大型板材冲孔工艺定位模板制造技术

一种大型板材冲孔工艺定位模板，尤其是针对在汽车大梁制造方面的机械加工金属板材冲孔工艺的应用。本实用新型专利技术的目的是提供一种大型板材冲孔工艺定位模板，按工件加工要求将若干个冲孔单元组合排列在定位模板（９）和被加工工件（１０）上，并一起固定在可整体水平移动的托架上，然后，由小型冲床对被加工的大型板材工件进行分段冲孔加工，从而达到用小型冲床设备加工大型板材工件的柔性生产的目的。本实用新型专利技术具有低成本、高工效和工艺简单之特点。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种大型板材冲孔工艺定位模板，尤其是针对在汽车大梁制造方面的机械加工金属板材冲孔工艺的应用。
技术介绍
目前，公知的大型金属板材冲孔装置是由固定的整体的冲孔模具和大型冲压设备组合构成，此类冲孔工艺的设备投入成本很高，且模具为某种规格的产品专用，使得产品的更新成本也很高；另有，用数控冲孔可以实现柔性加工，质量稳定，适应性强，但每次只能加工一个孔，工效不高，需要多台才能满足生产，这类设备价格也较昂贵，因此一般的中小企业很难承负。若使用传统小型设备加工，则会因在移动工件定位其加工孔时，而造成定位误差和工艺不稳定等问题，使得制造工期加长和加工质量难以保证。
技术实现思路
为了克服用小型冲床设备在冲孔加工大型金属板材时造成定位误差和工艺不稳定等问题，使用小型加工设备代替大型加工设备来加工大型金属板材成为可能，并使之达到既能保证加工质量和工艺稳定，又能大大降低产品投入成本的目的。本技术所采用的技术方案是用事先根据不同加工孔径要求做好的若干系列冲孔单元，组合排列固定在被加工工件(10)及其下方一块与被加工工件(10)同等平面尺寸的定位模板(9)上；在定位模板(9)上具有与被加工工件(10)所要求的若干个加工孔(12)一一对应的圆心坐标相同的定位孔(11)，其孔径、形状与冲孔单元的凹模(4)外径、形状相同，用于准确定位冲孔单元的凸模(1)；冲孔单元是由凸模(1)、凸模固定板(2)、压料器(3)、凹模(4)、脚料口(5)、弓形架、(6)、弹性体(7)和回位弹簧(8)整体构成。本技术的目的是提供一种大型板材冲孔工艺定位模板，按加工制造要求将若干个与加工孔(12)一一对应的冲孔单元组合排列在定位模板(9)和被加工工件(10)上，并一起固定在可整体水平移动的托架上，然后，由小型冲床依次对可整体水平移动的被加工工件(10)进行分段冲孔加工。由于，定位模板(9)能够方便地、低成本的更换和制造，从而使得用小型冲床设备加工大型金属板材工件的柔性生产成为可能。本技术的有益效果是，在用传统小型设备冲孔加工大型金属板材时克服了制造工期长和加工质量难以保证的问题，使之达到既能保证加工质量和工艺稳定地加工大型金属板材，又能大大降低产品投入成本的目的。本技术具有低成本、高工效和工艺简单之特点。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术定位模板的部分顶视图。图2是本技术的应用原理中被加工工件的部分顶视图。图3是本技术的应用原理冲孔单元整体与被加工工件的正视图。图4是本技术的应用原理冲孔单元整体与被加工工件的图3中A-A剖面图图中1.凸模、2.凸模固定板、3.压料器、4.凹模、5.脚料口、6.弓形架、7.弹性体、8.回位弹簧、9.定位模板、10.被加工工件、11.定位孔、12.加工孔。具体实施方式图4是本技术中的一冲孔单元和部分定位模板(9)与被加工工件(10)的加工应用的实施例，按加工制造要求将若干个冲孔单元组合排列在与被加工工件(10)上的加工孔(12)一一对应的具有定位孔(11)的定位模板(9)上，并与被加工工件(10)一起固定在可整体水平移动的托架上，然后，由小型冲床设备依次对可整体水平移动的被加工工件(10)进行分段冲孔加工，从而达到用小型设备加工大型板材工件的目的。权利要求1.一种大型板材冲孔工艺定位模板，其特征是在定位模板(9)上具有与被加工工件(10)所要求的若干个加工孔(12)一一对应的圆心坐标相同的定位孔(11)，其孔径、形状与冲孔单元的凹模(4)外径、形状相同，用于准确定位冲孔单元的凸模(1)；把根据不同加工孔径要求已做好的若干系列的冲孔单元组，按加工要求组合排列固定在被加工工件(10)及其下方一块与被加工工件(10)同等平面尺寸的定位模板(9)上，并一起固定在可整体水平移动的托架上，然后，由小型冲床依次对可整体水平移动的被加工工件(10)进行分段冲孔加工。2.根据权利要求1所述的大型板材冲孔工艺定位模板，其特征是定位模板(9)的定位孔(11)其孔径、形状是与冲孔单元的凹模(4)外径、形状相同的圆形或矩形。3.根据权利要求1和权利要求2所述的大型板材冲孔工艺定位模板，其特征是定位模板(9)的材质为硬质金属材料或硬质非金属材料。专利摘要一种大型板材冲孔工艺定位模板，尤其是针对在汽车大梁制造方面的机械加工金属板材冲孔工艺的应用。本技术的目的是提供一种大型板材冲孔工艺定位模板，按工件加工要求将若干个冲孔单元组合排列在定位模板(9)和被加工工件(10)上，并一起固定在可整体水平移动的托架上，然后，由小型冲床对被加工的大型板材工件进行分段冲孔加工，从而达到用小型冲床设备加工大型板材工件的柔性生产的目的。本技术具有低成本、高工效和工艺简单之特点。文档编号B21D28/26GK2756347SQ200420104508公开日2006年2月8日 申请日期2004年10月14日 优先权日2004年10月14日专利技术者普权 申请人:普权本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型板材冲孔工艺定位模板，其特征是：在定位模板（９）上具有与被加工工件（１０）所要求的若干个加工孔（１２）一一对应的圆心坐标相同的定位孔（１１），其孔径、形状与冲孔单元的凹模（４）外径、形状相同，用于准确定位冲孔单元的凸模（１）；把根据不同加工孔径要求已做好的若干系列的冲孔单元组，按加工要求组合排列固定在被加工工件（１０）及其下方一块与被加工工件（１０）同等平面尺寸的定位模板（９）上，并一起固定在可整体水平移动的托架上，然后，由小型冲床依次对可整体水平移动的被加工工件（１０）进行分段冲孔加工。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：普权，
申请(专利权)人：普权，
类型：实用新型
国别省市：53[中国|云南]