一种试压装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了试压装置，在进行气压试验时，仅需要人工将工件与施压系统相连，然后人员便可远离工件处，手动启动控制器的电源开关，控制器便自动调出内部的压力试验参数，并根据该参数控制施压系统对工件进行充气、保压、测漏、放气工作，与此同时，控制器对试验过程中的试验数据进行分析处理并存储；当试验完成，控制器控制与之相连的打印设备自动打印经控制器分析处理并存储的试验数据，可知，本发明专利技术提供的试压装置，在进行试验的过程中，实现了实现人和工件的分离以及压力试验的自动化，保证人员安全，同时参数的运行以及后续分析处理均有控制器控制，最后通过打印设备打印，保证了实验数据的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压力容器
，特别涉及一种安全可靠的试压装置。
技术介绍
容器的耐压试验的目的是检验容器的整体强度和可靠性，一般采用高于设计压力的实验介质综合考察容器的制造质量、各受压元件的强度和刚性、焊接接头和各连接面的密封性能等。现有技术中有一类气压试验，是以空气或其他惰性气体为介质的耐压试验。目前的气压试验普遍采用人工完成，即需要人工充气、人工保压、人工检漏、人工泄压。根据国标要求，气压试验的压力需要缓慢上升且满足曲线要求，最终达到试验压·力。然而在人工完成气压试验的过程中存在以下缺点I、安全隐患首先，根据气压试验曲线，人工在充气、保压过程中，需要时刻关注压力表的状况，在工件达到设计压力时，员工及检验员需要对工件进行检漏，维持30分钟，此段时间人员和工件是近距离接触，无任何保护措施，存在很大的安全隐患；其次，连接压力表的压力复合表软管属于易损件，充气过程中员工需要近距离观察压力表的读数，如果软管损坏会打伤操作员工，存在极大的安全隐患；气压试验过程需要一名员工查看压力表，一名员工控制气阀，如果未配合好，将导致压力过高，存在安全隐患。2、数据准确性低在缓慢升压的过程中，由于人工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种试压装置，其特征在于，包括：可与工件（1）相连通的施压系统；内部具有压力试验参数并根据所述压力试验参数控制所述施压系统对工件（1）进行充气、保压、测漏、放气工作的控制器（2），所述控制器（2）能够对试验过程中的试验数据进行分析处理并存储；与所述控制器（2）的输出接口（21）相连的打印设备，所述控制器（2）控制所述打印设备自动打印所述试验数据。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周艳彬，郭艳，陈建国，王晓彬，温彩凤，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，格力电器合肥有限公司，
类型：发明
国别省市：