尖顶紧薄壁管两端,然后利用滚轮滚压加工。用这种方式加工的工作缸内壁环槽周围极易出现塌边现象,致使阀架定位不准,并且尤为严重的是,当内部活塞达到下极限时,容易卡死在变形处,造成减振器功能失效。本技术的目的在于,解决上述现有所存在的问题,提供一种工作缸滚槽专机。本技术是这样实现的在床身上安装主轴箱,主轴箱上安装操作台、导轨,将涨紧油缸与转接套筒连接后一起安装在主轴箱的左侧,将滚槽涨头连接在主轴箱的右侧,通过皮带与传动电机的皮带轮连接传动;将顶尖、滑移尾座和推紧油缸连接组合,滑移尾座固定在滑台上;滑台安装在导轨上;V型块固定在导轨的前部;限位座安装在导轨的后部,限位杆安装在限位座上;将滚轮体固定在滑台上,滑台安装在滑台座上,滑台座固定床身上,在滑台座的侧端通过螺钉安装限位板,在限位板上通过螺钉安装固定限位杆;支撑座固定在床身上,推进油缸安装在支撑座上。本技术的优点在于,采用工作缸滚槽专机,加工成品率高,尺寸精确,提高工作效率和使用寿命。图面说明附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为俯视图;图3为图2的A向视图;图4滚槽涨头的结构示意以下结合附图详细说明如图所示,在床身13上安装主轴箱3,主轴箱3上安装操作台12、导轨11,将涨紧油缸1与转接套筒2连接后一起安装在主轴箱3的左侧,将滚槽涨头4连接在主轴箱3的右侧,通过皮带与传动电机15的皮带轮16连接传动;所说的滚槽涨头4包括滑动涨爪26、压盖27、弹性圈28、夹盘体29、推杆30连接构成。将顶尖6、滑移尾座7和推紧油缸8连接 ...
【技术保护点】
一种汽车减振器的工作缸滚槽专机;其特征在于,在床身上安装主轴箱,主轴箱上安装操作台、导轨,将涨紧油缸与转接套筒连接后一起安装在主轴箱的左侧,将滚槽涨头连接在主轴箱的右侧,通过皮带与传动电机的皮带轮连接传动;将顶尖、滑移尾座和推紧油缸连接组合,滑移尾座固定在滑台上;滑台安装在导轨上;V型块固定在导轨的前部;限位座安装在导轨的后部,限位杆安装在限位座上;将滚轮体固定在滑台上,滑台安装在滑台座上,滑台座固定床身上,在滑台座的侧端通过螺钉安装限位板,在限位板上通过螺钉安装固定限位杆;支撑座固定在床身上,推进油缸安装在支撑座上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:于江泉,陈云起,
申请(专利权)人:锦州万得汽车减振器有限公司,
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]
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