加工园锥形金属容器的涨锥机制造技术

一种加工园锥形金属容器的涨锥机，包括机架、液压系统、涨块、托料装置，在机架的上部设有油缸、连接盘、挺杆，油缸与挺杆上端连接，连接盘与机架相连接，在挺杆上设有至少两个锥盘，锥盘的外表面设有抗磨片，连接盘的外缘周上设有均布的轴向槽口，连接盘上方均布有吊轮，吊轮下方设有吊钩，吊钩上吊有涨块，涨块穿放于连接盘外缘周上设有的槽口，涨块的内壁相对锥盘的部位设有凸块，凸块内设有滚轮槽，滚轮槽内设有滚轮，涨块的上、下方均设有复位拉簧，涨块的外园在复位状态时呈上大下小的锥形，托料装置设置在机架的下方。本实用新型专利技术结构简单、造价相对较低、操作方便、加工成的园锥形金属容器形状合理、美观。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加工园锥形金属容器的的涨锥机。属金属冲压成形加工机械领域。
技术介绍
已有的涨锥机，其涨块的径向运动多采用径向导向槽，有的是在涨块的一头设有径向导向槽，有的是在涨块的两头均设有径向导向槽，径向导向槽的增设，不仅使加工工艺过于复杂，也加大了设备的加工难度和设备的制造成本。有的涨锥机采用涨块一头为铰链连接，涨块以铰链为中心做旋转运动，这种方法加工出的容器表面为多段园柱表面组成的近似园锥形，不美观。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构、加工工艺简单、加工难度和设备的制造成本低、加工成的金属容器表面美观为近似园锥形的涨锥机。本技术包括机架、液压系统、涨块、托料装置，其特征在于在机架的上部设有油缸、连接盘、挺杆，油缸与挺杆上端连接，连接盘与机架相连接，在挺杆上设有至少两个锥盘，连接盘的外缘周上设有均布的轴向槽口，连接盘上方均布有吊轮，吊轮下方设有吊钩，吊钩上吊有涨块，涨块穿放于连接盘外缘周上设有的槽口，涨块的内壁相对锥盘的部位设有凸块，凸块内设有滚轮槽，滚轮槽内设有滚轮，涨块的上、下方均设有复位拉簧，涨块的外园在复位状态时呈上大下小的锥形，托料装置设置在机架的下方。所述架为“匚“型；所述的涨块内壁为平面，外壁为园弧面；所述的锥盘最好为两个；所述的滚轮数量与涨块数量相等；所述的涨块的数量为6-18个；所述的托料装置为汽动式； 所述的锥盘，其外表面上设有抗磨片；工作时，先将毛坯由下方套入涨块组成的园柱内，调整好托料装置的位置，托住毛坯底部，打开控制阀，油缸向下推动挺杆，挺杆上设有的锥盘通过滚轮将涨块向外涨开，从而使套在涨块外的毛坯涨为锥形，当涨到所需尺寸时，关闭控制阀，涨块在复位拉簧的作用下回复原位，调整托料装置取出已涨好的容器。本技术结构简单、造价相对较低、操作方便、加工成的园锥形金属容器形状合理、美观。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图。图2为实施例1的A-A向剖视图。图2为实施例1的B-B向剖视图。图中1为机架，2为挺杆，3为吊轮，4为上锥盘，5为涨块，6为下锥盘，7为托料装置，8为下复位拉簧，9为滚轮，10为抗磨片，11为凸块，12为上复位拉簧，13为连接盘，14为油缸。具体实施方式实施例1包括“匚”型机架、液压系统、涨块、托料装置，其特征在于在机架的上部设有油缸、连接盘、挺杆，油缸与挺杆上端连接，连接盘与机架相连接，在挺杆上设有两个锥盘，锥盘的外表面设有抗磨片，连接盘的外缘周上设有均布的16个轴向槽口，连接盘上方均布有16个吊轮，吊轮下方设有吊钩，吊钩上吊有16个涨块，涨块穿放于连接盘外缘周上设有的槽口，涨块的内壁相对锥盘的部位设有凸块，凸块内设有滚轮槽，滚轮槽内设有滚轮，涨块的上、下方均设有复位拉簧，涨块的外园在复位状态时呈上大下小的锥形，托料装置设置在机架的下方。实施例2包括“匚”型机架、液压系统、涨块、托料装置，其特征在于在机架的上部设有油缸、连接盘、挺杆，油缸与挺杆上端连接，连接盘与机架相连接，在挺杆上设有两个锥盘，锥盘的外表面设有抗磨片，连接盘的外缘周上设有均布的6个轴向槽口，连接盘上方均布有6个吊轮，吊钩上吊有6个涨块，涨块穿放于连接盘外缘周上设有的槽口，涨块的内壁相对锥盘的部位设有凸块，凸块内设有滚轮槽，滚轮槽内设有滚轮，涨块的上、下方均设有复位拉簧，涨块的外园在复位状态时呈上大下小的锥形，托料装置设置在机架的下方。锥盘为3个。实施例3包括“匚”型机架、液压系统、涨块、托料装置，其特征在于在机架的上部设有油缸、连接盘、挺杆，油缸与挺杆上端连接，连接盘与机架相连接，在挺杆上设有两个锥盘，锥盘的外表面设有抗磨片，连接盘的外缘周上设有均布的18个轴向槽口，连接盘上方均布有18个吊轮.，吊钩上吊有18个涨块，涨块穿放于连接盘外缘周上设有的槽口，涨块的内壁相对锥盘的部位设有凸块，凸块内设有滚轮槽，滚轮槽内设有滚轮，涨块的上、下方均设有复位拉簧，涨块的外园在复位状态时呈上大下小的锥形，托料装置设置在机架的下方。权利要求1.一种加工园锥形金属容器的涨锥机，包括机架、液压系统、、涨块、托料装置，其特征在于在机架的上部设有油缸、连接盘、挺杆，油缸与挺杆上端连接，连接盘与机架相连接，在挺杆上设有至少两个锥盘，连接盘的外缘周上设有均布的轴向槽口，连接盘上方均布有吊轮，吊轮下方设有吊钩，吊钩上吊有涨块，涨块穿放于连接盘外缘周上设有的槽口，涨块的内壁相对锥盘的部位设有凸块，凸块内设有滚轮槽，滚轮槽内设有滚轮，涨块的上、下方均设有复位拉簧，涨块的外园在复位状态时呈上大下小的锥形，托料装置设置在机架的下方。2.如权利要求1所述的加工园锥形金属容器的涨锥机，其特征在于所述的机架为“匚”型。3.如权利要求1所述的加工园锥形金属容器的涨锥机，其特征在于所述的涨块内壁为平面，外壁为园弧面。4.如权利要求1所述的加工园锥形金属容器的涨锥机，其特征在于所述的锥盘为两个。5.如权利要求1所述的加工园锥形金属容器的涨锥机，其特征在于所述的滚轮数量与涨块数量相等。6.如权利要求1所述的加工园锥形金属容器的涨锥机，其特征在于所述的涨块的数量为6-18个。7.如权利要求1所述的加工园锥形金属容器的涨锥机，其特征在于所述的托料装置为汽动式。8.如权利要求1所述的加工园锥形金属容器的涨锥机，其特征在于所述的锥盘，其外表面上设有抗磨片。专利摘要一种加工园锥形金属容器的涨锥机，包括机架、液压系统、涨块、托料装置，在机架的上部设有油缸、连接盘、挺杆，油缸与挺杆上端连接，连接盘与机架相连接，在挺杆上设有至少两个锥盘，锥盘的外表面设有抗磨片，连接盘的外缘周上设有均布的轴向槽口，连接盘上方均布有吊轮，吊轮下方设有吊钩，吊钩上吊有涨块，涨块穿放于连接盘外缘周上设有的槽口，涨块的内壁相对锥盘的部位设有凸块，凸块内设有滚轮槽，滚轮槽内设有滚轮，涨块的上、下方均设有复位拉簧，涨块的外园在复位状态时呈上大下小的锥形，托料装置设置在机架的下方。本技术结构简单、造价相对较低、操作方便、加工成的园锥形金属容器形状合理、美观。文档编号B21D31/00GK2858107SQ20052013641公开日2007年1月17日 申请日期2005年11月11日 优先权日2005年11月11日专利技术者仝跃南, 余亮, 林蓉琴 申请人:奎屯国宸机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工园锥形金属容器的涨锥机，包括机架、液压系统、涨块、托料装置，其特征在于在机架的上部设有油缸、连接盘、挺杆，油缸与挺杆上端连接，连接盘与机架相连接，在挺杆上设有至少两个锥盘，连接盘的外缘周上设有均布的轴向槽口，连接盘上方均布有吊轮，吊轮下方设有吊钩，吊钩上吊有涨块，涨块穿放于连接盘外缘周上设有的槽口，涨块的内壁相对锥盘的部位设有凸块，凸块内设有滚轮槽，滚轮槽内设有滚轮，涨块的上、下方均设有复位拉簧，涨块的外园在复位状态时呈上大下小的锥形，托料装置设置在机架的下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：仝跃南，余亮，林蓉琴，
申请(专利权)人：奎屯国宸机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：65[中国|新疆]