一种数控台钻制造技术

本实用新型专利技术提供了一种数控台钻，属于机械技术领域。它解决了现有的台钻加工效率低、加工精度低的问题。本数控台钻，包括底座、竖直设于底座上的立柱、设于立柱上的工作平台和设于立柱上的机头，机头内具有竖直设置的转轴和驱动该转轴转动的电机，转轴位于工作平台的正上方，且在转轴的下方设有刀具，机头上设有控制转轴升降的驱动件，机头上还设有控制电机和驱动件动作的控制中心。本实用新型专利技术具有结构简单、加工精度高、加工效率高等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，涉及一种数控台钻。
技术介绍
目前，使用的小型钻床，在钻孔工作中，都是人物手扶着被钻物体，在平台上前后左右移动，直到钻头对准钻孔中心，用另一只手操作手柄，靠手的压力完成钻孔。其操作难度大，易疲劳，加工出的产品精度低。另外人手扶被钻物体，如果在钻孔期间稍有移动，极易造成钻头断裂，同时钻头下降时由于人手操作手柄，两手同时操作，容易造成事故，存在着安全隐患。为此，人们经过长期探索，提出了各种各样的解决方案，有些还申请了专利。例如，中国专利公开了一种改进型的台钻，它包括底座，底座 上垂直设有立柱，立柱上设有加工平台和动力传动机构，动力传动机构两端分别传动连接有电机和钻杆，钻杆上端设有手动给进机构，钻杆下端设有钻卡头，加工平台上设有工件夹具。它具有结构简单、使用方便可靠，可根据被加工工件的大小及形状进行调整达到夹紧的目的，安全性增强，提高工作效率，减轻工人劳动强度，可为企业创造良好的生产效益。但上述改进型的台钻依然存在以下缺点需要手动调节手动给进机构使钻杆下降或上升，其难以控制其加工精度，加工精度仍然较低；而且加工效率也较为低下，一人只能操作一台机床，加工成本高。因此，研究制造出一种加工精度高、加工效率高的台钻具有一定的必要性。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种加工精度高、力口工效率高的一种数控台钻。本技术的目的可通过下列技术方案来实现一种数控台钻，包括底座、竖直设于底座上的立柱、设于立柱上的工作平台和设于立柱上的机头，所述的机头内具有竖直设置的转轴和驱动该转轴转动的电机，所述的转轴位于上述工作平台的正上方，且在所述转轴的下方设有刀具，其特征在于，所述的机头上设有控制上述转轴升降的驱动件，所述的机头上还设有控制上述电机和驱动件动作的控制中心。在加工时，将工件定位并固定到工作平台上，开启控制中心，控制中心首先控制电机，使其带动转轴转动，控制中心然后控制驱动件，使其带动转轴缓慢下降，对工件进行加工；加工完毕后，控制中心控制驱动件，使其带动转轴向上移动，然后控制电机，使转轴停止转动。本数控台钻的自动化程度高、操作简单、加工效率和加工精度高。在上述的数控台钻中，所述的驱动件为步进电机。作为另一种情况，在上述的数控台钻中，所述的驱动件为液压缸或气缸。在上述的数控台钻中，所述的工作平台上设有用于夹持工件的夹具。设置该夹具主要对被加工工件进行定位，保证被加工工件的精度。在上述的数控台钻中,所述的电机与转轴通过皮带传动连接。在上述的数控台钻中，所述的控制中心上具有控制面板。该控制面板上设置有若干控制按钮和显示屏，可将程序输入到该控制中心内，然后按启动开关，则进行自动加工。与现有技术相比，本数控台钻具有以下优点在机头上设置有控制中心，工作时只需将程序输入至其内即可，其自动化程度高，而且操作简单，加工效率高，一人可同时操作多台机器，节省了劳动力，制造成本降低；在工作平台上设置夹具，对被加工工件进行定位，保证了其加工过程的稳定性，加工精度高。附图说明图I是本数控台钻的结构示意图。图中，I、底座；2、立柱；3、工作平台；4、机头；5、转轴；6、电机；7、驱动件；8、控制中心。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。实施例一如图I所示的数控台钻，它包括底座I、竖直设于底座I上的立柱2、设于立柱2上的工作平台3和设于立柱2上的机头4，机头4内具有竖直设置的转轴5和驱动该转轴5转动的电机6，转轴5位于工作平台3的正上方，且在转轴5的下方设有刀具。如图I所示，在机头4上设有能控制转轴5升降的驱动件7，机头4上还设有控制 电机6和驱动件7动作的控制中心8。本实施例中，驱动件7为步进电机，工作平台3上设有用于夹持工件的夹具，设置该夹具主要对被加工工件进行定位，保证被加工工件的精度。如图I所示，电机6与转轴5通过皮带传动连接，在控制中心8上具有控制面板。该控制面板上设置有若干控制按钮和显示屏，可将程序输入到该控制中心8内，然后按启动开关，则进行自动加工。在加工时，先将程序输入到控制中心8内，将工件定位并固定到工作平台3上，开启控制中心8,控制中心8首先控制电机6,使其带动转轴5转动，控制中心8然后控制驱动件7，使其带动转轴5缓慢下降，对工件进行加工；加工完毕后，控制中心8控制驱动件7，使其带动转轴5向上移动，然后控制电机6，使转轴5停止转动。本数控台钻在机头4上设置有控制中心8，工作时只需将程序输入至其内即可，其自动化程度高，而且操作简单，加工效率高，一人可同时操作多台机器，节省了劳动力，制造成本降低；在工作平台3上设置夹具，对被加工工件进行定位，保证了其加工过程的稳定性，加工精度高。实施例二本实施例的结构原理同实施例一的结构原理基本相同，不同的地方在于，驱动件7为液压缸或气缸。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了 I、底座；2、立柱；3、工作平台；4、机头；5、转轴；6、电机；7、驱动件；8、控制中心等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅 仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。权利要求1.一种数控台钻，包括底座(I)、竖直设于底座(I)上的立柱(2)、设于立柱(2)上的工作平台(3)和设于立柱(2)上的机头(4)，所述的机头(4)内具有竖直设置的转轴(5)和驱动该转轴(5)转动的电机(6)，所述的转轴(5)位于上述工作平台(3)的正上方，且在所述转轴(5)的下方设有刀具，其特征在于，所述的机头(4)上设有控制上述转轴(5)升降的驱动件(7)，所述的机头(4)上还设有控制上述电机(6)和驱动件(7)动作的控制中心(8)。2.根据权利要求I所述的一种数控台钻，其特征在于，所述的驱动件(7)为步进电机。3.根据权利要求I所述的一种数控台钻，其特征在于，所述的驱动件(7)为液压缸或气缸。4.根据权利要求I所述的一种数控台钻，其特征在于，所述的工作平台(3)上设有用于夹持工件的夹具。5.根据权利要求I所述的一种数控台钻，所述的电机(6)与转轴(5)通过皮带传动连接。6.根据权利要求I所述的一种数控台钻，其特征在于，所述的控制中心(8)上具有控制面板。专利摘要本技术提供了一种数控台钻，属于机械
它解决了现有的台钻加工效率低、加工精度低的问题。本数控台钻，包括底座、竖直设于底座上的立柱、设于立柱上的工作平台和设于立柱上的机头，机头内具有竖直设置的转轴和驱动该转轴转动的电机，转轴位于工作平台的正上方，且在转轴的下方设有刀具，机头上设有控制转轴升降的驱动件，机头上还设有控制电机和驱动件动作的控制中心。本技术具有结构简单、加工精度高、加工效率高等优点。文档编号B23B39/24GK202591667SQ20122026480公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月24日 优先权日2012年5月2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控台钻，包括底座(1)、竖直设于底座(1)上的立柱(2)、设于立柱(2)上的工作平台(3)和设于立柱(2)上的机头(4)，所述的机头(4)内具有竖直设置的转轴(5)和驱动该转轴(5)转动的电机(6)，所述的转轴(5)位于上述工作平台(3)的正上方，且在所述转轴(5)的下方设有刀具，其特征在于，所述的机头(4)上设有控制上述转轴(5)升降的驱动件(7)，所述的机头(4)上还设有控制上述电机(6)和驱动件(7)动作的控制中心(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：方圣常，王希平，
申请(专利权)人：浙江洛奇机电制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：