本发明专利技术涉及由发泡基材制成的泡沫和模制品，该基材选自聚氨酯树脂、聚酯树脂、环氧化物以及由矿物纤维、动物纤维、植物纤维和化学(天然/合成)纤维或其混合物构成的非织造织物、织造材料和开孔两维及三维网状物，且包含三聚氰胺/甲醛树脂作为可发泡的反应性树脂。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】由包含可发泡的反应性树脂的基材制成的泡沬和模制品本专利技术涉及包含可发泡的三聚氰胺/甲醛树脂的基材的泡沫和模制品。W0-A-2009/77616公开了其中基材例如由开孔泡沫，如开孔的三聚氰胺树脂泡沫、PIR(聚异氰脲酸酯)、聚酰亚胺泡沫或基于无机材料的泡沫构成的模制品。其中尤其已知的是其中基材为三聚氰胺树脂泡沫且可发泡的反应性树脂为聚氨酯树脂、聚酯树脂或环氧树脂的模制品。然而，这类模制品仍有待提高。因此，本专利技术目的为改进上述缺点。因此，已经找到发泡基材的新型泡沫和模制品，该基材选自聚氨酯树脂、聚酯树月旨、环氧化物及其混合物且包含三聚氰胺/甲醛树脂作为可发泡的反应性树脂。 基材与可发泡的反应性树脂的重量比通常为1-50重量％，优选5-30重量％，更特别的是10-20重量％。适用于本专利技术泡沫和模制品的基材原则上为熟练技术人员已知且可用作载体、基质或台架的所有三维以及片状材料。它们原则上可呈任何所需形式或厚度。优选使用板状排列的片状基材，其中第三维(厚度)小于片状基材的第一维(长度)和第二维(宽度)。片状基材的长度和宽度可以是相同或不同的。基材优选选自至少ー种(可发泡的)聚氨酯树脂树脂)、(可发泡的)聚酯树脂或(可发泡的)环氧树脂。更特别的是，基材为聚氨酯树脂。合适的聚氨酯树脂、聚酯树脂或环氧树脂是熟练技术人员已知的。这类树脂例如可在Encyclopedia of Polymer Scienceand Technology (Wiley)的以下章节中找到a) Polyesters, unsaturated :第 3 版，第 11卷,2004,第41-64页及随后各页；b)Polyurethanes :第3版，第4卷,2003,第26-72页及随后各页和c) Epoxy resins:第3版，第9卷，2004，第678-804页及随后各页。此外，Ulimarm s Encyclopedia of Industrial Chemistry (Wiley)包含以 1 节a； Polyesterresins, unsaturated :第 6 版,第 28 卷，2003,第 65-74 页及随后各页；b) Polyurethanes :第6版，第28卷，2003，第667-722页及随后各页和c) Epoxy resins :第6版，第12卷，2003，第285-303页及随后各页。就本专利技术而言，聚氨酯树脂尤其为基于聚氨酯的树脂。它们主要由空气干燥油(甘油三酷，不饱和脂肪酸)获得，将其首先用甘油酯交换以产生甘油单酯和甘油ニ酯的混合物。然后使所得产物以< 1:1的异氰酸酯基与羟基的物质的量之比与ニ异氰酸酷，优选ニ异氰酸酯基甲苯反应，以产生不再含有任何异氰酸酯基且以与醇酸树脂相似的方式干燥并通过空气氧化固化的聚氨酷。或者，它们可由ニ异氰酸酯和用不饱和酸(如用妥儿油)部分酯化的多元醇(甘油、季戊四醇)制备。就本专利技术而言，聚酯树脂优选为不饱和聚酯树脂。更特别的是，聚酯树脂为基于不饱和聚酯的反应性树脂，其由不饱和ニ元羧酸，如马来酸或富马酸，以及主要由ニ元醇，如こニ醇和丙烷-1，2- ニ醇制备，将其在施加过程中用聚合和交联固化以形成热固性材料。它们的制备可使用额外组分，如作为溶剂或稀释剂的可共聚的单体(苯こ烯、α -甲基苯こ烯、こ烯基甲苯、甲基丙烯酸甲酯等)、作为交联剂和固化剂(聚合引发剂，如过氧化物)的ニ官能团单体(如ニこ烯基苯、邻苯ニ甲酸ニ烯丙酯)、促进剂、顔料、增塑剂、抗静电剂、填料和增强剂(基于有机物或无机物的纤维)。就本专利技术而言，环氧树脂不仅优选为每分子具有超过ー个环氧基，用于生产热固性材料的低聚化合物，而且优选为相应的热固性材料本身。将环氧树脂转变为热固性材料经由加聚反应用合适的固化剂或通过经由环氧基聚合而进行。环氧树脂优选通过双酚A(芳族ニ羟基化合物)与表氯醇在碱性介质中反应以形成链状化合物而生产。聚合物泡沫优选为开孔的。为此，将常规的闭孔的泡沫后处理/网化。网化为其中将泡沫材料的孔膜几乎完全除去的方法，其赋予泡沫几乎完美的开孔特性。网化在钢腔中进行，其中整块泡沫堵塞，或在特定的滚筒反应器中，具有约Im直径的滚筒是封闭的。然后将空气抽出并由燃烧气体混合物替换。通过气体混合物的点燃，所得热量和压カ波引起泡沫中最薄结构，即孔膜撕开并熔融至孔壁上，使后者变得更厚。由 于网化，泡沫块的压缩强度降低约20%，但拉伸強度和伸长率值増加。网化产生高的内部闭合温度，这类似于发泡后。因此，在网化后还需要冷却时间。网化泡沫具有实际上100%的开孔特性并因此表现出对气体或液体的最小流动阻力。最经常的应用为作为所有种类的过滤器。在本专利技术情况下，借助网化方法，将所选泡沫通过使其孔膨胀至每英寸孔20-40ppi的尺寸而增強。网化方法的另ー选择或额外的是，可通过在泡沫中机械加工除了在任何情况下存在于泡沫中的孔之外的孔或凹槽而降低泡沫密度。其它合适的基材包括矿物纤维(如玻璃、矿物棉、玄武岩)、动物纤维(如丝、羊毛)、植物纤维(如棉)、由天然聚合物制成的化学纤维(如纤维素)和由合成聚合物制成的化学纤维(如聚酰胺(PA 6. 6-商标名NyloruPA 6. O-商标名Perlon)、聚酯(PET(聚对苯ニ甲酸こニ醇酷)、PBT (聚对苯ニ甲酸丁ニ醇酷))、PVC (聚氯こ烯)、PP (聚丙烯)、PE (聚こ烯)、PPS (聚苯硫醚)、PAN(聚丙烯腈)、PI (聚酰亚胺)、PTFE (聚四氟こ烯，Teflon)、芳族聚酰胺(间位芳族聚酰胺，商标名如Nomex,对位芳族聚酰胺,商标名如Kevlar)、聚酰胺酰亚胺(Kermel)) (U1 lmann' s Encyclopedia of Industrial Chemistry,弟 13 章,Fibers,2003，第 323-652 页)。优选非织造物和织造物以及由上述纤维构成的两维和三维的开孔网状物。作为基材，还可使用上述纤维的纤维混合物。还可利用具有相同类型材料但密度和/或定量不同的纤维的多层稀布。还可使用不同种类的具有相同密度或不同密度以及具有相互或不同厚度的纤维的多层稀布。由包含可发泡的反应性树脂的基材生产的泡沫也被称作混成泡沫。需要的话，也可将两种或更多种不同的可发泡的反应性树脂掺入基材。适合作为可发泡的反应性树脂的为三聚氰胺/甲醛树脂，其中更优选三聚氰胺/甲醛树脂导致密度< 25g/l，即1.6-25g/l，优选2-15g/l，更优选3_23g/l，更特别的是4-12g/l，和/或孔径大小为10-1000 μ m,优选50-300 μ m的开孔泡沫。用于三聚氰胺/甲醛树脂及其泡沫的生产方法例如由W0-A-01/94436已知。本专利技术泡沫和模制品可如下生产I.制备包含待生产泡沫的预缩合物以及任选其它添加组分(Z)的溶液或分散体，2.将可发泡的三聚氰胺/甲醛树脂引入基材中，3.通过将来自步骤(2)的溶液或分散体加热至发泡剂沸点温度以上的温度而使基材中的预缩合物发泡，以获得泡沫，以及任选的是，优选4.使步骤(3)中获得的泡沫干燥。各方法步骤以及各变化可能性在下文中详述。三聚氰胺-甲醛预缩合物的甲醛与三聚氰胺的摩尔比通常为5:1-1. 3:1，优选3.5:1-1. 5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：T·H·施泰克，H·褒姆伽特尔，K·哈恩，JU·施尔霍尔兹，B·韦斯特尔，C·莫克，B·瓦特，P·尼塞尔，W·伦茨，D·A·冈萨雷斯，G·德勒辛德尔，
申请(专利权)人：巴斯夫欧洲公司，
类型：
国别省市：
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