一种石膏胶浆贯通芯层加固复合夹芯隔墙板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种石膏胶浆贯通芯层加固复合夹芯隔墙板，由上下两个面层和芯层构成，上下面层中各设置有一层玻纤网格布，芯层材料选用聚苯乙烯泡沫塑料板，可以减轻自身重量，芯层上设有三排15个直径为20mm的圆柱状石膏胶浆贯通粘结体，形成贯通芯层加强筋结构，提高板材的强度和整体性，隔墙板两侧向各带有三角形或半圆形或梯形凹槽，便于施工安装，各项性能均能满足建筑隔墙板要求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种建筑构件，具体地说涉及一种建筑隔墙用石膏胶浆贯通芯层加固复合夹芯隔墙板。
技术介绍
传统的墙体材料多为实心粘土砖，其不仅消耗大量的能源，而且严重毁坏耕地。近年来，随着国家限制、禁止使用实心粘土砖等政策的实施，各种新型的墙体材料层出不穷。目前，框架结构建筑在我国已悄然兴起，且愈来愈热。围护墙体是框架结构建筑的主要组成部分，在框架结构建筑中，要求墙体具有轻质、隔热、隔声、耐冲击、防火等性能。用作框架结构建筑围护墙体的轻质材料，因适应产业化要求而得到更多的关注。常规的石膏夹芯隔墙板，包括石膏聚氨酯夹芯隔墙板、石膏聚苯こ烯夹芯隔墙板、石膏岩棉夹芯隔墙板等都存在芯层与面层粘结強度低的问题，易产生脱粘分层现象。分层 使得夹芯隔墙板的整体性遭到破坏，结构的抗弯能力、抗压缩強度、抗剪切能力严重下降。利用石膏胶浆贯通芯层制作的复合夹芯隔墙板，芯层上设有三排15个直径为20mm的圆柱状石膏胶浆贯通粘结体，形成贯通芯层加强筋结构，克服了常规石膏夹心隔墙板界面结合強度低、易脱粘分层等缺陷，提高了板材的整体性及整体剪切強度。
技术实现思路
本技术的目的是设计ー种石膏胶浆贯通芯层加固复合夹芯隔墙板。用本技术制作的石膏胶浆贯通芯层加固复合夹芯隔墙板，由上下两个面层和芯层构成，上下面层中各设置有ー层玻纤网格布，芯层材料选用聚苯こ烯泡沫塑料板，可以减轻自身重量，芯层上设有三排15个直径为20mm的圆柱状石膏胶浆贯通粘结体，形成贯通芯层加强筋结构，提高板材的强度和整体性，隔墙板两侧向各带有三角形或半圆形或梯形凹槽，便于施工安装，各项性能均能满足建筑隔墙板要求。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案在芯层的聚苯板上加工三排15个直径为20mm的圆柱状贯通孔，贯通孔距离板边缘的尺寸为40-80mm，15个贯通孔均匀排列；将建筑石膏、粉煤灰、防水剂按一定比例混合后，加水搅拌成均匀的料浆；在模具中浇注料浆形成ー层料浆层，然后依次铺设ー层玻纤网格布和料浆层，经辊压形成复合夹芯隔墙板下面层；在下面层上铺设ー层带有贯通孔的厚度为40-90mm的聚苯板；在聚苯板上浇注料浆，使填充模具边缘和贯通孔并经整平后形成ー层料浆层，然后依次铺设ー层玻纤网格布和料浆层，经辊压成型形成复合夹芯隔墙板坯体；坯体经养护形成石膏胶浆贯通芯层加固复合夹芯隔墙板。本技术制作的石膏胶浆贯通芯层加固复合夹芯隔墙板，板长2500-3500mm，板宽600mm，板厚60、90、120mm。石膏胶浆贯通芯层加固复合夹芯隔墙板由上下两个面层和芯层构成，上下面层中各设置有ー层坡纤网格布，芯层材料选用聚苯こ烯泡沫塑料板，可以减轻自身重量，芯层上设有三排15个直径为20mm的圆柱状石膏胶浆贯通粘结体，形成贯通芯层加强筋结构，提高板材的强度和整体性，隔墙板两侧向各带有三角形或半圆形或梯形凹槽，便于施工安装。附图说明图I为本技术的石膏胶浆贯通芯层加固复合夹芯隔墙板的结构示意图。图2为本技术的带有贯通孔的聚苯板的结构示意图。图中，I为石膏胶浆贯通芯层加固复合夹芯隔墙板，2为面层，3为芯层，4为玻纤网格布，5为凹槽,6为贯通孔。具体实施方式实施例一石膏胶浆贯通芯层加固复合夹芯隔墙板，在芯层的聚苯板上加工三排15个直径为20mm的圆柱状贯通孔，贯通孔距离板边缘的尺寸为40-80mm，15个贯通孔均匀排列；将建筑石膏、粉煤灰、防水剂按一定比例混合后，加水搅拌成均匀的料浆；在模具中浇注料浆形成ー层料浆层，然后依次铺设ー层玻纤网格布和料浆层，经辊压形成复合夹芯隔墙板下面层；在下面层上铺设ー层带有贯通孔的长2500mm、宽520mm、厚40mm的聚苯板；在聚苯板上浇注料浆，使填充模具边缘和贯通孔并经整平后形成ー层料浆层，然后依次铺设ー层玻纤网格布和料浆层，经辊压成型形成复合夹芯隔墙板坯体；坯体经养护形成石膏胶浆贯通芯层加固复合夹芯隔墙板。制作的石膏胶浆贯通芯层加固复合夹芯隔墙板尺寸为2500mmX600mmX60mm,如图 I。实施例ニ石膏胶浆贯通芯层加固复合夹芯隔墙板，在芯层的聚苯板上加工三排15个直径为20mm的圆柱状贯通孔，贯通孔距离板边缘的尺寸为40-80mm，15个贯通孔均匀排列；将建筑石膏、粉煤灰、防水剂按一定比例混合后，加水搅拌成均匀的料浆；在模具中浇注料浆形成ー层料浆层，然后依次铺设ー层玻纤网格布和料浆层，经辊压形成复合夹芯隔墙板下面层；在下面层上铺设ー层带有贯通孔的长3000mm、宽520mm、厚60mm的聚苯板；在聚苯板上浇注料浆，使填充模具边缘和贯通孔并经整平后形成ー层料浆层，然后依次铺设ー层玻纤网格布和料浆层，经辊压成型形成复合夹芯隔墙板坯体；坯体经养护形成石膏胶浆贯通芯层加固复合夹芯隔墙板。制作的石膏胶浆贯通芯层加固复合夹芯隔墙板尺寸为3000_X600_X 90mm,如图 I。实施例三石膏胶浆贯通芯层加固复合夹芯隔墙板，在芯层的聚苯板上加工三排15个直径为20mm的圆柱状贯通孔，贯通孔距离板边缘的尺寸为40-80mm，15个贯通孔均匀排列；将建筑石膏、粉煤灰、防水剂按一定比例混合后，加水搅拌成均匀的料浆；在模具中浇注料浆形成ー层料浆层，然后依次铺设ー层玻纤网格布和料浆层，经辊压形成复合夹芯隔墙板下面层；在下面层上铺设ー层带有贯通孔的长3200mm、宽520mm、厚80mm的聚苯板；在聚苯板上浇注料浆，使填充模具边缘和贯通孔并经整平后形成ー层料浆层，然后依次铺设ー层玻纤网格布和料浆层，经辊压成型形成复合夹芯隔墙板坯体；坯体经养护形成石膏胶浆贯通芯层加固复合夹芯隔墙板。制作的石膏胶浆贯通芯层加固复合夹芯隔墙板尺寸为3200mmX600mmX 120mm,如图 I。实施例四石膏胶浆贯通芯层加固复合夹芯隔墙板，在芯层的聚苯板上加工三排15个直径为20mm的圆柱状贯通孔，贯通孔距离板边缘的尺寸为40-80mm，15个贯通孔均匀排列；将建筑石膏、粉煤灰、防水剂按一定比例混合后，加水搅拌成均匀的料浆；在模具中浇注料浆形成ー层料浆层，然后依次铺设ー层玻纤网格布和料浆层，经辊压形成复合夹芯隔墙板下面层；在下面层上铺设ー层带有贯通孔的长3500mm、宽520mm、厚90mm的聚苯板；在聚苯板上浇注料浆，使填充模具边缘和贯通孔并经整平后形成ー层料浆层，然后依次铺设ー层玻纤网格布和料浆层，经辊压成型形成复合夹芯隔墙板坯体；坯体经养护形成石膏胶浆贯通芯层加固复合夹芯隔墙板。制作的石膏胶浆贯通芯层加固复合夹芯隔墙板尺寸为3500mmX600mmX 120mm,如图 I。用本技术制作的石膏胶浆贯通芯层加固复合夹芯隔墙板，质量轻、強度高、保温隔热、隔音，达到国家规定的性能要求；石膏胶浆贯通芯层加固复合夹芯隔墙板由上下两个面层和芯层构成，上下面层各设置有ー层玻纤网格布，芯层材料选用聚苯こ烯泡沫塑料 板，可以减轻自身重量，芯层上设有三排15个直径为20mm的圆柱状石膏胶浆贯通粘结体，形成贯通芯层加强筋结构，提高板材的强度和整体性，隔墙板两侧向各带有三角形或半圆形或梯形凹槽，便于施工安装。权利要求1.石膏胶浆贯通芯层加固复合夹芯隔墙板，其特征在于复合夹芯隔墙板由上下两个面层和芯层构成，上下面层中各设置有ー层玻纤网格布，芯层上设有三排15个直径为20mm的圆柱状石膏胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
石膏胶浆贯通芯层加固复合夹芯隔墙板，其特征在于复合夹芯隔墙板由上下两个面层和芯层构成，上下面层中各设置有一层玻纤网格布，芯层上设有三排15个直径为20mm的圆柱状石膏胶浆贯通粘结体，隔墙板两侧向各带有三角形或半圆形或梯形凹槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李国忠，潘红，朱江，李小龙，刘晓杰，
申请(专利权)人：济南大学，
类型：实用新型
国别省市：