空心管弯圆弧成形装置制造方法及图纸

技术编号:808530 阅读:401 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种空心管弯圆弧成型装置,包括床身1、传动装置4、回转工作台2。回转工作台2上安装带有夹紧装置11的模具7。与模具7相对应,床身1上装有压轮3。压轮3同侧还装有支撑轮20,带滚柱9的支承块6安装在压轮6与模具7之间。与支承块6固连的拉杆5置于带槽定位块16中,并由限位块10限位。工作时,空心管8通过模具7上的夹紧装置套入支承块6中并用压紧螺栓17压紧。传动装置带动模具7旋转即可弯出需要的圆弧。弯曲后的圆弧光滑平整,生产效率高。(*该技术在2004年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及空心管弯圆弧成形装置。在工业生产中经常需要对各种空心管进行弯曲,弯曲部分一般要求呈圆弧状圆滑过渡。这些空心管包括矩形管、方形管、异形管和圆形管。对空心管进行弯曲,尤其是对矩形管一类空心管进行弯曲,弯曲部位内侧易出现皱折、内凹、不平整等问题。有的弯曲设备比较复杂,成本高。本技术的目的是提供一种简单、实用的空心管弯曲设备,可保证弯曲圆弧部位不皱折、不内凹、表面光滑平整。本技术是这样实现的空心管弯曲弧成形装置包括床身、传动装置、回转工作台。回转工作台上安装带有夹紧装置的弯圆弧模具。床身上弯圆弧模具对应的部位装有压轮。压轮通过丝杆螺母机构与调节手柄相连。压轮、调节手柄安装在压轮支架上。压轮支架通过固定螺栓固定在床身上。为防止压轮摆动,压轮支架上设有角定位销。床身一端设有带槽的定位块。一带滚柱的支承块置于模具和压轮之间,其一端位于空心管弯曲部位,另一端与拉杆相连。拉杆的另一端与限位块相连。限位块置于带槽定位块的外侧。支撑轮通过支架和螺栓固定在床身上,与压轮同侧。带滚柱的支承块的两侧设置滚柱。模具上夹紧装置的夹具体与模具固连,夹具体内设有压块,压块一侧设有压紧螺栓。工作时,空心管料穿过模具上夹紧装置的孔中,并套入带滚柱的支承块。通过调节手柄使压轮压在空心管上,同时调节支撑轮顶住空心管料,防止管料在加工过程中位移。通过压紧螺栓和压块将空心管料压紧在夹紧装置中。接通电机电源,通过链轮、链条和蜗轮蜗杆机构带动回转工作台旋转,与此同时模具通过其上的夹紧装置带动空心管料旋转,使空心管料弯曲成与模具半径相应的圆弧形状。本技术的优点是1、空心管弯曲后的圆弧光滑平整,无皱折产生;2、改变模具半径即可改变弯曲圆弧的半径;3、更换模具和滚柱支承块,便可加工不同截面形状的的管材,如矩形管、方形管、异形管、圆管等;4、工作全部由机械完成,生产效率高。附图说明图1是本技术的A-A剖视图;图2是本技术的俯视图;图3是本技术的B-B剖视图;图4是带滚柱的支承块的放大图;图5是模具夹紧装置的C向旋转视图。以下结合附图对本技术作进一步说明空心管弯圆弧成形装置包括床身1、回转工作台2、压轮3、传动装置4。模具7安装在回转工作台2上,模具7上固连一个夹紧装置11。夹紧装置11有一个中空的夹具体19。夹具体19内有一个用来压紧管料的压块18。压块18通过压紧螺栓17压于管料上,或从管料上松开。压轮3装在与模具7相对应的位置。压轮3装在压轮支架12上。压轮支架12通过固定螺栓13固定在床身1上。压轮3可通过调节手柄15调节相对于模具7的位置。为防止压轮3偏转,压轮支架12上设有角定位销14。床身1的一端设有带槽的定位块16。带滚柱9的支承块6一端置于压轮3和模具7之间,另一端与拉杆5固连。拉杆5置于带槽的定位块16中。带滚柱9的支承块6通过拉杆5端头的限位块10定位。床身1上,压轮3的同侧装有支撑轮20,防止带滚柱9的支承块6及空心管8在加工过程中位移。加工时,空心管8穿过模具7上的夹紧装置11,并套入带滚柱9的支承块6中。通过夹紧装置11上的压紧螺栓17及压块18将空心管8压紧。通过调节手柄15使压轮3相对模具7压住空心管18。接通电源,传动装置4的电机通过链轮、链条及蜗轮、蜗杆机构带动回转工作台2及模具7回转。模具7回转时,其上的夹紧装置11带动空心管8进行弯曲成形。由于支撑轮20的支撑作用,弯曲过程中空心管8及带滚柱9的支承块6不会在床身1上产生位移,保证弯曲质量。权利要求1.一种空心管弯圆弧成形装置,包括床身、传动装置、回转工作台,其特征在于回转工作台上安装带有夹紧装置的弯圆弧模具;床身上弯圆弧模具对应的部位装有压轮;压轮通过丝杆螺母机构与调节手柄相连;压轮、调节手柄安装在压轮支架上;压轮支架通过固定螺栓固定在床身上;压轮支架上设有防止压轮摆动的角定位销;床身一端设有带槽的定位块;一带滚柱的支承块置于模具和压轮之间,其一端位于空心管弯曲部位,另一端与拉杆相连;拉杆置于带槽定位块的槽中;拉杆的另一端与限位块相连;限位块置于带槽定位块的外侧;支撑轮通过支架和螺栓固定在床身上,与压轮同侧。2.按权利要求1所述的空心管弯圆弧成形装置,其特征在于带滚柱的支承块两侧均设有滚柱。3.按权利要求1所述的空心管弯圆弧成形装置,其特征在于模具上夹紧装置的夹具体与模具固连;夹具体内设有压块,压块一侧设有压紧螺栓。专利摘要一种空心管弯圆弧成型装置,包括床身1、传动装置4、回转工作台2。回转工作台2上安装带有夹紧装置11的模具7。与模具7相对应,床身1上装有压轮3。压轮3同侧还装有支撑轮20,带滚柱9的支承块6安装在压轮6与模具7之间。与支承块6固连的拉杆5置于带槽定位块16中,并由限位块10限位。工作时,空心管8通过模具7上的夹紧装置套入支承块6中并用压紧螺栓17压紧。传动装置带动模具7旋转即可弯出需要的圆弧。弯曲后的圆弧光滑平整,生产效率高。文档编号B21D7/00GK2205750SQ9421831公开日1995年8月23日 申请日期1994年8月13日 优先权日1994年8月13日专利技术者江进范 申请人:青岛崂山电动门厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空心管弯圆弧成形装置,包括床身、传动装置、回转工作台,其特征在于回转工作台上安装带有夹紧装置的弯圆弧模具;床身上弯圆弧模具对应的部位装有压轮;压轮通过丝杆螺母机构与调节手柄相连;压轮、调节手柄安装在压轮支架上;压轮支架通过固定螺栓固定在床身上;压轮支架上设有防止压轮摆动的角定位销;床身一端设有带槽的定位块;一带滚柱的支承块置于模具和压轮之间,其一端位于空心管弯曲部位,另一端与拉杆相连;拉杆置于带槽定位块的槽中;拉杆的另一端与限位块相连;限位块置于带槽定位块的外侧;支撑轮通过支架和螺栓固定在床身上,与压轮同侧。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:江进范
申请(专利权)人:青岛崂山电动门厂
类型:实用新型
国别省市:95[中国|青岛]

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