定子冲片、定子铁芯及电机制造技术

本实用新型专利技术提供一种定子冲片、定子铁芯及电机，该定子冲片具有以及多个齿，相邻的两个齿之间形成槽，且定子冲片具有中空内圆孔，定子冲片的外圆直径为155毫米至165毫米之间，外圆切方长度为155毫米至157毫米之间，并且，槽的数量为24个，内圆孔的直径为98毫米至106毫米之间，槽的槽口宽度为2.3毫米至2.5毫米之间，槽的槽肩宽度为4.5毫米至4.7毫米之间，槽的槽口高度为0.9毫米至1.1毫米之间，槽的槽肩高度为0.5毫米至0.7毫米之间。定子铁芯由多片上述的定子冲片层叠而成，电机具有定子与转子，定子具有上述的定子铁芯。本实用新型专利技术能够减少硅钢片的使用量，减少电机运行时的振动与噪音。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机领域，尤其是涉及ー种定子冲片、由这种定子冲片叠压而成的定子铁芯以及具有这种定子铁芯的电机。
技术介绍
电机广泛地应用在エ业生产以及 生活的各种电器设备中，參见图I，现有的电机具有壳体10以及位于壳体10两端的端盖11、12，壳体10以及端盖11、12围成ー个腔体，腔体内安装有定子15以及转子18，定子15具有定子铁芯16以及嵌入到在定子铁芯16上的线圈17。转子18安装在定子15内，并可相对于定子15旋转。转子轴19安装在转子18内，且与转子18过盈配合，在转子18的带动下旋转，从而向外输出动力。定子铁芯16由多片形状相同的定子冲片叠压而成，參见图2，每一片定子冲片20的均由硅钢片冲压而成，且定子冲片20大致呈圆环状，其具有位于外围的轭部21，轭部21向定子冲片20的圆心方向延伸有48个齿22，相邻的两个齿22之间形成槽23，因此槽23的数量也为48个。并且，在齿22内开有中空内圆孔25。现有的定子冲片20中，外周边并非正圆形,而是有四条切边,称为外圆切方,定子冲片20的外圆切方长度Gl为156毫米，外圆直径ΦΑ1为160毫米，内圆孔的直径ΦΒ1为106毫米。这种定子冲片20槽23的总数量较多，导致定子冲片20的槽23的总面积也较大，槽23面积利用率较低，也导致硅钢片的利用率较低。并且，由于槽23的数量较多，线圈的跨距大，导致嵌入到定子铁芯16的线圈端部较高。同吋，这种定子冲片20制成的定子铁芯16的漏磁系数较大，导致电机的最大カ矩和起动カ矩下降，电机运行时温度较高，导致电机的使用寿命较短，从而影响到电机运行的可靠性。此外，使用上述定子冲片20制成的定子铁芯16，在电机运行时，轭部21的磁场密度大约为13300高斯，而齿22处的磁场密度为12000高斯，这样导致定子15上磁场密度不均匀，且轭部21与齿22处的磁场密度均较高，电机运行时容易引起振动，并产生噪音。參见图3，现有另ー种定子冲片30也具有圆环状的轭部31以及自轭部31向圆心方向延伸的36个齿32，相邻的两个齿32之间形成槽33。此外，定子冲片的中部也开设有中空的内圆孔34。这种定子冲片30的外圆切方G2的长度为156毫米，外圆直径ΦΑ2为160毫米，内圆孔的直径ΦΒ2为98毫米。但是，定子冲片30的槽33数量仍然较多，线圈跨距较大，电机运行时轭部31的磁场密度为12000高斯，而齿32处的磁场密度为13200高斯，导致定子铁芯的磁场密度并不均匀，电机运行时容易弓I起振动，并产生噪音。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种使定子的磁场密度较为均匀的定子冲片。本技术的另ー目的是提供ー种硅钢片利用率较高的定子铁芯。本技术的再一目的是提供ー种工作可靠性较高且噪音较小的电机。为实现本技术的主要目的，本技术提供的定子冲片具有圆环状的轭部以及自轭部向圆心方向延伸的多个齿，相邻的两个齿之间形成槽，且定子冲片具有中空内圆孔，定子冲片的外圆直径为155毫米至165毫米之间，外圆切方长度为155毫米至157毫米之间，并且，槽的数量为24个，内圆孔的直径为98毫米至106毫米之间，槽的槽ロ宽度为2.3毫米至2. 5毫米之间，槽的槽肩宽度为4. 5毫米至4. 7毫米之间，槽的槽ロ高度为O. 9毫米至I. I毫米之间，槽的槽肩高度为O. 5毫米至O. 7毫米之间。由上述方案可见，定子冲片的槽的数量大为减小，虽然每一槽的面积有所増加，但槽的总面积仍大为减小，提高了槽面积的利用率。此外，这种定子冲片制成的定子铁芯，在电机运行时轭部与齿部的磁场密度并不高，且磁场密度更为均匀，电机运行时振动较少，噪音也随之減少。一个优选的方案是，槽的槽顶半径为3. 7毫米至3. 9毫米之间。由于槽的槽顶半 径适量増大，并不会大大增加每ー个槽的面积，因此槽的总面积不会增加过多。为实现本技术的另一目的，本技术提供的定子铁芯由多片形状相同的定子冲片叠压而成，每一定子冲片具有圆环状的轭部以及自轭部向圆心方向延伸的多个齿，相邻的两个齿之间形成槽，且定子冲片具有中空内圆孔，定子冲片的外圆直径为155毫米至165毫米之间，外圆切方长度为155毫米至157毫米之间，并且，槽的数量为24个，内圆孔的直径为98毫米至106毫米之间，槽的槽ロ宽度为2. 3毫米至2. 5毫米之间，槽的槽肩宽度为4. 5毫米至4. 7毫米之间，槽的槽ロ高度为O. 9毫米至I. I毫米之间，槽的槽肩高度为O. 5毫米至O. 7毫米之间。由上述方案可见，定子铁芯的冲片槽的数量大为減少，从而减少槽的总面积，提高硅钢片的利用率。为实现本技术的再一目的，本技术提供的电机包括定子及转子，定子包括定子铁芯以及嵌入在定子铁芯上的线圈，定子铁芯由多片形状相同的定子冲片叠压而成，姆一定子冲片具有圆环状的轭部以及自轭部向圆心方向延伸的多个齿，相邻的两个齿之间形成槽，且定子冲片具有中空内圆孔，定子冲片的外圆直径为155毫米至165毫米之间，外圆切方长度为155毫米至157毫米之间，并且，槽的数量为24个，内圆孔的直径为98毫米至106毫米之间，槽的槽ロ宽度为2. 3毫米至2. 5毫米之间，槽的槽肩宽度为4. 5毫米至4. 7毫米之间，槽的槽ロ高度为O. 9毫米至I. I毫米之间，槽的槽肩高度为O. 5毫米至O.7毫米之间。由此可见，由于定子冲片的槽数量減少，线圈的跨距減少，且线圈的端部较低，漏磁系数也相应减少，定子的磁场密度较为均匀，电机运行时更为稳定，产生的噪音较小。附图说明图I是现有电机的半剖图。图2是现有定子冲片的结构图。图3是现有另ー种定子冲片的结构图。图4是本技术定子冲片实施例的结构图。图5是本技术定子冲片实施例的局部放大图。以下结合附图及实施例对本技术作进ー步说明。具体实施方式本实施例的电机具有壳体以及位于壳体两侧的端盖，壳体与端盖围成ー个腔体，腔体内安装有定子以及转子，定子具有定子铁芯以及嵌入到在定子铁芯上的线圈，转子安装在定子内，并可相对于定子旋转。转子轴安装在转子内，且与转子过盈配合，在转子的带动下旋转，从而向外输出动力。定子铁芯由多片形状相同的定子冲片叠压而成，每一片定子冲片均由硅钢片冲压而成。參见图4，定子冲片40大致呈圆环状，其具有轭部41以及自轭部41向定子冲片40圆心方向延伸的24个齿42，相邻的两个齿42之间形成槽43，24个齿42与槽43均匀地分布在定子冲片40上。并且，在定子冲片40的中部开设有中空的内圆孔44。本实施例中，定子冲片40的外圆切方G为155毫米至157毫米之间，优选地，为 156毫米。外圆直径ΦΑ是155毫米至165毫米之间，优选地，是160毫米。内圆孔44的直径ΦΒ为98毫米至106毫米之间，优选地，是98毫米。參见图5，定子冲片40的槽43的槽ロ宽度C为2. 3毫米至2. 5毫米之间，优选地，为2. 4毫米，槽肩宽度D为4. 5毫米至4. 7毫米之间，优选地，为4. 6毫米。并且，槽ロ高度E为O. 9毫米至I. I毫米之间，优选地，为I. O毫米，而槽肩高度F为O. 5毫米至O. 7毫米之间，优选地，为O. 63毫米。此外，槽43的槽顶半径R为3. 7毫米至3. 9毫米之间，优选地，为3. 77 米。这样，由于定子冲片40本文档来自技高网...

【技术保护点】
定子冲片，包括圆环状的轭部以及自所述轭部向圆心方向延伸的多个齿，相邻的两个齿之间形成槽，且所述定子冲片具有中空内圆孔，所述定子冲片的外圆直径为155毫米至165毫米之间，外圆切方长度为155毫米至157毫米之间；其特征在于：所述槽的数量为24个，所述内圆孔的直径为98毫米至106毫米之间，所述槽的槽口宽度为2.3毫米至2.5毫米之间，所述槽的槽肩宽度为4.5毫米至4.7毫米之间，所述槽的槽口高度为0.9毫米至1.1毫米之间，所述槽的槽肩高度为0.5毫米至0.7毫米之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：危小飞，贺坚，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，珠海凯邦电机制造有限公司，合肥凯邦电机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：