摇臂式弯管机用带靠模导轨的随动垫铁制造技术

技术编号:808085 阅读:203 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
摇臂式弯管机用随动垫铁,包括一对靠模导轨,沿其纵向有一系列斜面.斜面相对于弯管机蹄铁工作表面的斜度相应于弯管机力臂长度变化呈反向变化,用以使管子上的弯曲作用力更加均匀.(*该技术在2005年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本专利技术所涉及为弯管机,特别是摇臂式弯管机。具体而言,涉及到这种弯管机用的一种新型随动垫铁装置,以使作用于被弯管件上的弯曲力更加均匀。如图1所示,液压活塞的作用力F通过蹄铁1上的销轴A传递,使摇臂式弯管机工作。这一作用使得蹄铁绕着轴线B或该轴线附近某点转动。轴线B是蹄铁半径R的中心所在。管子C夹在蹄铁1和垫铁2之间进行弯曲,该垫铁随蹄铁的转动在滚轮3上滑动。装在蹄铁上的鞍铁4将管子紧紧夹住以进行弯曲作业。很明显,当液压活塞6推动连接销7(形成销轴A者)沿连接杆9上的滑槽8向着滚轮3方向滑动时,介于A、B二轴或二点之间的力臂长L的大小会发生变化。A、B轴间这种几何关系的变化以及由此引起的随蹄铁转动力臂长度的变化,其结果使得施于管子C上的弯曲力也产生了很大的变化。在过去,这种弯曲力的变化造成了大口径管子弯曲时的不均匀。本专利技术的目标是一种带有靠模装置的摇臂式弯管机,该装置能与弯曲蹄铁和随动垫铁共同作用,按照需要使弯曲力发生增大或减小的变化,以抵消力臂长度变化造成的影响,从而使作用于管子的弯曲力在弯管过程中更加均匀。在本专利技术的典型的实施方案中,随动垫铁带有一对靠模导轨,导轨上是一系列的斜面,其相对于弯管机蹄铁工作面的倾角对于弯管机力臂长度的变化呈反向变化,这样,便可大々提高作用于管子上的弯曲力的均匀性。由于所加弯曲力更加均匀的结果,对于刚性管,如EMT和IMC等管子,一个90度的弯可在一次冲压(即一个液压活塞的冲程)内完成,管径可达4英寸,而不需要二次冲压。而且,弯后的管子基本上不存在褶皱。以下对附图作一简介图1是摇臂式弯管机的示意图,表示了它的一些几何特点。图2是该弯管机较为详细的透视图。图3是装有靠模导轨的随动垫铁侧视图。图4是随动垫铁本身的俯视图。图5是随动垫铁本身的端视图。图6是二根相同的靠模导轨之中的一根的侧视图。图7是随动垫铁的侧视图。图8是随动垫铁的端视图。图9是随动垫铁和蹄铁以及夹在二者之间的管子的端视图。图10是一个放大的示意图,说明蹄铁和随动垫铁二者间的几何参数关系。图11是旧式摇臂式弯管机工作中弯曲力对于随动垫铁运动的变化曲线。图12是类似的变化曲线,是采用了本专利技术中带有靠模导轨的随动垫铁后的弯管机的情况。图2所表示的这种摇臂式弯管机,用来弯曲建筑工程中常用来穿电线用的刚性管,如EMT和IMC钢管或是铝管。该弯管机包括弯曲蹄铁10,在轴A处与液压活塞12用销连在一起。轴A与蹄铁10的转动轴B之间的距离为力臂长度,销连接是通过对应着图1中销7的一个销钉(未画出)和一个人们熟知的轭式连接叉17来实现的。液压活塞由液压泵19驱动。位于蹄铁10相对二侧的连接叉20在一端由销钉22连接在液压缸缸体24上,另一端则连接于支撑滚轮24。连接叉20上开有数对孔28,用来插入销22,使得弯管机可以采用不同尺寸的蹄铁和随动垫铁的组合,也就是说,连接叉相对于液压缸缸体来说是可调的。蹄铁10上还带有一个称为鞍铁的零件29,沿欲弯管件的部分外周将其夹紧,并随蹄铁的转动将管子弯曲。长条状的随动垫铁30带有一对靠模导轨或靠模条板32,以下边将要讲到的方式安装其上,当管子C被弯曲时,该导轨与滚轮26之间产生滑动配合。如所周知,在弯管过程中,垫铁30随蹄铁10的转动要在滚轮26上移动。在图2中,当蹄铁绕轴B顺时针方向转动时,随动垫铁30将要向左移动,移动的线距离基本上与蹄铁10的与半径R相对应的圆周位移相等。如图9中更清楚地所示,蹄铁10和随动垫铁30分别带有相对的工作表面40与42,以及断面形状为半圆的槽48和50,二者相结合,一起形成或限定一个断面的形状基本为正圆的孔道,以在弯曲作业时放置管子C。蹄铁10上的槽40沿蹄铁的外周边周向伸展,形成了一个半径为R的圆拱的一部分。随动垫铁上的槽42则沿其纵轴伸展,由引入端52到尾端54。所谓引入端即首先碰到蹄铁10的那一端。蹄铁10的工作表面40带有沿周向延伸的肩58,用来与随动垫铁上沿纵轴向延伸的二个侧槽60相匹配,如图中所示,每一个槽60都由一个纵向的肩62及与之垂直的侧壁64构成,如图9中所示。图3-图6中画出了随动垫铁30各零件的细节。垫铁包括一个长的铸铁座70,引入端为52,尾端为54,上边讲到的那个第一工作面42就在这二端之间沿纵向伸展。垫铁座70上还有第二工作面72,当垫铁相对于蹄铁处于工作位置时,该第二工作面朝向支撑滚。第二工作面72上,是纵向伸展的槽74,它由纵向肩76和与之垂直的侧壁78组成。二侧壁78间的凹陷80和横向筋板82用以减轻垫铁体的重量,同时又保持一定的强度。每一肩部76在靠近引入端处有一螺孔84,在靠近尾端处有一螺孔85,侧壁78中部开有一个螺孔86,与随动垫铁的纵轴垂直,同时也与螺孔84和85垂直。在引入端和尾端分别沿横向配置了止动块88和90,以便在弯管作业时和放开已弯好的管子时能够限制随动垫铁的运动。图3中画的非常清楚,从垫铁座70的引入端直到尾端,纵向肩76朝着第一工作表面42所在的平面,沿纵向有一微小角度X如2度的倾斜。侧壁78的顶部由引入端开始伸展,开始时基本与第一工作表面42平行,然后从连接点P开始到随动垫铁座70的尾端沿纵向朝着第一工作表面42倾斜下一小角度y,如4度。图7和图8画出了二条靠模导轨或板条32,通过拧入螺孔84的螺栓102,拧入螺孔85的螺栓104,以及拧入螺孔86的螺栓106,将它们装在垫铁体70上的槽74内,二条靠模导轨彼此相同,均呈长条状,带有支持表面110,用来装在少许倾斜(2度)的肩76上,如图中所示。在长条的反面朝着滚轮26的一侧是样板表面或靠模表面112,图2中表示了垫铁30处于工作位置时的情况。图6是与弯制45度蹄铁相匹配的靠模导轨32的侧视图,图中表示了支持面110由机加工做成平面,与靠模导轨本身120的基本平行的二侧壁116和基本平行的二端面118都保持垂直。重要的是,靠模表面112上有一系列的斜面R1-R60,在图6上由第1到第61个位置所确定,位置1到61又由坐标A和B所确定。这些坐标列在下边,其中A是从靠模导轨引入端122到第1至60每一位置(LOC)的轴向或纵向距离,而B则是每一位置相对于支持面110的高度。LOC A B LOC A B1 3.380 1.645 24 11.810 1.6442 3.746 1.649 25 12.176 1.6403 4.113 1.653 26 12.543 1.6364 4.479 1.656 27 12.910 1.6325 4.846 1.659 28 13.276 1.6276 5.212 1.661 29 13.643 1.6227 5.579 1.663 30 14.009 1.6178 5.945 1.665 31 14.375 1.6129 6.312 1.666 32 14.742 1.60710 6.678 本文档来自技高网...

【技术保护点】
摇臂式弯管机,该弯管机带有一蹄铁,弯曲力通过蹄铁上的一个轴进行传递,该轴与蹄铁转动轴间的距离为力臂长度,该距离在弯曲作业过程中有变化;该弯管机还有一随动垫铁,可随蹄铁的转动与夹在蹄铁与垫铁间的管子一起运动;改进之处在于采用一靠模装置,与随动垫铁及蹄铁配合动作。使得作用于管子上的弯曲力随力臂长度改变而改变。从而提高弯曲过程中施于管子上的弯曲力的均匀性。

【技术特征摘要】
1.摇臂式弯管机,该弯管机带有一蹄铁,弯曲力通过蹄铁上的一个轴进行传递,该轴与蹄铁转动轴间的距离为力臂长度,该距离在弯曲作业过程中有变化;该弯管机还有一随动垫铁,可随蹄铁的转动与夹在蹄铁与垫铁间的管子一起运动;改进之处在于采用一靠模装置,与随动垫铁及蹄铁配合动作。使得作用于管子上的弯曲力随力臂长度改变而改变,从而提高弯曲过程中施于管子上的弯曲力的均匀性。2.摇臂式弯管机,该弯管机带有一蹄铁,弯曲力通过蹄铁上的一个轴进行传递,该轴与蹄铁转动轴间的距离为力臂长度,其距离大小在弯曲作业过程中有变化;该弯管机还有一随动垫铁,可随蹄铁的转动与夹在蹄铁与垫铁之间的管子一起运动;所作的改进在于可与随动垫铁配合作用的靠模装置,其构形使得作...

【专利技术属性】
技术研发人员:拉里G艾德里曼
申请(专利权)人:埃克斯塞尔奥公司
类型:发明
国别省市:US[美国]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术
  • 暂无相关专利