规整填料重力式预分离脱水吸收塔制造技术

规整填料重力式预分离脱水吸收塔，应用于油气田采气天然气脱水。第一捕雾器固定在吸收塔体内的中部。在第一捕雾器的下部固定有引流管，在吸收塔体内壁一侧焊接有折流板。气进口焊接在吸收塔体壁上并且气进口与折流板相对；在吸收塔体内壁上固定有液面稳定板。第一捕雾器上部固定有隔断板，隔断板上部是规整填料，在规整填料上下段从吸收塔体外向内伸入有三甘醇进口和三甘醇出口；在填料的上部有第二捕雾器；在吸收塔体的顶部有一个气出口；吸收塔体的底部有一个排液口。效果是：能去掉99％饱和水拦截气中99％以上的三甘醇，从而降低三甘醇损失，处理合格的天然气进入外输系统。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及 油气田采气
，特别涉及ー种天然气脱水的设备，是ー种填料重力式预分离脱水吸收塔。
技术介绍
自地层中采出的天然气及脱硫后的浄化天然气中，一般都含有大量的饱和水汽，水汽是天然气中有害无益的组分。天然气中水汽的存在，减少了输气管道对其它有效组分的输送能力，降低了天然气的热值。并且，当输气压力和环境温度变化时，可能引起水汽从天然气中析出，形成液态水、冰或天然气的固体水化物，这些物质的存在会増加输气压降，减少输气管线的通过能力，严重时还会堵塞阀门和管线，影响平稳供气。在输送含有酸性组分天然气时，液态水的存在还会加速酸性组分对管壁、阀门的腐蚀，減少管线寿命。因此，天然气必须进行脱水处理，达到规定的含水露点指标后，才允许进入输气干线。目前，油田广泛采用三甘醇对天然气进行脱水。传统的三甘醇脱水主要是利用三甘醇的吸附作用，对天然气中的水分进ー步脱除，使之达到外输露点要求。传统流程来气经双筒过滤器、三甘醇吸收塔和外输三阶段。由于来气中含液量波动较大，双筒过滤器经常不能有效分离游离水，加之吸收塔内没有设置再次分离的结构，从而导致经三甘醇吸收后的天然气中的水露点达不到外输要求，部分三甘醇被气体带入管路系统，造成三甘醇损失。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种规整填料重力式预分离脱水吸收塔，在不改变流程中双筒分离器的作用情况下，通过吸收塔内部结构变化，来适应气中含液变化的填料重力式预分离脱水吸收塔，以实现多エ况下水露点达标。本技术采用的技术方案是规整填料重力式预分离脱水吸收塔，包括吸收塔体。其特征在于吸收塔体为立筒式结构，吸收塔体座落在裙座上，裙座与基础固定；第一捕雾器固定在吸收塔体内的中部，第一捕雾器为垂直式捕雾器，垂直式捕雾器平面与吸收塔体中心线平行。在第一捕雾器的下部固定有引流管，引流管与吸收塔体中心线平行，在吸收塔体内壁一侧焊接有折流板。折流板有水平段和竖直段，水平段与竖直段相互垂直，折流板水平段的一端与吸收塔体内壁焊接，折流板竖直段与引流管平行；气进ロ焊接在吸收塔体壁上并且气进ロ与折流板相対；在吸收塔体内壁上固定有液面稳定板，液面稳定板的位置在折流板和引流管的下部。第一捕雾器上部固定有隔断板，隔断板上平面有中心管，隔断板上部是规整填料，在规整填料上下段从吸收塔体外向内伸入有三甘醇进口和三甘醇出ロ，三甘醇出口在规整填料的下端，三甘醇进ロ在填料的上端；在填料的上部并在吸收塔体内壁固定有第二捕雾器；第二捕雾器为水平式捕雾器，水平式捕雾器平面与吸收塔体中心线垂直。在吸收塔体的顶部有ー个气出口 ；吸收塔体的底部有ー个排液ロ。所述的裙座与吸收塔体连接面的上端并在吸收塔体壁上有加热器进出ロ。本技术的有益效果本技术规整填料重力式预分离脱水吸收塔，天然气从气进口径向进入吸收塔体内，气体撞击到折流板后強制转向并向下运动，进行第一次气液分离；分离后的气体上升到第二捕雾器进行捕集分离，去掉99%饱和水，继后进入规整填料，经过规整填料气液吸附，也就是通过三甘醇吸附后，其中水露点可以远低于外输气露点要求；气体继续上升，进入第二捕雾器，通过捕集，能拦截气中99 %以上的三甘醇，从而降低三甘醇损失，处理合格的天然气进入外输系统。附图说明图I是本技术规整填料重力式预分离脱水吸收塔结构剖面示意图。是实施例I结构示意图。图中，I、排液ロ ；2、吸收塔体；3、气进ロ ；4、第二捕雾器；5、规整填料；6、第二捕雾器；7、气出口 ；8、三甘醇进ロ ；9、隔断板；10、三甘醇出口 ；11、折流板；12、引流管；13、液面稳定板；14、加热器进出口 ；15、裙座。具体实施方式实施例I :參阅图I。规整填料重力式预分离脱水吸收塔，包括吸收塔体2。吸收塔体2为立筒式结构，吸收塔体2座落在裙座15上，裙座15与基础固定；第一捕雾器4固定在吸收塔体2内的中部，第一捕雾器4为垂直式捕雾器，垂直式捕雾器与吸收塔体2中心线平行。在第一捕雾器4的下部固定有引流管12，引流管12与吸收塔体2中心线平行，在吸收塔体2内壁一侧焊接有折流板11。折流板11有水平段和竖直段，水平段与竖直段相互垂直，折流板11水平段的一端与吸收塔体2内壁焊接，折流板11竖直段与引流管12平行；气进ロ 3焊接在吸收塔体2壁上并且气进ロ 3与折流板11相对；在吸收塔体2内壁上固定有液面稳定板13，液面稳定板13的位置在折流板11和引流管12的下部。第一捕雾器4上部固定有隔断板9，隔断板9上平面有中心管，隔断板9上部是规整填料5，在规整填料5上下段从吸收塔体2外向内伸入有三甘醇进ロ 8和三甘醇出ロ 10，三甘醇出ロ 10在规整填料5的下端，三甘醇进ロ 8在填料5的上端；在填料5的上部并在吸收塔体2内壁固定有第二捕雾器6 ;第二捕雾器6为水平式捕雾器，水平式捕雾器平面与吸收塔体2中心线垂直。在吸收塔体2的顶部有一个气出ロ 7 ;吸收塔体2的底部有ー个排液ロ I。裙座15与吸收塔体2连接面的上端并在吸收塔体2壁上有加热器进出口 14，加热器进出口 14连接有加热器。工作原理天然气从气进ロ 3径向进入吸收塔体2内，气体撞击到折流板11后强制转向并向下运动，进行第一次气液分离；分离后的气体上升到第一捕雾器4进行捕集分离，去掉99%饱和水，继后进入规整填料5，三甘醇从规整填料5上段进入，从规整填料5下段排出，与气液分离后的气体交汇，在规整填料5内对气液吸附，也就是通过三甘醇吸附后，其中水露点可以远低于外输气露点要求；此后气体继续上升，进入第二捕雾器6，通过捕集，可以拦截气中99%以上的三甘醇，从而降低三甘醇损失，处理合格的天然气进入外输系统。进塔第一次气液分离以及经过第一捕雾器4拦截的液体流入储液腔。储液腔设有液位监测。考虑冬季北方寒冷，在储液腔内设有加热盘管。垂直布置的捕雾器可以避免大气速下引起的液泛。实施例2 :实施例2与实施例I基本相同，其区别之处在于，没有加热器进出口 14。这种结构适应用温度较高的区域。权利要求1.一种规整填料重力式预分离脱水吸收塔，包括吸收塔体(2)，其特征在于吸收塔体(2)为立筒式结构，吸收塔体(2)座落在裙座(15)上，裙座(15)与基础固定；第一捕雾器(4)固定在吸收塔体(2)内的中部，第一捕雾器(4)为垂直式捕雾器，垂直式捕雾器平面与吸收塔体(2)中心线平行；在第一捕雾器(4)的下部固定有引流管(12)，引流管(12)与吸收塔体(2)中心线平行，在吸收塔体(2)内壁一侧焊接有折流板(11);折流板(11)有水平段和竖直段，水平段与竖直段相互垂直，折流板(11)水平段的一端与吸收塔体(2)内壁焊接，折流板(11)竖直段与引流管(12)平行；气进ロ(3)焊接在吸收塔体(2)壁上并且气进ロ(3)与折流板(11)相对；在吸收塔体(2)内壁上固定有液面稳定板(13)，液面稳定板(13)的位置在折流板(11)和引流管(12)的下部；第一捕雾器(4)上部固定有隔断板(9)，隔断板(9)上平面有中心管，隔断板(9)上部是规整填料(5)，在规整填料(5)上下段从吸收塔体(2)外向内伸入有三甘醇进ロ(8)和三甘醇出口(10)，三甘醇出口(10)在规整填料(5)的下端，三甘醇进ロ(8)在填料(5)的上端；在填料(5)的上部并在吸收塔体(2)内壁固定有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种规整填料重力式预分离脱水吸收塔，包括吸收塔体(2)，其特征在于：吸收塔体(2)为立筒式结构，吸收塔体(2)座落在裙座(15)上，裙座(15)与基础固定；第一捕雾器(4)固定在吸收塔体(2)内的中部，第一捕雾器(4)为垂直式捕雾器，垂直式捕雾器平面与吸收塔体(2)中心线平行；在第一捕雾器(4)的下部固定有引流管(12)，引流管(12)与吸收塔体(2)中心线平行，在吸收塔体(2)内壁一侧焊接有折流板(11)；折流板(11)有水平段和竖直段，水平段与竖直段相互垂直，折流板(11)水平段的一端与吸收塔体(2)内壁焊接，折流板(11)竖直段与引流管(12)平行；气进口(3)焊接在吸收塔体(2)壁上并且气进口(3)与折流板(11)相对；在吸收塔体(2)内壁上固定有液面稳定板(13)，液面稳定板(13)的位置在折流板(11)和引流管(12)的下部；第一捕雾器(4)上部固定有隔断板(9)，隔断板(9)上平面有中心管，隔断板(9)上部是规整填料(5)，在规整填料(5)上下段从吸收塔体(2)外向内伸入有三甘醇进口(8)和三甘醇出口(10)，三甘醇出口(10)在规整填料(5)的下端，三甘醇进口(8)在填料(5)的上端；在填料(5)的上部并在吸收塔体(2)内壁固定有第二捕雾器(6)；第二捕雾器(6)为水平式捕雾器，水平式捕雾器平面与吸收塔体(2)中心线垂直；在吸收塔体(2)的顶部有一个气出口(7)；吸收塔体(2)的底部有一个排液口(1)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何茂林，王文武，李永生，郭亚红，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：