一种组合式气动折边器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种制造难度和制造成本低、能够广泛应用的组合式气动折边器，包括纬纱导纱板，所述纬纱导纱板上固定有与竖直方向成30～45°夹角的牵拉气流管和位于所述牵拉气流管下方的牵拉导流管，所述纬纱导纱板上安装有从上到下水平设置的上折射气流管、直射气流管和下折射气流管；所述直射气流管、上折射气流管和下折射气流管的管口位于所述牵拉气流管和牵拉导流管之间；所述牵拉气流管和直射气流管能够从管口处喷射气体，所述上折射气流管和下折射气流管的管口堵塞，靠近堵塞端有大小相同位于同一个平面内其轴心线与管子轴心线分别相交的两个小孔，气体从该小孔处喷出。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种纺织用折边器，尤其是ー种组合式气动折边器。
技术介绍
各种类型无梭织机生产的织物多为毛边(见附图I)，用无梭织机生产光边织物时通常是将纬纱两端折到织口中，和经纱形成交织而获得(见附图2)，这就需要折边装置。目前折边装置主要有机械折边和气动折边两种类型。机械式折边装置体积较大，适应转速相对较低。气动式折边装置可以适应较高的转速，且不需要机械传动，占据空间小，特别适应中分幅织造的场合。由于喷气织机转速高，机器上有气源，所以气动折边装置主要用在喷气织机上。目前气动折边装置中的折边器是一体的，为减少纬纱消耗量，使折入到织物中纬纱长度适宜，布边宽度满足要求，折边器厚度要求尽量小(约12mm厚)，在其中需要加工数个相交或不得相交的细长孔作气路，加工难度大，喷射的气流方向无法调整，成品率低，因此制造成本很高，应用较少。
技术实现思路
本技术提供了一种制造难度和制造成本低、能够广泛应用的组合式气动折边器。实现本技术目的的组合式气动折边器，包括纬纱导纱板，所述纬纱导纱板上固定有与竖直方向成30 45°夹角方向的牵拉气流管和位于所述牵拉气流管下方的牵拉导流管，所述纬纱导纱板上安装有从上到下水平设置的上折射气流管、直射气流管和下折射气流管；所述直射气流管的管ロ位于所述牵拉气流管和牵拉导流管之间；所述牵拉气流管和直射气流管能够从管ロ处喷射气体，所述上折射气流管和下折射气流管的管ロ堵塞，靠近堵塞端有大小相同位于同一个平面内其轴心线与管子轴心线分别相交的两个小孔，气体从该小孔处喷出。所述纬纱导纱板上设有与竖直方向成30 45°夹角方向的沟槽，所述牵拉气流管和牵拉导流管粘结在所述沟槽内。所述纬纱导纱板上设有三个水平方向的凹槽，位于中间的凹槽放置有直射气流管，位于两边的凹槽分别放置有上折射气流管和下折射气流管。所述纬纱导纱板上还固定有定位压板，所述定位压板压在所述直射气流管、上折射气流管和下折射气流管上。本技术的组合式气动折边器的有益效果如下本技术的组合式气动折边器，利用导纱板、金属细气管等组装，降低折边器制造难度、大幅降低制造成本；折射的气流方向可以根据需要调节；有利于气动折边装置的推广应用。附图说明图I为无梭毛边织物示意图。图2为无梭光边织物示意图。图3为本技术的组合式气动折边器的爆炸示意图。图4为本技术的组合式气动折边器的组装图。图5为本技术的组合式气动折边器的工作示意图(一)。图6为本技术的组合式气动折边器的工作示意图(ニ)。图7为本技术的组合式气动折边器的工作示意图(三)。具体实施方式如图3、4所示，本技术的组合式气动折边器，包括纬纱导纱板6，所述纬纱导纱板6上固定有与竖直方向成30-45°夹角的牵拉气流管I和位于所述牵拉气流管I下方的牵拉导流管2，所述纬纱导纱板6上安装有从上到下水平设置的上折射气流管3、直射气流管4和下折射气流管5 ;所述直射气流管4的管ロ位于所述牵拉气流管I和牵拉导流管2之间；所述牵拉气流管I和直射气流管4能够从管ロ处喷射气体，所述上折射气流管3和下折射气流管5的管ロ堵塞，靠近堵塞端有大小相同位于同一个平面内其轴心线与管子轴心线分别相交的两个小孔，气体从该小孔处喷出。所述纬纱导纱板6上设有与竖直方向成30-45°夹角的沟槽，所述牵拉气流管I和牵拉导流管2粘结在所述沟槽内。所述纬纱导纱板6上设有三个水平方向的凹槽，位于中间的凹槽放置有直射气流管4，位于两边的凹槽分别放置有上折射气流管3和下折射气流管5。所述纬纱导纱板6上还固定有定位压板7，所述定位压板7压在所述直射气流管4、上折射气流管3和下折射气流管5上。本技术组合式气动折边器的工作原理如下织机运行过程中当引纬完毕纬纱被钢筘打入织ロ后，边剪将织物两侧刚被打入织ロ的纬纱按规定的长度剪断，折边装置中控制牵拉的电磁阀在织机控制系统的驱动下打开气路，牵拉气流管I喷出气流将纱头吹入牵拉导流管2对其形成有效控制(见附图5)，织机运转到折边理想位置时牵拉气流管I停止喷射，同时控制直射气流管4和折射气流管的另一个电磁阀打开，直射气流管4和折射气流管小孔开始喷射气流，直射气流管4首先将织物外侧的纬纱头从牵拉导流管2中拉出，并将纬纱吹折约90°使其与经纱(布边)基本平行(见附图6)，然后在折射气流管的作用下再次被吹折90° (此时累计折转180°，见附图7)进入梭ロ中，并在折射气流作用下紧紧地靠着已打入织ロ的纬纱，织机平综前停止喷射。在打下一纬时被折入梭ロ的纬纱头被一同打入织ロ与经纱有效交织形成光边。权利要求1.ー种组合式气动折边器，其特征在于包括纬纱导纱板，所述纬纱导纱板上固定有与竖直方向成30 45°夹角的牵拉气流管和位于所述牵拉气流管下方的牵拉导流管，所述纬纱导纱板上安装有从上到下水平设置的上折射气流管、直射气流管和下折射气流管；所述直射气流管的管ロ位于所述牵拉气流管和牵拉导流管之间；所述牵拉气流管和直射气流管能够从管ロ处喷射气体，所述上折射气流管和下折射气流管的管ロ堵塞，靠近堵塞端有大小相同位于同一个平面内其轴心线与管子轴心线分别相交的两个小孔，气体从该小孔处喷出。2.根据权利要求I所述的组合式气动折边器，其特征在于所述纬纱导纱板上设有与竖直方向成30 45°夹角的沟槽，所述牵拉气流管和牵拉导流管粘结在所述沟槽内。3.根据权利要求I或2所述的组合式气动折边器，其特征在于所述纬纱导纱板上设有三个水平方向的凹槽，位于中间的凹槽放置有直射气流管，位于两边的凹槽分别放置有上折射气流管和下折射气流管。4.根据权利要求3所述的组合式气动折边器，其特征在于所述纬纱导纱板上还固定有定位压板，所述定位压板压在所述直射气流管、上折射气流管和下折射气流管上。专利摘要本技术提供了一种制造难度和制造成本低、能够广泛应用的组合式气动折边器，包括纬纱导纱板，所述纬纱导纱板上固定有与竖直方向成30～45°夹角的牵拉气流管和位于所述牵拉气流管下方的牵拉导流管，所述纬纱导纱板上安装有从上到下水平设置的上折射气流管、直射气流管和下折射气流管；所述直射气流管、上折射气流管和下折射气流管的管口位于所述牵拉气流管和牵拉导流管之间；所述牵拉气流管和直射气流管能够从管口处喷射气体，所述上折射气流管和下折射气流管的管口堵塞，靠近堵塞端有大小相同位于同一个平面内其轴心线与管子轴心线分别相交的两个小孔，气体从该小孔处喷出。文档编号D03D47/48GK202595409SQ20122014670公开日2012年12月12日 申请日期2012年4月9日 优先权日2012年4月9日专利技术者袁树信, 常革联 申请人:经纬纺织机械股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式气动折边器，其特征在于：包括纬纱导纱板，所述纬纱导纱板上固定有与竖直方向成30～45°夹角的牵拉气流管和位于所述牵拉气流管下方的牵拉导流管，所述纬纱导纱板上安装有从上到下水平设置的上折射气流管、直射气流管和下折射气流管；所述直射气流管的管口位于所述牵拉气流管和牵拉导流管之间；所述牵拉气流管和直射气流管能够从管口处喷射气体，所述上折射气流管和下折射气流管的管口堵塞，靠近堵塞端有大小相同位于同一个平面内其轴心线与管子轴心线分别相交的两个小孔，气体从该小孔处喷出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁树信，常革联，
申请(专利权)人：经纬纺织机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：