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缝纫机的送布装置制造方法及图纸

技术编号:8090353 阅读:157 留言:0更新日期:2012-12-15 00:11
本实用新型专利技术公开了一种缝纫机的送布装置,在该缝纫机的送布装置中,X方向从动托架(50)具有截面为“U”字形的形状。X方向从动托架(50)的上部(50a)安装在X轴固定轨道(21、22)上,下部(50c)安装在Y轴辅助轨道(44)上。由此,可抑制X方向从动托架(50)的转动偏移,因此能够抑制X轴固定轨道(55、56)的端部向下方弯曲,或者抑制对辅助轨道(44)施加转矩的状况。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种缝纫机的送布装置。尤其涉及一种用于使保持缝制对象的布料的布料保持部件沿与下轴平行的Y方向及与该Y方向正交的X方向移动的结构。
技术介绍
在可进行花纹缝合或图样缝合的缝纫机中,在缝纫机的机座部内设置着送布装置。送布装置通过使保持布料的下板及压布框沿X方向及Y方向移动,从而使缝制对象的布料沿X方向及Y方向移动。这里,Y方向为与缝纫机的下轴平行的方向,X方向为与Y方向正交的方向。例如专利文献I或专利文献2等中公开了这种送布装置。该送布装置中,在缝纫机的机座部内设置有沿与下轴平行的Y方向延伸的I对Y轴固定轨道;以及沿与Y方向正交的X方向延伸的I对X轴固定轨道。在Y轴固定轨道的上表面,配置由Y轴固定轨道支承而能够沿Y方向移动的Y轴移动构件。X轴固定轨道固定配置在Y轴移动构件上,由此X轴固定轨道能够与Y轴移动构件一起沿Y方向移动。在X轴固定轨道的上表面,配置由X轴固定轨道支承而能够沿X方向移动的X轴移动构件。在X轴移动构件上连结有保持布料的下板及压布框。开始缝制时,Y轴移动构件通过Y驱动马达的驱动而沿Y方向移动,X轴移动构件通过X驱动马达的驱动而沿X方向移动。其结果,连结有下板和压布框的X轴移动构件沿X方向及Y方向移动。由此,由下板和压布框夹持的布料在X方向及Y方向移动。从而在布料上形成与布料的移动对应的图样的针迹。图I中表示以往的送布装置的轨道部分的结构。在缝纫机的机座部内设置有沿与下轴平行的Y方向延伸的I对Y轴固定轨道11、12 ;以及沿与Y方向正交的X方向延伸的I对X轴固定轨道21、22。在Y轴固定轨道11、12的上表面配置由Y轴固定轨道11、12支承而能够沿Y方向移动的Y轴移动构件13、14。X轴固定轨道21、22固定在Y轴移动构件13、14上。在X轴固定轨道21、22的上表面配置由X轴固定轨道21、22支承而能够沿X方向移动的X轴移动构件23。在X轴移动构件23上连结有保持布料的下板(未图示)及压布框(未图示)。进而,在X轴固定轨道21、22的两端安装X方向驱动托架30及X方向从动托架40。X方向驱动托架30及X方向从动托架40和X轴固定轨道21、22成为一体而沿Y方向移动。在设置在X方向驱动托架30及X方向从动托架40内的链轮31、41上,悬架有X方向驱动带(未图示)。X方向驱动托架30通过花键轴(spline shaft) 32而在Y方向移动自如地被支承。另外,在花键轴32的一端连结有X方向驱动马达(未图示),由此,X方向驱动马达的旋转力经由花键轴32及链轮31而传递到X方向驱动带(未图示),X方向驱动带以沿X方向环绕的方式移动。其结果,与X方向驱动带连结的X轴移动构件23沿X方向移动。另外,图I中虽未表示,与Y轴固定轨道11、12平行地设置Y方向驱动带,在该Y方向驱动带上连结有Y轴移动构件13、14。由此,通过Y轴方向驱动带而沿Y方向驱动Y轴移动构件13、14。X方向从动托架40隔着间隔片43而固定在X轴固定轨道21、22上。另外,X方向从动托架40经由辅助托架45以沿Y方向移动自如的方式安装在Y轴辅助轨道44。这里,Y轴辅助轨道44与Y轴固定轨道11、12平行地固定在缝纫机机架。辅助托架45是截面为“L”字形的构件,以沿Y方向移动自如的方式安装在Y轴辅助轨道44。这里,X方向从动托架40构成为可调整X方向上的位置,以能够调整X方向驱动带(未图示)的张力。下面,对该结构进行说明。如图2A的截面图所示,X方向驱动托架40包含“L”字形的托架基体40a和旋转自如地支承链轮41的链轮支承部件40b。托架基体40a隔着间隔片43通过螺钉42 (图I)固定在X轴固定轨道21、22上。另外,在托架基体40a上形成有供调整螺钉46插通的插通 孔48。在链轮支承部件40b形成有供调整螺钉46旋入的螺钉孔49。由此,根据调整螺钉46与螺钉孔49的旋入量,将链轮支承部件40b拉向图2A的右方向而能够调整X方向驱动带(未图示)的张力。这里,对X方向从动托架40的安装及调整进行说明。首先,X方向从动托架40隔着间隔片43而固定在X轴固定轨道21、22的下表面侦U。接下来,将调整螺钉46穿过托架基体40a的插通孔48,通过调整该调整螺钉46与链轮支承部件40b的螺钉孔49的旋入量,调整链轮支承部件40b的X方向上的位置。也就是说,调整X方向驱动带(未图示)的张力。调整X方向驱动带(未图示)的张力之后,通过固定螺钉将链轮支承部件40b固定到托架基体40a。接下来,通过固定螺钉47 (图I)将X方向从动托架40安装在辅助托架45上。专利文献I :(日本专利)特开平8(1996)-89677号公报专利文献2 (日本专利)特开2006-263270号公报
技术实现思路
技术所要解决的问题然而,在上述缝纫机的送布装置中,在缝纫机机座内的狭窄空间配置X轴固定轨道21、22、X轴移动构件23、Y轴固定轨道11、12以及Y轴移动构件13、14等构件,因此需要使各构件的厚度较薄。其结果,X轴固定轨道21、22、Χ轴移动构件23、Υ轴固定轨道11、12以及Y轴移动构件13、14等构件的刚性变得较小。这样,由于X轴固定轨道21、22的刚性较低,所以在通过调整螺钉46调整X方向驱动带的张力时,如图2Β所示,有可能X轴固定轨道21、22的前端部向下方弯曲,X方向从动托架40整体倾斜。图2Α是表示正常地安装了 X方向从动托架40的状态的截面图,图2Β是表示在X方向从动托架40倾斜的状态下,以固定螺钉47安装辅助托架45的状态的截面图。图2Β所示的状态下,由于处于对辅助轨道44施加了横向负荷和转矩的状态,所以辅助轨道44有可能损伤。另外,辅助托架45也有可能无法平稳地在辅助轨道44上移动。例如,在将辅助轨道44和辅助托架45构成为线性滑动导轨(Linear Motion Guide)结构(由轨道、块体以及滑动滚珠构成的线性驱动单元,在块体安装托架45的结构)的情况下,由于对设置在辅助轨道44的滑动滚珠施加起因于所述横向负荷和转矩的较大负荷,因此有可能促进滑动滚珠的磨损,或者造成滑动滚珠从辅助轨道44脱落。尤其是辅助托架45的竖立部分的Y方向宽度尺寸(宽度)小于托架基体40a的向下竖立部分的Y方向尺寸(宽度),因此成为在辅助托架45产生较大内部应力的状态。其结果,辅助托架45以塑性变形的状态在辅助轨道44上滑动,因此变得更容易损伤辅助轨道44,或辅助托架45更难在辅助轨道44上平稳地移动。本技术是考虑以上内容而完成的,目的在于提供一种在采用通过调整X方向从动托架的位置而调整X方向驱动带的张力的结构的情况下,能够防止损伤X方向从动托架滑动的轨道的缝纫机的送布装置。解决问题的技术手段本技术的缝纫机的送布装置的一个形态是,使保持布料的布料保持部件沿与下轴平行的Y方向及与该Y方向正交的X方向移动,所述缝纫机的送布装置包括一对Y轴固定轨道,其沿所述Y方向配置;Y轴移动构件,其由所述Y轴固定轨道支承而能够沿所述Y方向移动;—对X轴固定轨道,其固定在所述Y轴移动构件,而且沿所述X方向配置;X轴移动构件,其由所述X轴固定轨道支承而能够沿所述X方向移动;驱动侧链轮,其由沿所述Y方向配置的花键轴(32)支承;X方向驱动托架,其安本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种缝纫机的送布装置,使保持布料的布料保持部件沿与下轴平行的Y方向及与该Y方向正交的X方向移动,该缝纫机的送布装置包括:一对Y轴固定轨道,其沿所述Y方向配置;Y轴移动构件,其由所述Y轴固定轨道支承而能够沿所述Y方向移动;一对X轴固定轨道,其固定在所述Y轴移动构件,而且沿所述X方向配置;X轴移动构件,其由所述X轴固定轨道支承而能够沿所述X方向移动;驱动侧链轮,其由沿所述Y方向配置的花键轴支承;X方向驱动托架,其安装在所述X轴固定轨道的一端,而且支承所述驱动侧链轮;X方向从动托架,其安装在所述X轴固定轨道的另一端,并且由沿所述Y方向配置的Y轴辅助轨道支承而在所述Y方向上移动自如;链轮支承部件,其在X方向上的位置被调整而固定在所述X方向从动托架上;从动侧链轮,其由所述链轮支承部件转动自如地支承;以及X方向驱动带,挂设在所述从动侧链轮和所述驱动侧链轮上,所述X方向从动托架是截面呈“U”字形的构件,该“U”字形构件的上部固定在所述一对X轴固定轨道,该“U”字形构件的下部由所述Y轴辅助轨道支承。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:森岛伸行
申请(专利权)人:JUKI株式会社
类型:实用新型
国别省市:

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