柱锥复合型金属容器桶身胀锥机制造技术

一种柱锥复合型金属容器桶身胀锥机，其特征在于： 一减速机，固定在机架上， 该减速机上有一转臂，该转臂通过连杆与滑块连接，同时滑块与滑轨连接； 一油缸，固定在滑轨上，并通过连杆与机械手连接； 一提升油缸，固定在机架上，并通过滑轨连接升降托板； 一胀锥成型系统，由机座、油缸、芯轴和围绕芯轴的胀锥模块组成，其中，芯轴与设置在机座上部的油缸连接；一连接盘，位于机座上，该连接盘上固定一大导向盘，芯轴垂直向下地穿过连接盘和大导向盘，进入轴套中，该轴套的上端与大导向盘固定，下端与小导向盘固定； 一胀锥模块，设置于大、小导向盘之间，环绕芯轴和轴套呈圆周分布，该胀锥模块的两端插入大、小导向盘的径向矩形导向槽中； 模块构成的腔体内的芯轴中部的上端连接有轴销，轴销与固定在同一位置的轴套上的锥套相连；在芯轴中部的下端连接着另一只轴销，该轴销通过固定在轴套上的螺纹套，与固定在螺纹套上的另一组锥套相连； 模块的上端和下端分别装有回位弹簧。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属容器加工设备，具体地说是一种将圆柱形桶身加工成柱锥复合型桶身的金属容器桶身胀锥机。
技术介绍
锥形钢桶是近几年发展起来的新型包装物，作为创新，柱锥复合型钢桶在发挥锥形钢桶可套装、易运输优点的同时，有效解决了锥形钢桶不易抽拔的问题，但同时也对成型设备提出了更高的要求。目前国内已开发的圆锥型桶身胀锥机，一是不能实现柱锥复合型钢桶中段与下段的两个锥度；二是胀锥模块的径向导向设计存在缺陷，导致设备部件易损坏，桶身胀形不流畅；三是设备自动化程度低，不能满足现代化流水线作业。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种将圆柱桶身加工成柱锥复合型桶身的柱锥复合形金属容器桶身胀锥机，并实现了桶身输送、定位提升、胀锥成型、复位移出的全部自动化。实现了柱锥复合形钢桶的规模化生产，保证了产品成型的稳定性。本技术是这样实现的一种柱锥复合型金属容器桶身胀锥机，包括机座、步进系统、液压定位、升降系统和胀锥成型系统。各系统步骤的完成以及系统间的协调和配合由微电脑程序化控制。步进系统由固定在机架上的减速机、转臂、连杆、滑块和滑轨组成，该系统完成桶身的输送；液压定位系统由固定在滑轨上的油缸、连杆和机械手组成，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥，
申请(专利权)人：王民，
类型：实用新型
国别省市：